大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装制造技术

大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装，包括底板和压板,底板上开有定位销孔，压板和底板上设有内六角螺栓孔；工件被插入定位销孔的定位销定位，内六角螺栓旋入压板和底板上的内六角螺栓孔压紧工件。通过使用本实用新型专利技术，可以更好地解决轴承侧孔加工过程中角度很难确定、中心线与导轨不平行、定位难等问题，不仅保证了轴承侧孔加工的尺寸精度、表面粗糙度、同轴度、垂直度，而且挺高了生产效率及轴承的使用寿命，达到了客户满意度。而且此实用新型专利技术安装、拆卸方便，可以手动调节，灵活性非常好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机轴承加工领域，尤其涉及到大型风电轴承淬火夹具侧孔加工用工装夹具。
技术介绍
随着传统能源的日益枯竭和环境污染的日益加重，风能作为一种绿色能源越来越受到人们的重视。为了能够更好地开发和发展风电产品，国家给出了很多有利的政策，目的是鼓励企业向风电产业靠拢，生产节能环保型产品，振兴和发扬民族产业的同时，进一步发展新型产业。国家鼓励新能源开发的力度不断加强，致使各种能源产品层出不穷。然而当前多数风力发电机组普遍具有较大的故障率，降低了运行的可靠性，其中，主轴轴承疲劳所引起的破坏性故障损失较大。主轴轴承多为滚动轴承。滚动轴承是用于风力发电设备中重要的传动部件，它是根据设备的实际运转情况和设备的使用寿命，结合其本身的转动寿命，来确定其尺寸和规格的大小。轴承难加工，轴承上的侧孔就更难加工，现行轴承侧孔加工过程中，由于受到工装、设备等的限制，尺寸精度很难达到要求，孔径不是大于就是小于要求尺寸，内壁薄厚不均匀；主轴中心线与导轨不平行造成内孔有锥度在；角度很难确定，导致表面粗糙度、同轴度、垂直度等均达不到要求，而且加工过程中刀具很容易损坏。
技术实现思路
为解决目前大型风电轴承侧孔加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
大型风电轴承淬火夹具侧孔的工装，其特征在于：包括底板(1)和压板(2),底板(1)上开有定位销孔(3)，压板(2)和底板(1)上设有内六角螺栓孔(4)；工件被插入定位销孔(3)的定位销定位，内六角螺栓旋入压板(2)和底板(1)上的内六角螺栓孔(4)压紧工件。

【技术特征摘要】
1.新型风电轴承淬火夹具侧孔的工装，其特征在于:包括底板(I)和压板(2)，底板(I)上开有定位销孔(3)，压板(2)和底板(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树河，于洋，薛扬，刘少坤，梁作明，刘贺春，王成伟，
申请(专利权)人：大连洁能重工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：