一种生产加气混凝土用侧板制造技术

技术编号:8692868 阅读:168 留言:0更新日期:2013-05-13 02:42
本实用新型专利技术公开了一种生产加气混凝土用侧板,侧板的板体是由槽钢焊接而成的长方形体。在板体的内部,沿板体长度的方向,设有若干根工字钢以提升侧板的横向结构强度;沿板体宽度方向,设有数根钢管,这些钢管从工字钢中穿过,用以提高侧板的纵向结构强度。在侧板的顶部,焊接有一块面积比侧板顶面积大的钢板,用以放置模坯。在侧板的底部,焊接有一块面积比侧板底面积小的钢板,以起到紧固的作用。本实用新型专利技术采用的技术方案,使得该侧板既能结合模具盛装料浆又能在切割环节和蒸养环节起到承载模坯作用,同时该侧板的结构能保证长期循环使用的强度与刚度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械制造领域,特别是一种生产加气混凝土用侧板
技术介绍
加气混凝土生产初期,模具和侧板结合可盛装料浆,静静养护发泡固化成坯体;当进行到切割环节时,侧板同时又承载坯体至切割机进行切割;当进入到蒸养环节时,侧板与蒸养小车组码后进入蒸压釜进行蒸养。现在的加气混凝土生产线,一般采用一体制造的模具,或者是侧开式的模具结合普通的钢板结构,前者需要另加一道工序,即是将静养好的模坯脱模后放置专门放置模坯的装置,后者采用普通的钢板结构难以满足长期且批量生产加气混凝土制品的强度与刚度,使用周期较短。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种既能结合模具盛装料浆又能在切割环节和蒸养环节起到承载模坯作用,且使用寿命长的侧板。本技术采用的技术方案是这样的:一种生产加气混凝土用的侧板,侧板的板体是由钢板、槽钢以及工字钢焊接而成的长方体。在板体的内部,沿板体长度的方向,设有若干根工字钢以提升侧板的横向结构强度,这些工字钢在侧板内部均匀分部,将侧板的宽度边等分。在板体内部,沿板体宽度方向,设有数根钢管,这些钢管从工字钢中穿过,用以提高侧板的纵向结构强度。这些钢管将侧板的长度边等分。在侧板的顶部,焊接有一块面积比侧板顶面积大的钢板,用以放置模坯。在侧板的底部,焊接有一块面积比侧板底面积小的钢板,以起到紧固的作用。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术采用的技术方案,使得该侧板既能结合模具盛装料浆又能在切割环节和蒸养环节起到承载模坯作用,同时该侧板的结构能保证长期循环使用的强度与刚度。附图说明图1是第一种生产加气混凝土用侧板主剖视图。图2是第一种生产加气混凝土用侧板侧剖视图。图3是第二种生产加气混凝土用侧板主剖视图。图4是第二种生产加气混凝土用侧板侧剖视图。图中标记:1-板体,2-工字钢,3-钢管,4_模还钢板,5-紧固钢板。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。一种生产加气混凝土用的侧板,侧板的板体I是由槽钢焊接而成的长方形体。在板体I的内部,沿板体长度的方向,设有若干根工字钢2以提升侧板的横向结构强度,这些工字钢2在侧板内部均匀分部,将侧板的宽度边等分。在板体I内部,沿板体宽度方向,设有数根钢管3,这些钢管3从工字钢2中穿过,用以提高侧板的纵向结构强度。这些钢管将侧板的长度边等分。在侧板的顶部,焊接有一块面积比侧板顶面积大的钢板,用以放置模坯。在侧板的底部,焊接有一块面积比侧板底面积小的钢板,以起到紧固的作用。图1、图2所不为第一种生产加气混凝土用侧板,沿板体I长度方向设置有三根工字钢2,沿宽度方向设有两根钢管3。图3、图4所示为第二种生产加气混凝土用侧板,沿板体I长度方向设置有五根工字钢2,沿宽度方向设置有两根钢管3。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产加气混凝土用侧板,包括板体(1),其特征在于,所述的板体(1)是由钢板、槽钢以及工字钢焊接而成的长方体;在板体(1)内部,沿侧板长度方向设置若干工字钢(2),沿宽度方向设置若干钢管(3),所述的钢管(3)从工字钢(2)中穿过;在侧板顶部焊接有模坯钢板(4),在侧板底部焊接有紧固钢板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种生产加气混凝土用侧板,包括板体(I),其特征在于,所述的板体(I)是由钢板、槽钢以及工字钢焊接而成的长方体;在板体(I)内部,沿侧板长度方向设置若干工字钢(2),沿宽度方向设置若干钢管(3),所述的钢管(3)从工字钢(2)中穿过;在侧板顶部焊接有模坯钢板(4),在侧板底部焊接有紧固钢板(5)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯典骥张凯薛见宝王能强费小庆
申请(专利权)人:常州市名杰建材设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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