本实用新型专利技术公开了一种电动液压榨粉机，包括机身、开关以及设在机身内部的电机，其特征在于：机壳的前端固定连接有活塞控制室，活塞控制室的前端固定连接有压榨筒；所述压榨筒内部设有榨粉活塞，后端上面设有进料斗，前端下面设有出料头；所述机壳内设有油缸，油缸的活塞杆中部穿过活塞控制室，前端伸入至压榨筒中与榨粉活塞相连；所述油缸通过油管与油泵相连，油缸和油泵之间设有控制电磁阀，用于控制油缸的进油或回油；所述油泵由电机驱动，电机和油泵均设在机壳内。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节省了人力，提高了制粉速度，具有良好的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工设备，尤其是一种榨粉机。
技术介绍
在我国一些地方的粉店里，所用的米粉均为现榨现做，工人将一大团膏状米浆通过手工压榨器压成一条条粉状，落入热汤滚滚的锅中煮熟后即可食用，这种米粉新鲜可口，深受百姓喜爱，但是，由于这种米粉通常是采用手工压榨，速度较慢，压榨效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、操作方便、安全快捷的电动液压榨粉机。为实现上述目的，本技术的技术方案为:一种电动液压榨粉机，包括机壳、机盖以及设在机壳内部的电机和控制电路，其特征在于:机壳的如端固定连接有活塞控制室，活塞控制室的如端固定连接有压棒筒；所述压榨筒内部设有榨粉活塞，后端上面设有进料斗，前端下面设有出料头；所述机壳内设有油缸，油缸的活塞杆中部穿过活塞控制室，前端伸入至压榨筒中与榨粉活塞相连；所述油缸通过油管与油泵相连，油缸和油泵之间设有控制电磁阀，用于控制油缸的进油或回油；所述油泵由电机驱动，电机和油泵均设在机壳内。所述控制电路包括电机、后退限位开关、前进限位开关、后退限位块和前进限位块;其中:在活塞控制室内部后端的上面和下面分别对称地设有两个后退限位开关，且每个后退限位开关均设有后退限位触头；在活塞控制室内部前端的上面和下面分别对称地设有两个前进限位开关，且每个前进限位开关均设有前进限位触头；所述活塞杆中部的上面和下面分别间隔且对称的设有一个后退限位块和一个前进限位块；所述后退限位块触碰到后退限位触头时，后退限位开关打开，控制电路断开，电机断电，活塞杆停止后退；所述前进限位块触碰到前进限位触头时，前进限位开关打开，控制电路断开，电机断电，活塞杆停止前进。所述控制电路包括开关，开关包括总开关按键、电机开关按键、前进开关按键和后退开关按键，均设在机壳外侧，分别控制总电源、电机电源、活塞杆前进和活塞杆后退。所述机壳下面设有机座，机座与机壳的连接处设有轴承可使机壳绕固定轴转动。所述出料头分为上下两段，上段为中空圆柱形，下段为设有若干筛孔的出粉筛筒。使用以上结构的电动液压榨粉机，结构简单，工人只需将膏状米浆倒入进料斗中，活塞杆受电机控制向前推动膏状米浆，米浆经过出粉筛筒压榨成一根根的米粉，操作方便，节省了人力，提高了制粉速度，具有良好的经济效益；且活塞杆受四个后退限位开关盒四个前进限位开关的控制，使榨粉活塞的前进和后退均不会超出盛料桶的范围之外，安全系数高，使本技术经久耐用，是榨粉的优选加工设备。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A视图；图中，机壳I，开关2，电机3，油泵4，控制电磁阀5，油缸6，活塞杆7，前进限位开关8，前进限位触头9，进料斗10，压榨筒11，出料头12，出粉筛筒13，榨粉活塞14，活塞控制室15，前进限位块16，后退限位开关17，后退限位块18，后退限位触头19，轴承20，机座21，机盖22,筛孔23。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步说明:图1所示，是本技术的结构示意图，包括机壳1、活塞控制室15、压榨筒11和控制电路，机壳1、活塞控制室15和压榨筒11依次固定连接在一起；其中:压榨筒内部设有榨粉活塞14，后端上面设有进料斗10，前端下面设有出料头12，机壳I内设有油缸6，油缸6的活塞杆7中部穿过活塞控制室15，前端伸入至压榨筒11中与榨粉活塞14相连；在机壳I内还设有油缸6和电机3，油缸6通过油管与油泵4相连，油缸6和油泵4之间设有控制电磁阀5，用于控制油缸6的进油或回油；油泵6由电机3驱动。