【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种给产品表面贴膜的机械设备，特别是自动贴膜设备。
技术介绍
为了防止产品在运输或使用过程中被刮花，特别是电子类产品，一般需要在产品的表面上贴一层保护膜。传统的在产品表面贴保护膜一般都是先将产品固定在工作平台上，将保护膜覆盖在产品上并拉直，再用滚轮给保护膜进行滚压，使保护膜平整地贴在产品上，之后再将保护膜用刀片切断，这种贴膜方式，费时费力，工作效率低，而且容易因为滚轮滚压不均匀致使保护膜与产品之间形成气泡，贴膜质量下降；人工手动贴膜，精度低，甚至无法对小型电子产品进行贴膜。近年来，自动贴膜设备已经逐渐出现在大型企业中，但是其结构复杂，操作困难，而且维护成本高，较难广泛应用于中小型企业。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作简单方便、贴膜精度高、稳定可靠、维护成本低、省时省力和贴膜效率高的自动贴膜设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:自动贴膜设备，它包括底座、立板、转盘、贴片机构、送料收料机构和控制面板，立板固定安装于底座上，底座上还设置有转盘支座，转盘支座内固定有伺服马达，转盘支座顶部活动安装有转盘，转盘的主轴与伺服马达的主轴相连...
【技术保护点】
自动贴膜设备，其特征在于：它包括底座（1）、立板（2）、转盘（3）、贴片机构、送料收料机构和控制面板（4），立板（2）固定安装于底座（1）上，底座（1）上还设置有转盘支座（11），转盘支座（11）内固定有伺服马达（10），转盘支座（11）顶部活动安装有转盘（3），转盘（3）的主轴与伺服马达（10）的主轴相连，转盘（3）上对称固定有两个承座（18）；所述的贴片机构包括导轨（5）、伸缩气缸（8）和吸头（9），导轨（5）固定在立板（2）上，伸缩气缸（8）固定安装在导轨（5）上，伸缩气缸（8）与吸头（9）相连；所述的送料收料机构包括送料盘（12）、导向辊组（14）、送料气缸（7）、...
【技术特征摘要】
1.动贴膜设备，其特征在于:它包括底座(I)、立板(2)、转盘(3)、贴片机构、送料收料机构和控制面板(4)，立板(2)固定安装于底座(I)上，底座(I)上还设置有转盘支座(11)，转盘支座(11)内固定有伺服马达(10)，转盘支座(11)顶部活动安装有转盘(3)，转盘(3)的主轴与伺服马达(10)的主轴相连，转盘(3)上对称固定有两个承座(18);所述的贴片机构包括导轨(5)、伸缩气缸(8)和吸头(9),导轨(5)固定在立板(2)上,伸缩气缸(8)固定安装在导轨(5)上，伸缩气缸(8)与吸头(9)相连；所述的送料收料机构包括送料盘(12)、导向辊组(14)、送料气缸(J)、收料盘(16)和收料电机(15)，送料盘(12)设置于立板(2)顶部，导向辊组(14)安装在立板(2)的一侧，送料气缸(7)与导向辊组(14)最靠近吸头(9)的导向辊相连，收料盘(16)活动安装在立板(2 )上，收料电机(15 )的主轴与收料盘(16 )的转轴同轴相连，送...
【专利技术属性】
技术研发人员：白垣胜，林和森，杨政武，孙道俊，滕斌，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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