带有水平间隙反馈装置的静压导轨制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有水平间隙反馈装置的静压导轨，拖板一面侧动导轨上设置数个油腔形成油膜接触面，拖板另一面侧动导轨上安装数个具有水平间隙反馈功能的活塞装置，活塞装置与底座定导轨直接接触。活塞装置由垫片、活塞、密封圈、油腔构成，活塞通过密封圈与拖板动导轨侧面上的安装孔密封连接，安装孔中设有油腔，活塞前端面与底座定导轨接触处设有垫片。垫片由摩擦系数低的耐磨性材料制成。本实用新型专利技术在拖板一面侧导轨上安装数个活塞装置提高了静压导轨水平间隙的反馈调节能力，避免了静压导轨在高速往复运动时因温升过大而卡死现象的发生，提高了静压导轨高速运动的安全性和使用寿命。本实用新型专利技术适用于高速随动曲轴/凸轮轴等磨床砂轮架进给机构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种静压导轨，尤其是一种适合高速高精度高动态响应运动的机床静压导轨结构。
技术介绍
静压导轨主要用于采用CBN砂轮的随动曲轴/凸轮轴等磨床，以适应随动磨削的高速高精度高动态响应往复运动要求。目前，高精度随动曲轴/凸轮轴磨床砂轮架进给机构做高速往复运动，静压导轨油膜水平间隙因热变形而改变，传统的节流器反馈控制的调节能力往往不能满足要求，静压导轨经常因为温升过大而卡死。于是需要对现有的静压导轨结构进行改进，满足高速高精度高动态响应要求，提高静压导轨高速往复运动的安全性及使用寿命。
技术实现思路
本技术是要解决静压导轨高速往复运动时，油膜水平间隙因热变形而改变导致静压导轨卡死的技术问题，而提供一种带有水平间隙反馈装置的静压导轨，用于满足随动磨削的高速高精度高动态响应往复运动要求，提高静压导轨高速运行安全性和使用寿命O本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有水平间隙反馈装置的静压导轨，包括拖板、底座、活塞装置，其特点是:拖板一面侧动导轨上设置数个油腔形成油膜接触面，拖板另一面侧动导轨上安装数个具有水平间隙反馈功能的活塞装置，活塞装置与底座定导轨直接接触。活塞装置由垫片、活塞、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有水平间隙反馈装置的静压导轨，包括拖板（1）、底座（2）、活塞装置（6），其特征在于：所述拖板（1）一面侧动导轨上设置数个油腔形成油膜接触面，拖板（1）另一面侧动导轨上安装数个具有水平间隙反馈功能的活塞装置（6），活塞装置（6）与底座（2）定导轨直接接触。

【技术特征摘要】
1.一种带有水平间隙反馈装置的静压导轨，包括拖板(I)、底座(2)、活塞装置(6)，其特征在于:所述拖板(I) 一面侧动导轨上设置数个油腔形成油膜接触面，拖板(I)另一面侧动导轨上安装数个具有水平间隙反馈功能的活塞装置(6)，活塞装置(6)与底座(2)定导轨直接接触。2.根据权利要求1所述的带有水平间隙反馈装置的静压导轨，其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：房小艳，何斌，忻晓蔚，
申请(专利权)人：上海机床厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：