球罐极中板开孔防变形托架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种球罐极中板开孔防变形托架，它包括左支撑柱和右支撑柱，套接在左支撑柱上的第一止滑装置和第三止滑装置，以及套接在右支撑柱上的第二止滑装置和第四止滑装置；左支撑柱与右支撑柱由伸缩装置相连。本实用新型专利技术的有益效果在于：有效防止极中板因自重而产生的变形；有效减小极中板开孔部位产生的热变形；适用于不同规格大小的极中板开孔。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球罐极中板开孔领域，具体涉及一种球罐极中板开孔防变形托架。
技术介绍
球罐普遍应用于冶金、石油化工、能源等行业。一般情况，球罐的工艺管口开设在球壳板上下极中板上(如附图1所示)，在进行开孔工序时，需要将极中板水平放置在工作平台上，然后在极中板上架设开孔工装进行开孔，其中人孔的开孔直径约1000mm。操作过程中球壳板因自重而产生变形，而极中板开孔部位受热会导致变形加剧。近几年，许多大型球罐为了优化设计，减少焊缝，不断将单块球壳板(尤其是极中板)大尺寸化。大尺寸的极中板在进行开孔时的变形就更大了，尤其是不锈钢球罐的极中板。不锈钢材质易变形，一旦变形后难以校正。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对上述现有球罐极中板开孔时存在的变形缺陷，提供一种球罐极中板开孔防变形托架。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:球罐极中板开孔防变形托架，其特征在于:它包括左支撑柱和右支撑柱，套接在左支撑柱上的第一止滑装置和第三止滑装置，以及套接在右支撑柱上的第二止滑装置和第四止滑装置；左支撑柱与右支撑柱由伸缩装置相连。在上述方案中，左支撑柱和右支撑柱的结构相同，均包括底座、锁紧螺母、转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
球罐极中板开孔防变形托架，其特征在于：它包括左支撑柱和右支撑柱，套接在左支撑柱上的第一止滑装置和第三止滑装置，以及套接在右支撑柱上的第二止滑装置和第四止滑装置；左支撑柱与右支撑柱由伸缩装置相连。

【技术特征摘要】
1.罐极中板开孔防变形托架，其特征在于:它包括左支撑柱和右支撑柱，套接在左支撑柱上的第一止滑装置和第三止滑装置，以及套接在右支撑柱上的第二止滑装置和第四止滑装置；左支撑柱与右支撑柱由伸缩装置相连。2.按权利要求1所述的球罐极中板开孔防变形托架，其特征在于:左支撑柱和右支撑柱的结构相同，均包括底座、锁紧螺母、转轴、高度调节杆；转轴固接在底座上，锁紧螺母与转轴螺纹连接，高度调节杆位于转轴上方且与转轴螺纹连接。3.按权利要求1所述的球罐极中板开孔防变形托架，其特征在于:所述的伸缩装置包括两个螺杆和一个螺母，一个螺杆固接在左支撑柱的底座上，另一个螺杆固接在右支撑柱的底座上，两个螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伍覃，黄金祥，阮桂勇，肖涛涛，张亮，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：