用于喷漆生产线的挂具制造技术

本实用新型专利技术公开的了一种用于喷漆生产线的挂具，包括链条挂架（1）和吊钩（4），所述的吊钩（4）与链条挂架（1）转动连接。所述的挂具还包括吊钩挂架（3），所述的吊钩挂架（3）的上端与链条挂架（1）铰接，下端与吊钩（4）转动连接。采用以上结构后，由于吊钩通过轴承转动连接在吊钩挂架下端，吊钩挂架的上端又通过螺栓轴铰接在链条挂架下端，因此，一方面吊钩可以沿竖直轴线作360°的水平旋转，一方面吊钩挂架又可以以螺栓轴的轴线为中心作竖直旋转，这样，吊钩上的铸件可以得到全面的喷漆，不留死角，从而保证了铸件的出品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆
，具体讲是一种用于喷漆生产线的挂具。
技术介绍
在熔模铸造的工艺流程中，最后生产出来的铸件成品是要经过喷漆处理的，这是因为铸件长时间裸露在空气中会产生锈迹，影响使用，喷漆主要是起到一个防锈的作用。在生产厂家的喷漆生产线中，铸件通过挂具悬挂在作水平移动的链条轨道上，这样，铸件一边移动一边被喷上防锈漆。现有技术的挂具包括吊钩和链条挂架，链条挂架与链条轨道连接，吊钩固定连接在链条挂架下方。因此，这种结构的挂具存在以下的缺点:I)由于每个挂具悬挂一串铸件，而吊钩和链条挂架是固定连接在链条挂架下的，不能活动，因此，在喷漆时，并不能全面地喷到每个铸件的各个面；2)另外，吊钩所承受的拉力是额定的，因此，当吊钩所吊的铸件数量增多或者重量增大时，就要更换吊钩，否则吊钩会产生断裂的现象，但是，吊钩与链条挂架是不能活动拆卸的，必须将整个挂具从链条轨道上拆下才可以更换，因此，影响整个生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能使铸件得到全面喷漆，从而保证铸件产品质量的用于喷漆生产线的挂具。为解决上述技术问题，本技术提供的用于喷漆生产线的挂具，包括链条挂架和吊钩，所述的吊钩与链条挂架转动连接。所述的挂具还包括吊钩挂架，所述的吊钩挂架的上端与链条挂架铰接，下端与吊钩转动连接。所述的吊钩挂架的上端与链条挂架铰接是指，该铰接处包括螺栓轴，所述的链条挂架的下端呈倒U形，螺栓轴的两端分别连接在链条挂架呈倒U形的下端，所述的吊钩挂架的上端铰接在螺栓轴的中部。所述的吊钩挂架的下端与吊钩转动连接是指，吊钩的上端通过轴承转动连接在吊钩挂架内。所述的轴承为平面轴承。采用以上结构后，本技术与有技术相比，具有以下优点:由于吊钩通过轴承转动连接在吊钩挂架下端，吊钩挂架的上端又通过螺栓轴铰接在链条挂架下端，因此，一方面吊钩可以沿竖直轴线作360°的水平旋转，一方面吊钩挂架又可以以螺栓轴的轴线为中心作竖直旋转，这样，吊钩上的铸件可以得到全面的喷漆，不留死角，从而保证了铸件的出品质量。作为改进，所述的吊钩可拆式连接在吊钩挂架的下端。所述的吊钩挂架包括连接板、倒U形板和轴承座，所述的连接板的上端与螺栓轴铰接，下端与倒U形板的上底板连接，倒U形板的两个侧板内固定连接有轴承座；所述的轴承座为开口朝上的杯状；轴承座的侧壁上具有轴向的第一缺口，轴承座的底盘上具有径向的第二缺口，所述的第一缺口和第二缺口连通；所述的倒U形板的上底板与轴承座的上端面具有间隙，间隙的高度大于吊钩头部和轴承的总高度，间隙的宽度小于轴承的外径。所述的吊钩挂架的连接板、倒U形板和轴承座为铸造成型的一个整体。采用这得结构后，吊钩和吊钩挂架之间可以自由拆装，这是因为轴承座与吊钩挂架之间具有间隙，轴承座的侧壁及底盘上有缺口，这样，吊钩及其上安装的轴承可以通过这个间隙和缺口轻松地进入或拆离轴承座，无需将整个挂具从链条轨道上拆下，从而可以根据实际生产的需要轻松、方便地更换不同尺寸规格的吊钩，大大提高生产效率。附图说明图1是本技术用于喷漆生产线的挂具的结构示意图。图2是图1的右视结构示意图。