【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双轴肩曲臂车加工夹具，属于控制阀
技术介绍
双轴肩曲臂执行机构为连杆滑杆机构，其动力源为与推杆相连的气室。通过气缸活塞带动推杆将直行程推力转换为角行程力矩。因此，曲臂作为推力和力矩装换的中间部件对整个执行机构的运行顺畅性起着至关重要的作用。曲臂上的双轴肩的平行度及小轴肩双轴阶的同轴度对整个执行机构的的可装配性、力矩输出效率、机构运转顺畅性及使用寿命起着关键性影响。传统加工是以大轴肩定位，加工小轴肩。在加工的过程中会造成小轴肩同轴度难以保证，使得曲臂在推力装换时小轴肩受力不均，轴肩单边摩擦损耗严重。轻者会增大执行机构死区，增大启动压力；重者则会造成连杆卡死，运行不连续，箱体异响等。这些影响均使得双轴肩曲臂执行机构输出特性变差，调试难度加大。对工业化控制要求越来越高的控制阀行业，显然这些因素会降低双轴肩曲臂执行机构的整体性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双轴肩曲臂车加工夹具，提高了双轴肩曲臂的加工精度，提升了产品的双轴肩曲臂的质量和寿命。按照本技术提供的技术方案，双轴肩曲臂车加工夹具包括三爪夹车模底座、螺栓、螺杆、压板和定位芯轴，其特征是:三爪夹车模底座上设有大轴肩定位孔，螺杆穿过大轴肩定位孔连接在三爪夹车模底座上。所述螺杆上连接压板。三爪夹车模底座通过内螺纹连接定位芯轴。所述定位芯轴包括连接头和芯轴体，连接头连接在芯轴体前端，芯轴体后端设有小轴肩定位孔。所述螺杆尾端连接螺母。所述定位芯轴位于大轴肩定位孔正下方。所述三爪夹车模底座下端通过螺栓连接配重块。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构紧凑，合...
【技术保护点】
一种双轴肩曲臂车加工夹具，包括三爪夹车模底座（1）、螺栓（3）、螺杆（4）、压板（5）和定位芯轴（8），其特征是：三爪夹车模底座（1）上设有大轴肩定位孔（7），螺杆（4）穿过大轴肩定位孔（7）连接在三爪夹车模底座（1）上；所述螺杆（4）上连接压板（5）；三爪夹车模底座（1）通过内螺纹连接定位芯轴（8）；所述定位芯轴（8）包括连接头（9）和芯轴体（10），连接头（9）连接在芯轴体（10）前端，芯轴体（10）后端设有小轴肩定位孔（11）。
【技术特征摘要】
1.一种双轴肩曲臂车加工夹具，包括三爪夹车模底座(I)、螺栓(3)、螺杆(4)、压板(5 )和定位芯轴(8 )，其特征是:三爪夹车模底座(I)上设有大轴肩定位孔(7 )，螺杆(4)穿过大轴肩定位孔(7 )连接在三爪夹车模底座(I)上；所述螺杆(4 )上连接压板(5 );三爪夹车模底座(I)通过内螺纹连接定位芯轴(8 );所述定位芯轴(8 )包括连接头(9 )和芯轴体(10 )，连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟少新，魏建，陈彦，
申请(专利权)人：无锡智能自控工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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