T型构件挤压固接工艺及专用压形刀制造技术

本发明专利技术涉及塑性金属材质的Ｔ型构件的固接工艺及其专用压形刀。该专用压形刀（２）为圆筒体，下口为平整的圆周刃口，本发明专利技术工艺是先将经加工的上（垂直）构件（１）、下（水平）构件（３）初装成Ｔ形构件，再置于压力机上，压力通过套在圆柱形上构件（１）外的专用压形刀（２），使圆周刀刃在下构件上（３）、环绕上构件（１）根部之处进行挤压，该处材质因受切割挤压作向心变形，从而紧紧裹住上构件（１）根部的凸圈（４），使上下构件固接成整体。本发明专利技术工艺简单可靠，避免了焊接法的种种缺陷，提高了产品精度，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属制件加工技术，尤其涉及具有一定塑性金属材料的T型构件的压接工艺及专用工具。
技术介绍
现有的T型构件(如阀体)加工中，对垂直件(阀体的上部)与水平件(阀体的下座)之间的固接方法，一般采用焊接法，就是将经过单独精加工的垂直件，水平件焊接成T形整体。该工艺存在诸多缺点焊接高温、焊接应力会产生变形，影响原有精度；为了消除应力，不得不增加退火工序；为了保障构件精度，需在退火后再进行精加工，而此时的内部精加工比原先的单件加工要困难得多；总之对保障精度和降低成本不利。
技术实现思路
本专利技术需要解决的的问题是本专利技术针对上述技术缺陷，用挤压固接工艺取代焊接法来挤压固接加工成T字型构件，达到了工艺简单可靠，不再有焊接应力，提高了精度，降低生产成本的目的。本专利技术是通过如下技术方案来实现的将底部有一向外凸出的环状凸圈的上(垂直)构件、与上(垂直)构件相贯的相贯面为平面的下(水平)构件分别作金属切削加工后，将二者紧配合再初装结合成T形。当通径小于25mm时，初装结合采取过盈配合，过盈量控制在0.02～0.08mm以内，初装时上阀体和下阀体的结合面完全贴合；当通径大于25mm时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｔ型构件挤压固接工艺，将上（垂直）构件（１）、下（水平）构件（３）分别作金属切削加工后初装成Ｔ形构件，其特征在于：所述的上（垂直）构件（１）的底部有一向外凸出的环状凸圈（４），将上述初装Ｔ形构件置于压力机上，在上构件外套置一个压形刀（２），压力机向压形刀（２）施加压力（Ｆ），压形刀的圆周刀刃对下构件的上平面进行挤压，挤出一道Ｖ形圆环压槽，压槽内侧材质因受挤压作向心变形，紧紧包裹住上构件根部的环状凸圈（４），使上下构件固接成一个“Ｔ”字形整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁振涛，
申请(专利权)人：宁波华液机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]