一种多功能节能退火炉制造技术

技术编号:8694956 阅读:218 留言:0更新日期:2013-05-13 03:08
本实用新型专利技术公开了一种多功能节能退火炉,包括:退火炉本体,该退火炉本体上设置有加料口和出料口;轨道,所述轨道设置在沿加料口至出料口方向上;电炉丝加热区,该电炉丝加热区位于轨道上方,通过电炉丝加热;气加热区,该气加热区位于轨道下方,通过燃气加热。本实用新型专利技术的技术方案中,采用上、下两面加热的方式,中间设置轨道,把料盘置于轨道之上,从而使加热时间大大缩短,同时装料量大大增加,以达到增产节能的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的一个实施例中涉及玻璃微珠生产
,具体涉及一种多功能节能退火炉
技术介绍
玻璃微珠生产行业,在其退火工艺所使用的退火炉,由于需求量小,基本上是从玻璃制品所使用的退火炉改装而来。其能耗普遍较高,适用征对性不强。本专利技术是专门征对玻璃微珠的退火工艺,根据其生产特点,采用气、电两用,也可共用,灵活有效地解决了玻璃微珠退火工序的高能耗、低产能低效率的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种多功能节能退火炉,使加热时间大大缩短,同时装料量大大增加,以达到增产节能的目的。考虑到现有技术的上述问题,根据本技术公开的一个方面,本技术采用以下技术方案:—种多功能节能退火炉,包括:退火炉本体,该退火炉本体上设置有加料口和出料口 ;轨道,所述轨道设置在沿加料口至出料口方向上;电炉丝加热区,该电炉丝加热区位于轨道上方,通过电炉丝加热;气加热区,该气加热区位于轨道下方,通过燃气加热。为了更好地实现本技术,进一步的技术方案是:本技术其中的一个实施例中,所述退火炉本体的长度为6-8米。本技术其中的一个实施例中,所述燃气为天然气、煤气、液化气中的一种。本技术其中的一个实施例中,所述电炉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能节能退火炉,其特征在于,包括:退火炉本体,该退火炉本体上设置有加料口和出料口;轨道,所述轨道设置在沿加料口至出料口方向上;电炉丝加热区,该电炉丝加热区位于轨道上方,通过电炉丝加热;气加热区,该气加热区位于轨道下方,通过燃气加热。

【技术特征摘要】
1.种多功能节能退火炉,其特征在于,包括: 退火炉本体,该退火炉本体上设置有加料口和出料口 ; 轨道,所述轨道设置在沿加料口至出料口方向上; 电炉丝加热区,该电炉丝加热区位于轨道上方,通过电炉丝加热; 气加热区,该气加热区位于轨道下方,通过燃气加热。2.据权利要求1所述的多功能节能退火炉,其特征在于,所述退火炉本体的长度为6-8 米。3.据权利要求1所述的多功能节能退火炉,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨常润
申请(专利权)人:成都恒亮反光材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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