用于保护挖斗的耐磨块及其制备方法技术

一种用于保护挖斗的耐磨块，包括上部的耐磨铸铁层和下部的A3普碳钢层，所述的A3普碳钢层的上表面设置有若干凸块，且凸块与A3普碳钢层的本体一体成型；所述的凸块为圆弧面在上的半球形或上大下小的梯形；所述的耐磨铸铁层下底面设置有与凸块相配合的凹槽；所述的上部的耐磨铸铁层和下部的A3普碳钢层相互贴合连接。本发明专利技术具有比传统的纤焊工艺成本低，无需铜片作为焊接剂，也无需焊接工艺，一次成型，连接牢固度或称粘合度比传统工艺提高1.5倍以上的优点；此外，本发明专利技术在浇注时采用竖向浇注，能有效防止A3普碳钢层在遇到高温铸铁液时发生变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挖斗耐磨保护块
，特别涉及一种。
技术介绍
挖斗的前部，为了保护挖斗的使用寿命和耐磨损程度，往往在该位置设置一块呈成条形的耐磨块，以实现有效保护挖斗的功效。该耐磨块的具体结构如附图1所示，包括上部的耐磨铸铁层I’和下部的A3普碳钢层2’，A3普碳钢层的上表面为平整、平滑表面，而耐磨铸铁层的下表面也为平整、平滑的表面，具体成型工艺为:首先采用浇注工艺浇注出上层的耐磨铸铁层铸件，然后通过纤焊工艺将A3普碳钢层平整、平滑的上表面与耐磨铸铁层平整、平滑的下表面焊接在一起，实现二者的结合，然后再通过焊接工艺将3普碳钢层焊接与挖斗前部，实现对挖斗的保护作用。但是，上述这种传统的耐磨块的结构和加工方法，存在如下不足:1.首先，纤焊工艺需要使用铜片作为焊接剂，成本高，且不易操作；2.即使通过纤焊工艺，但耐磨铸铁层于A3普碳钢层接触面均为光滑、平整的表面，在使用过程中有可能存在焊接层不牢固，容易断裂的风险。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种无需使用焊接工艺、生产成本低，操作简单且连接牢固，不易断裂的用于保护挖斗的耐磨块。为了解决上述技术问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于保护挖斗的耐磨块，其特征在于：所述的耐磨块包括上部的耐磨铸铁层(1)和下部的A3普碳钢层(2)，所述的A3普碳钢层(2)的上表面设置有若干凸块(3)，且凸块(3)与A3普碳钢层(2)的本体一体成型；所述的凸块(3)为圆弧面在上的半球形或上大下小的梯形；所述的耐磨铸铁层下底面设置有与凸块(3)相配合的凹槽；所述的上部的耐磨铸铁层(1)和下部的A3普碳钢层(2)相互贴合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，
申请(专利权)人：宁波通达精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33