3兆瓦以上风机扭转轴粗铣扁部时用的专用工装制造技术

技术编号:8692416 阅读:145 留言:0更新日期:2013-05-13 02:36
3兆瓦以上风机扭转轴粗铣扁部时用的专用工装,包括工装主体和垂直于工装主体的支撑板,工装上还设置垂直于工装主体和支撑板的对支撑板起加强支撑作用的立板,工装主体上设置长孔和螺纹孔I,支撑板上设置螺纹孔I。通过使用本实用新型专利技术,不仅解决了因数控镗工作台较短而造成风机扭转轴粗铣扁部过程中需要多次装夹、找正的难题,可完成一次性装夹加工,提高了生产效率,而且更好地保证了尺寸精度及位置公差要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风电产品风机扭转轴的加工,尤其涉及风机扭转轴粗铣扁部时用的专用工装夹具。
技术介绍
随着传统能源的日益枯竭和环境污染的日益加重,风能作为一种绿色能源越来越受到人们的重视。为了能够更好地开发和发展风电产品,国家给出了很多有利的政策,目的是鼓励企业向风电产业靠拢,生产节能环保型产品,振兴和发扬民族产业的同时,进一步发展新型产业。国家鼓励新能源开发的力度不断加强,致使各种能源产品层出不穷。而当前多数风力发电机组普遍具有较大的故障率,降低了运行的可靠性。其中,在风机扭转轴粗铣扁部的机械加工过程中,现有的加工工艺主要存在以下几方面不足:1)基准不统一,质量难以保证,一致性差,导致扭转轴应力集中,出现铣面倾斜;2)由于数控镗的工作台较短,粗铣扁部的过程中需要多次装夹、找正,效率低下,生产周期长;3)现有装置虽然制造简单、成本低,但装卸工件比较麻烦,且通用性差,不能完成一次性加工;4)稳定性差,存在安全风险,严重影响风机发电效率及风机的使用寿命等。
技术实现思路
为解决目前上述风机扭转轴粗铣扁部的机械加工过程中遇到的种种问题,申请人设计出一种风机扭转轴粗铣扁部的专用工装,即3兆瓦以上风机扭转轴专用工装。利用此装置不但解决了因数控镗工作台较短而造成风机扭转轴粗铣扁部过程中需要多次装夹、找正的难题,可完成一次性装夹加工,提高了生产效率,而且更好地保证了尺寸精度及位置公差要求,最终达到客户满意度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:3兆瓦以上风机扭转轴粗铣扁部时用的专用工装,包括工装主体和垂直于工装主体的支撑板,工装上还设置垂直于工装主体和支撑板的对支撑板起加强支撑作用的立板,工装主体上设置长孔和螺纹孔I,支撑板上设置螺纹孔I。使用时,先将工装至于机床工作台上,调整至适当位置后用螺栓通过长孔将其把紧;然后将工件至于该工装上适当位置,通过螺纹孔穿上螺杆,然后用压板对工件进行夹紧找正,并保证工件在整个加工过程中不用重新装夹找正。设置支撑板和立板对工件起支撑保护作用。本技术的有益效果是:通过使用本技术,不仅解决了因数控镗工作台较短而造成风机扭转轴粗铣扁部过程中需要多次装夹、找正的难题,可完成一次性装夹加工,提高了生产效率,而且更好地保证了尺寸精度及位置公差要求,最终达到客户满意度。附图说明本技术共有附图三幅。图1为本技术的主视图,图2为本技术的俯视图,图3为本技术的示意图。图中:1、工装主体,2、长孔,3、螺纹孔1,4、支撑板,5、立板,6、螺纹孔I。具体实施方式如图1-3所示,3兆瓦以上风机扭转轴粗铣扁部时用的专用工装,包括工装主体I和垂直于工装主体I的支撑板4,工装上还设置垂直于工装主体I和支撑板4的对支撑板4起加强支撑作用的立板5,工装主体I上设置长孔2和螺纹孔13,支撑板4上设置螺纹孔16。使用时,先将工装至于机床工作台上,调整至适当位置后用螺栓通过长孔将其把紧;然后将工件至于该工装上适当位置,通过螺纹孔穿上螺杆,然后用压板对工件进行夹紧找正,并保证工件在整个加工过程中不用重新装夹找正。设置支撑板和立板对工件起支撑保护作用。经过实践证明,用此装置已加工的风机扭转轴的扁部其效果显著,具有加工技术可靠,加工过程稳定,实用性强、可靠性高等优点,很好地保证了该产品的生产质量,最终,达到客户的满意度。本技术不局限于上述实施例,任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变,均列为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
3兆瓦以上风机扭转轴粗铣扁部时用的专用工装,其特征在于:包括工装主体(1)和垂直于工装主体(1)的支撑板(4),工装上还设置垂直于工装主体(1)和支撑板(4)的对支撑板(4)起加强支撑作用的立板(5),工装主体(1)上设置长孔(2)和螺纹孔I(3),支撑板(4)上设置螺纹孔I(6)。

【技术特征摘要】
1. 3兆瓦以上风机扭转轴粗铣扁部时用的专用工装,其特征在于:包括工装主体(1)和垂直于工装主体(I)的支撑板(4),工装上还设置垂直于工装主...

【专利技术属性】
技术研发人员:张树河于洋薛扬刘少坤梁作明刘贺春王成伟
申请(专利权)人:大连洁能重工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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