图3是本技术中倒U形板与轴承座组件的结构示意图。其中:1、链条挂架；2、螺栓轴；3、吊钩挂架；31、连接板；32、倒U形板；33、轴承座；4、吊钩；5、轴承；6、间隙；7、第一缺口 ；8、第二缺口。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由图1 图3所示的本技术用于喷漆生产线的挂具的结构示意图可知，它包括链条挂架I和吊钩4，所述的吊钩4与链条挂架I转动连接。所述的挂具还包括吊钩挂架3，所述的吊钩挂架3的上端与链条挂架I铰接，下端与吊钩4转动连接。所述的吊钩挂架3的上端与链条挂架I铰接是指，该铰接处包括螺栓轴2，所述的链条挂架I的下端呈倒U形，螺栓轴2的两端分别连接在链条挂架I呈倒U形的下端，所述的吊钩挂架3的上端铰接在螺栓轴2的中部。所述的吊钩挂架3的下端与吊钩4转动连接是指，吊钩4的上端通过轴承5转动连接在吊钩挂架3内。本实施例中，所述的轴承5为平面轴承。所述的吊钩4可拆式连接在吊钩挂架3的下端。所述的吊钩挂架3包括连接板31、倒U形板32和轴承座33，所述的连接板31的上端与螺栓轴2铰接，下端与倒U形板32的上底板连接，倒U形板32的两个侧板内固定连接有轴承座33。所述的轴承座33为开口朝上的杯状；轴承座33的侧壁上具有轴向的第一缺口 7，轴承座33的底盘上具有径向的第二缺口 8，所述的第一缺口 7和第二缺口 8连通。所述的倒U形板32的上底板与轴承座33的上端面具有间隙6，间隙6的高度大于吊钩4头部和轴承5的总高度，间隙6的宽度小于轴承5的外径。换句话说，所述间隙6的空间大小要满足能容置装配好的吊钩4的头部和轴承5的总和。在本实施例中，所述的吊钩挂架3的连接板31、倒U形板32和轴承座33为铸造成型的一个整体。当更换吊钩时，将吊钩4从下往上顶，使吊钩4的头部连同轴承5 —起从轴承座33中脱出，直至完全置于间隙6内，然后将吊钩4和轴承5从第一缺口 7和第二缺口 8处径向拿出。将新的吊钩连同轴承沿着第一缺口 7和第二缺口 8径向送入轴承座33内，此时吊钩的头部和轴承正好位于间隙6内，然后将吊钩4往下拉，直至轴承被轴承座33的底盘限位，完成整个更换动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷漆生产线的挂具，包括链条挂架（1）和吊钩（4），其特征在于：所述的吊钩（4）与链条挂架（1）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷漆生产线的挂具，包括链条挂架(I)和吊钩(4)，其特征在于:所述的吊钩(4)与链条挂架(I)转动连接。2.根据权利要求1所述的用于喷漆生产线的挂具，其特征在于:所述的挂具还包括吊钩挂架(3)，所述的吊钩挂架(3)的上端与链条挂架(I)铰接，下端与吊钩(4)转动连接。3.根据权利要求2所述的用于喷漆生产线的挂具，其特征在于:所述的吊钩挂架(3)的上端与链条挂架(I)铰接是指，该铰接处包括螺栓轴(2)，所述的链条挂架(I)的下端呈倒U形，螺栓轴(2)的两端分别连接在链条挂架(I)呈倒U形的下端，所述的吊钩挂架(3)的上端铰接在螺栓轴(2 )的中部。4.根据权利要求2所述的用于喷漆生产线的挂具，其特征在于:所述的吊钩挂架(3)的下端与吊钩(4)转动连接是指，吊钩(4)的上端通过轴承(5)转动连接在吊钩挂架(3)内。5.根据权利要求4所述的用于喷漆生产线的挂具，其特征在于:所述的轴承(5)为平面轴承。6.根据权利要求2所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨银岐，
申请(专利权)人：宁波通达精密铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：