多尺寸自适应夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了多尺寸自适应夹持机构，包括横板，横板底部四角对称设有支柱，支柱底部设有万象轮，本实用新型专利技术通过L形架、伸缩杆一、安装板、夹板、导杆、固定块、弹簧、正极磁铁和负极磁铁配合控制器的使用，能够通过夹持固定砌块时，使得正极磁铁与负极磁铁接触从而传递信号使得伸缩杆一停止推动安装板，从而实现自适应夹持固定砌块，同时解决了夹板不具有夹紧力的问题，同时能够适用多尺寸的砌块使用，配合支撑组件以便对夹持机构进行支撑，提高其稳定性；通过移动块、限位块、连接块和伸缩杆三配合伸缩杆二的使用，使其能够根据需要对夹持机构进行上下或左右方向上进行一定的调节，以便更好地堆放砌块。便更好地堆放砌块。便更好地堆放砌块。

【技术实现步骤摘要】
多尺寸自适应夹持机构


[0001]本技术涉及砌块转运器械
，具体为多尺寸自适应夹持机构。

技术介绍

[0002]建筑房屋时，会使用到各种砌块以修建墙体，砌块是一种块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为实心和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块(又称环保轻质混凝土砌块)和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。砌块具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。而在砌块转运过程中需要利用到砌块夹持器来夹持混凝土砌块并对其进行运输。
[0003]现有的一些砌块用的夹持器采用机械动力，将整块混凝土砌块夹住之后再带动混凝土砌块进行移动，可节省人力，但是现有的砌块用的夹持器，其夹板靠外部机械力推动夹紧混凝土砌块，夹板本身不具有夹紧力，另外现有的一些夹持器一般是通过人为操控对砌块的夹持，不能够根据所夹持砌块尺寸进行自适应的夹持固定，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多尺寸自适应夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：多尺寸自适应夹持机构，包括横板，横板底部四角对称设有支柱，支柱底部设有万象轮，所述横板底部中间位置设有支撑组件，所述支撑组件下方连接有夹持机构，所述横板内设有与支撑组件相连接的移位机构，所述夹持机构包括横板底部支柱之间支撑组件的两侧对称设有L形架，所述L形架的相对外侧对称设有伸缩杆一，且L形架下端套设在伸缩杆一外侧，所述支撑组件下方伸缩杆一的相对内侧对称设有安装板和夹板，所述夹板位于安装板的相对内侧，所述伸缩杆一的伸缩端与安装板固定连接，所述移位机构包括横板底部开设的轨槽内设有移动块，所述轨槽内移动块两侧对称设有限位块。
[0006]进一步的，所述夹持机构还包括安装板与夹板之间对称设有导杆，所述导杆的一端与夹板固定连接，所述导杆另一端穿过安装板并连接有固定块，所述安装板与固定块之间且位于导杆的外出套套设有弹簧，所述安装板与夹板的相对壁面对应位置分别嵌设有正极磁铁和负极磁铁，一侧所支柱的一侧壁设有控制器，所述控制器通过导线与正极磁铁电性连接，通过设有的夹持机构，使其能够适用多种尺寸砌块使用，同时能够根据夹持的砌块大小进行自适应的将其夹持固定，从而使其使用更加方便省事，同时弹簧产生的弹力能够
推动夹板夹持砌块，解决夹板本身不具有夹紧力的问题。
[0007]进一步的，所述移位机构还包括移动块顶部对称设有的连接块，所述横板顶部开设有与连接块相适配的导向槽，所述横板顶部导向槽两侧对称设有伸缩杆三，所述伸缩杆三的伸缩端与一侧连接块相连接，所述支柱顶部嵌设安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的伸缩端与横板底部固定连接，通过设有的移位机构的使用，使其能够根据需要对夹持机构的高度位置和左右方向位置进行相应的调节，使用更加方便。
[0008]进一步的，所述支撑组件包括横板底部L形架件设有的支撑板，所述支撑板与移动块底部固定连接，所述支撑板两端分别与L形架固定连接，所述支撑板部对称开设有滑槽，所述滑槽内对称设有滑块，且滑块下端与下方安装板相对应且相互连接固定，通过设有的支撑组件，使得夹持机构使用更稳定。