为将榨粉活塞14的前进和后退控制在压榨筒11的范围之内，控制电路包括电机3、后退限位开关17、前进限位开关8、后退限位块18和前进限位块16 ;其中:在活塞控制室15内部后端的上面和下面分别对称地设有两个后退限位开关17，且每个后退限位开关17均设有后退限位触头19 ;在活塞控制室15内部前端的上面和下面分别对称地设有两个前进限位开关8，且每个前进限位开关8均设有前进限位触头9 ;活塞杆7中部的上面和下面分别间隔的设有一个后退限位块18和一个前进限位块16 ;当活塞杆7后退时，后退限位块18触碰到四个后退限位触头19中的任意一个时，被触碰到的后退限位开关17打开，控制电路断开，电机3断电，活塞杆7停止后退；当活塞杆7前进时，前进限位块16触碰到四个前进限位触头9中的任意一个时，被触碰到的前进限位开关8打开，控制电路断开，电机3断电，活塞杆7停止前进；八个限位开关有效地保证了榨粉活塞14的前进和后退在可控的范围之内，安全系数高。控制电路还包括有开关2，开关2包括总开关按键、电机开关按键、前进开关按键和后退开关按键，均设在机壳I外侧，分别控制总电源、电机3电源、活塞杆7前进和活塞杆7后退；在机壳I下面设有机座21，机座21与机壳I的连接处设有轴承20，可使机壳I根据需要绕固定轴转动到合适的角度；出料头12分为上下两段，上段为中空圆柱形，下段为设有若干筛孔23的出粉筛筒13。按下总开关按键和电机开关按键，电机3启动驱动油泵4工作，从进料斗10中加入膏状米浆，按下前进开关，控制电磁阀5接通，油缸6进油，活塞杆7前进，向前推动膏状米浆，米浆经过出粉筛筒13压榨成一根根的米粉，当活塞杆7上的前进限位块16触碰到前进限位触头9时，活塞杆7即停止继续向前运动，榨粉活塞14也相应的停止向前运动，此时按下后退开关按键，油缸6回油，活塞杆7后退，榨粉活塞14也随之后退，当活塞杆7上的后退限位块18触碰到后退限位触头19时，活塞杆7即停止继续后退，榨粉活塞14也随之停止后退，此时再从进料斗10中加入膏状米浆进行下一轮的榨粉工作。权利要求1.一种电动液压榨粉机，包括机壳、机盖以及设在机壳内部的电机和控制电路，其特征在于: 机壳(I)的前端固定连接有活塞控制室(15)，活塞控制室(15)的前端固定连接有压榨筒(11); 所述压榨筒(11)内部设有榨粉活塞(14)，后端上面设有进料斗(10)，前端下面设有出料头(12); 所述机壳(I)内设有油缸(6)，油缸(6)的活塞杆(7)中部穿过活塞控制室(15)，前端伸入至压榨筒(11)中与榨粉活塞(14)相连； 所述油缸(6)通过油管与油泵(4)相连，油缸(6)和油泵(4)之间设有控制电磁阀(5)，用于控制油缸(6)的进油或回油； 所述油泵(6)由电机(3)驱动，电机(3)和油泵(6)均设在机壳(I)内。2.根据权利要求1所述的电动液压榨粉机，其特征在于: 所述控制电路包括电机(3)、后退限位开关(17)、前进限位开关(8)、后退限位块(18)和前进限位块(16);其中: 在活塞控制室(15)内部后端的上面和下面分别对称地设有两个后退限位开关(17)，且每个后退限位开关(17)均设有后退限位触头(19);在活塞控制室(15)内部前端的上面和下面分别对称地设有两个前进限位开关(8)，且每个前进限位开关(8)均设有前进限位触头(9)； 所述活塞杆(7)中部的上面和下面分别间隔的设有一个后退限位块(18)和一个前进限位块(16)； 所述后退限位块(18)触碰到后退限位触头(19)时，后退限位开关(17)打开，控制电路断开，电机(3 )断电，活塞杆(7 )停止后退； 所述前进限位块(16)触碰到前进限位触头(9)时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动液压榨粉机，包括机壳、机盖以及设在机壳内部的电机和控制电路，其特征在于：机壳（1）的前端固定连接有活塞控制室（15），活塞控制室（15）的前端固定连接有压榨筒（11）；所述压榨筒（11）内部设有榨粉活塞（14），后端上面设有进料斗（10），前端下面设有出料头（12）；所述机壳（1）内设有油缸（6），油缸（6）的活塞杆（7）中部穿过活塞控制室（15），前端伸入至压榨筒（11）中与榨粉活塞（14）相连；所述油缸（6）通过油管与油泵（4）相连，油缸（6）和油泵（4）之间设有控制电磁阀（5），用于控制油缸（6）的进油或回油；所述油泵（6）由电机（3）驱动，电机（3）和油泵（6）均设在机壳（1）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆玉光，
申请(专利权)人：陆玉光，
类型：新型
国别省市：广西;45
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