片状链扣及其自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片状链扣及其自动加工设备。一种片状链扣，包括第一片状体及与第一片状体焊接的第二片状体，第一片状体和第二片状体的形状相同，且均设有内圆弧部、外圆弧部，及设于内圆弧部与外圆弧部之间的二个端部；内圆弧部的宽度至少为端部宽度的二倍以上。本实用新型专利技术片状链扣通过焊接方式进行联接，其联接可靠，并由于采用片状原材料，具有较强的结构强度，易制作黄金等强度低的贵金属的链扣饰品，并具有与众不同的视觉效果。本实用新型专利技术片状链扣的自动加工设备，通过同轴安装的多个凸轮，实现送料、冲裁、夹料、焊接、旋转的周期性同步工作；具有结构紧凑、可靠性高、易于维护、生产效率高的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链扣结构及其加工设备，更具体地说是指一种片状链扣及其自动加工设备。
技术介绍
现有技术中，串成手链或项链的链扣，大多数是采用线材弯曲而成，在将线材弯曲之后，依次串联成首饰产品。采用这些加工方式的链扣，其形状单一，而且链接不牢靠。由于工艺上的原因，无法弯曲出扁平状的链扣。因此，为了首饰产品的多样化，有必要开发一种扁平状的链扣结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种片状链扣。本技术的进一步目的在于提供一种片状链扣的自动加工设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种片状链扣，包括第一片状体及与第一片状体焊接的第二片状体，所述的第一片状体和第二片状体的形状相同，且均设有内圆弧部、外圆弧部，及设于内圆弧部与外圆弧部之间的二个端部；所述内圆弧部的宽度至少为端部宽度的二倍以上。其进一步技术方案为:所述第一片状体与第二片状体的两个端部为对接式焊接或搭接式焊接。一种片状链扣的自动加工设备，包括机座，还包括:设于机座上的冲裁座，所述的冲裁座设有水平设置的左冲裁模和右冲裁模，所述的左冲裁模和右冲裁模均包括位于前侧的冲裁凹模和位于后侧的冲裁凸模；所述的冲裁凸模与冲裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状链扣，其特征在于包括第一片状体及与第一片状体焊接的第二片状体，所述的第一片状体和第二片状体的形状相同，且均设有内圆弧部、外圆弧部，及设于内圆弧部与外圆弧部之间的二个端部；所述内圆弧部的宽度至少为端部宽度的二倍以上。

【技术特征摘要】
1.一种片状链扣，其特征在于包括第一片状体及与第一片状体焊接的第二片状体，所述的第一片状体和第二片状体的形状相同，且均设有内圆弧部、外圆弧部，及设于内圆弧部与外圆弧部之间的二个端部；所述内圆弧部的宽度至少为端部宽度的二倍以上。2.根据权利要求1所述的一种片状链扣，其特征在于所述第一片状体与第二片状体的两个端部为对接式焊接或搭接式焊接。3.一种片状链扣的自动加工设备，包括机座，其特征在于还包括: 设于机座上的冲裁座，所述的冲裁座设有水平设置的左冲裁模和右冲裁模，所述的左冲裁模和右冲裁模均包括位于前侧的冲裁凹模和位于后侧的冲裁凸模；所述的冲裁凸模与冲裁座滑动联接，所述冲裁凸模的后端与凸轮组件传动联接；所述的左冲裁模冲裁成形的半成品为权利要求1所述片状链扣的第一片状体，所述的右冲裁模冲裁成形的半成品为权利要求I所述片状链扣的第二片状体； 设于冲裁座上方的送料座，所述的送料座上设有水平设置的左送料组件和右送料组件，所述的左送料组件和右送料组件均与凸轮组件传动联接； 设于送料座上方的原料架，所述的原料架为二个，分别对应于左送料组件和右送料组件，所述的原料架上绕设有片状的贵金属线材； 设于冲裁座前端的夹头组件，所述的夹头组件包括位于冲裁座前端两侧的左夹头、右夹头，位于冲裁座前端上方的旋转夹头，及位于冲裁座前端正面的过渡夹头； 设于冲裁座后侧的凸轮组件，所述的凸轮组件固定于机座上，包括凸轮轴，及设有凸轮轴上的与左送料组件传动联接的左送料凸轮、与右送料组件传动联接的右送料凸轮、与左冲裁凸模传动联接的左冲裁凸轮、与右冲裁凸模传动联接的右冲裁凸轮、与左夹头传动联接的左夹料凸轮、与右夹头传动联接的右夹料凸轮、与旋转夹头传动联接的旋转夹料凸轮、与过 渡夹头传动联接的过渡夹料凸轮； 及用于驱动凸轮组件的电机。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李安明，宋阳，
申请(专利权)人：深圳市翠绿首饰股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：