[0009]进一步的，所述轨槽截面呈十字形，所述移动块与限位块的组合结构与轨槽相适配，以便对移动块进行限位固定，限制其移动轨迹。
[0010]进一步的，所述夹板的相对内侧壁面对称设有若干防滑条，所述弹簧的两端分别与固定块和安装板固定连接，以便增大与砌块之间的摩擦力，使其固定更好。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的L形架、伸缩杆一、安装板、夹板、导杆、固定块、弹簧、正极磁铁和负极磁铁配合控制器的使用，使其能够通过夹持固定砌块时，使得正极磁铁与负极磁铁接触从而传递信号使得伸缩杆一停止推动安装板，从而实现自适应夹持固定砌块，使用更方便，同时解决了夹板不具有夹紧力的问题，同时能够适用多尺寸的砌块使用，实用性更强，配合支撑组件以便对夹持机构进行支撑，提高其稳定性；
[0013]2、本技术通过设有的移动块、限位块、连接块和伸缩杆三配合伸缩杆二的使用，使其能够根据需要对夹持机构进行上下或左右方向上进行一定的调节，以便更好地堆放砌块。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术横板与连接块之间的俯视结构示意图；
[0018]图4是本技术横板的局部侧剖结构示意图；
[0019]图5是本技术支撑板的侧剖结构示意图；
[0020]图中：1、横板；2、支柱；3、支撑板；4、L形架；5、伸缩杆一；6、安装板；7、夹板；8、导杆；9、固定块；10、弹簧；11、正极磁铁；12、负极磁铁；13、控制器；14、滑槽；15、滑块；16、伸缩杆二；17、轨槽；18、移动块；19、限位块；20、导向槽；21、连接块；22、伸缩杆三。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1－图5所示的多尺寸自适应夹持机构，包括横板1，横板1底部四角对称设有支柱2，支柱2底部设有万象轮，横板1底部中间位置设有支撑组件，支撑组件下方连接有夹持机构，横板1内设有与支撑组件相连接的移位机构，夹持机构包括横板1底部支柱2之间支撑组件的两侧对称设有L形架4，L形架4的相对外侧对称设有伸缩杆一5，且L形架4下端套设在伸缩杆一5外侧，支撑组件下方伸缩杆一5的相对内侧对称设有安装板6和夹板7，夹板7位于安装板6的相对内侧，伸缩杆一5的伸缩端与安装板6固定连接，移位机构包括横板1底部开设的轨槽17内设有移动块18，轨槽17内移动块18两侧对称设有限位块19。
[0023]本示例中，夹持机构还包括安装板6与夹板7之间对称设有导杆8，导杆8的一端与夹板7固定连接，导杆8另一端穿过安装板6并连接有固定块9，安装板6与固定块9之间且位于导杆8的外出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多尺寸自适应夹持机构，包括横板(1)，横板(1)底部四角对称设有支柱(2)，支柱(2)底部设有万向轮，其特征在于：所述横板(1)底部中间位置设有支撑组件，所述支撑组件下方连接有夹持机构，所述横板(1)内设有与支撑组件相连接的移位机构，所述夹持机构包括横板(1)底部支柱(2)之间支撑组件的两侧对称设有L形架(4)，所述L形架(4)的相对外侧对称设有伸缩杆一(5)，且L形架(4)下端套设在伸缩杆一(5)外侧，所述支撑组件下方伸缩杆一(5)的相对内侧对称设有安装板(6)和夹板(7)，所述夹板(7)位于安装板(6)的相对内侧，所述伸缩杆一(5)的伸缩端与安装板(6)固定连接，所述移位机构包括横板(1)底部开设的轨槽(17)内设有移动块(18)，所述轨槽(17)内移动块(18)两侧对称设有限位块(19)。2.根据权利要求1所述的多尺寸自适应夹持机构，其特征在于：所述夹持机构还包括安装板(6)与夹板(7)之间对称设有导杆(8)，所述导杆(8)的一端与夹板(7)固定连接，所述导杆(8)另一端穿过安装板(6)并连接有固定块(9)，所述安装板(6)与固定块(9)之间且位于导杆(8)的外出套套设有弹簧(10)，所述安装板(6)与夹板(7)的相对壁面对应位置分别嵌设有正极磁铁(11)和负极磁铁(12)，一侧所支柱(2)的一侧壁设有控制器(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪良，
申请(专利权)人：常州市名杰建材设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：