油缸式行程倍增推进架结构制造技术

技术编号:8696260 阅读:312 留言:0更新日期:2013-05-13 03:25
一种油缸式行程倍增推进架结构,包括推进架体,推进架体的顶部安装有动力头,动力头的两端分别连接有第一连接组件与第二连接组件;推进架体一端安装有第一滚轮组件,第一滚轮组件通过第一接头安装有第一板式链;推进架体的另一端外侧安装有第二滚轮组件;位于推进架体内通过配焊组件安装油缸,油缸活塞杆的头部连接滑动导轮组件,两组链条组件分别依次绕过第一滚轮组件、滑动导轮组件以及第二滚轮组件,构成两组动滑轮组。只需通过油缸活塞杆的伸缩即可方便的控制动力头的移动,且活塞杆移动一个单位长度,而回转器上的动力头移动两个单位长度,采用液压系统,承受压力大,位移方便、可靠,效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

油缸式行程倍增推进架结构
本技术涉及工程机械,尤其是一种提供回转器上下移动的油缸式行程倍增推进架结构。
技术介绍
动力头是工程钻机中的重要部件之一,动力头为钻杆的回转运动提供扭矩,土层的钻进通常采用钻杆加合金钻头的方式,其使用过程中通常需要在其长度方向上移动,通常采用推进架结构来实现。现有技术中的推进架结构采用马达驱动,位于推进架体的顶部安装马达,马达连接减速机,利用钢丝绳与动力头连接,通过马达的转速(正转与反转)直接控制动力头的运动。其结构简单,安装方便,但是当应用于大功率场合时,马达的动力不足,需要增加马达的额定功率来提高马达的动力,这样大大增加了成本,且工作不可靠,所提供的压力有限。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中采用马达驱动,动力小、工作不可靠等缺点,提供一种结构合理的油缸式行程倍增推进架结构,采用液压控制系统,大大增加了驱动压力,工作可靠,效率高,可以达到油缸移动一个单位长度,而回转器上的动力头移动两个单位长度的效果。本技术所采用的技术方案如下:一种油缸式行程倍增推进架结构,包括推进架体,所述推进架体的顶部安装有动力头,所述动力头的两端分别连接有第一连接组件与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油缸式行程倍增推进架结构,其特征在于:包括推进架体(5),所述推进架体(5)的顶部安装有动力头(3),所述动力头(3)的两端分别连接有第一连接组件(2)与第二连接组件(4);所述推进架体(5)一端安装有第一滚轮组件(1),所述第一滚轮组件(1)通过第一接头(8)安装有第一板式链(10);所述推进架体(5)的另一端外侧安装有第二滚轮组件(18);位于推进架体(5)内通过配焊组件(15)安装油缸(7),所述油缸(7)活塞杆(16)的头部连接滑动导轮组件(6),所述滑动导轮组件(6)包括第一导轮(11)、第二导轮(13)和第三导轮(17),所述第二导轮(13)位于第一导轮(11)和第三导轮(17...

【技术特征摘要】
1.一种油缸式行程倍增推进架结构,其特征在于:包括推进架体(5),所述推进架体(5)的顶部安装有动力头(3),所述动力头(3)的两端分别连接有第一连接组件(2)与第二连接组件(4);所述推进架体(5) —端安装有第一滚轮组件(I ),所述第一滚轮组件(I)通过第一接头(8)安装有第一板式链(10);所述推进架体(5)的另一端外侧安装有第二滚轮组件(18);位于推进架体(5)内通过配焊组件(15)安装油缸(7),所述油缸(7)活塞杆(16)的头部连接滑动导轮组件(6),所述滑动导轮组件(6)包括第一导轮(11)、第二导轮(13)和第三导轮(17),所述第二导轮(13)位于第一导轮(11)和第三导轮(17)之间,所述第一导轮(11)和第三导轮(17 )上分别安装第二板式链(12 ),所述第二板式链(12 )通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李骏尤伟栋朱磊
申请(专利权)人:无锡市安迈工程机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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