倒立式冲铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒立式冲铆机，包括工作台及设置在工作台上的冲头及油缸，所述冲头包括冲针、上模、下模；其中所述冲头及油缸倒立设置在工作台的下方，所述工作台上方还设置有用于放置及固定待铆接工件的夹具，所述夹具上方正对所述冲头的位置设置有顶板；所述油缸与所述下模连接固定；所述冲针设置为一个或一个以上，所述冲针穿过所述上模，其下端面抵持在所述下模上，所述上模上设置有纳置所述冲针的沉孔槽及第一通孔。由于将所述冲头及油缸设置在工作台的下方，可以将多个铆钉同时预先放置在待铆接工件上，再通过多个冲针一次冲压变形，提高了加工效率，同时使冲铆机的结构更加紧凑小巧，节省了占用空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲铆机领域，更具体的说，涉及的是一种倒立式冲铆机的结构改进。
技术介绍
铆钉是一种金属制一端有帽的杆状零件，穿入需联接的构件后，在杆的外端打、压出另一头，将需连接的构件压紧、固定。铆钉种类较多，按照铆钉帽结构可分为半圆头、平头及沉头铆钉等；按照铆钉杆的结构可分为半空心、空心、实心及抽芯铆钉等。铆接分活动铆接和固定铆接，也分冷铆和热铆，其一般的工艺过程为:钻孔——插入铆钉——顶模顶住铆钉——铆成罩形。铆钉的应用非常广泛，相对焊接，工艺简单，拆装灵活，可更换易损部份，韧性强。现有的冲铆机多为直立式冲铆机，直立式冲铆机的机身一般都很大，铆接时须先将待铆接工件上的预置铆钉孔透过下模的定位顶针，一次只能冲压一个铆钉；当铆接件上需要多个铆钉铆接固定时，需多次重复放置，加工效率低；并且当铆接好一颗铆钉时，另外的铆接孔容易错位，需要重新定位，进一步降低了加工效率，也影响到铆接质量。因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种倒立式冲铆机，以提高加工效率。本技术的技术方案如下:一种倒立式冲铆机，包括工作台及设置在工作台上的冲头及油缸，所述冲头包括冲针、上模、下模；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒立式冲铆机，包括工作台及设置在工作台上的冲头及油缸，所述冲头包括冲针、上模、下模；其特征在于，所述冲头及油缸倒立设置在工作台的下方，所述工作台上方还设置有用于放置及固定待铆接工件的夹具，所述夹具上方正对所述冲头的位置设置有顶板；所述油缸与所述下模连接固定；?所述冲针设置为一个或一个以上，所述冲针穿过所述上模，其下端面抵持在所述下模上，所述上模上设置有纳置所述冲针的沉孔槽及第一通孔，所述下模与所述上模通过紧固件连接固定；?所述夹具上设置有供所述冲针穿过的第二通孔。

【技术特征摘要】
1.一种倒立式冲铆机,包括工作台及设置在工作台上的冲头及油缸,所述冲头包括冲针、上模、下模；其特征在于，所述冲头及油缸倒立设置在工作台的下方，所述工作台上方还设置有用于放置及固定待铆接工件的夹具，所述夹具上方正对所述冲头的位置设置有顶板；所述油缸与所述下模连接固定； 所述冲针设置为一个或一个以上，所述冲针穿过所述上模，其下端面抵持在所述下模上，所述上模上设置有纳置所述冲针的沉孔槽及第一通孔，所述下模与所述上模通过紧固件连接固定； 所述夹具上设置有供所述冲针穿过的第二通孔。2.根据权利要求1所述的冲铆机，其特征在于，还设置有一滑块，所述滑块相对可滑动的设置在工作台上；所述夹具设置在所述滑块上，所述滑块上设置有供所述冲头穿过的通槽。3.根据权利要求2所述的冲铆机，其特征在于，所述冲铆机上还设置有用于对所述滑块进行限位的挡块，以及对所述滑块进行吸附固定的磁铁，所述磁铁通过磁铁压块固定在所述挡块上。4.根据权利要求3所述的冲铆机，其特征在于，所述挡块上设置有微动开关，所述微动开关与一电磁阀控制电路连接，所述电磁阀设置在所述油缸的供油油路上，所述滑块触发所述微动开关控制电磁阀的启闭。5.根据权利要求1所述的冲铆机，其特征在于，所述上模与...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝胜光，
申请(专利权)人：广东机电职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：