本发明专利技术涉及一种矩形的模板元件（1），包括扁平的、由边缘面（8）限定的和构成两个板表面（5，6）的、由木头和/或木材和/或木塑复合材制成的基体（3）以及设置在所述边缘面（8）上的塑料制的保护棱边（4），其中，第一保护棱边区段（10）沿着矩形棱边（9）与所述基体（3）的板表面（5，6）基本上齐平。在此，所述保护棱边（4）的第二保护棱边区段（12）在所述模板元件（1）的角区段（11）上各具有相对所述基体（3）的板表面（5，6）突出特别是至少0.5毫米的超高区段（14）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的模板元件、特别是模板面板以及一种根据权利要求12的前序部分所述的用来制造模板元件的方法。
技术介绍
为了延长由木头和/或木材制成的模板面板或通常的模板元件的使用寿命，这些模板面板或通常的模板元件长时间以来设有由塑料制成的棱边保护部，该棱边保护部基本用于:通过由塑料制成的棱边保护部相对由木头和/或木材制成的基体的更高的机械耐磨性来降低对模板元件的棱边的损害，以及进一步阻止湿气通过棱边区域而侵入由木头和/或木材制成的基体。这种模板元件的棱边区域一特别是在组装或拆卸模板结构时一特别在棱边上承受高的机械载荷而且在此出现的对棱边的损害对用这些模板元件制造的混凝土建筑物的质量产生负面影响，因为由此在棱边受到损害时在两个模板元件之间的对接位置上导致完成的构件表面上的突起部或隆起部，在拆卸模板之后必须费力地并且与之对应地高成本地除去这些突起部或隆起部。因此免除对棱边的损害是对这种模板元件的使用寿命的重要准则。此外，由塑料制成的棱边保护部应该禁止湿气通过模板元件的棱边面而侵入，因为湿气的吸收或者排放会使由木头和/或由木材制成的基体膨胀或者收缩，因为该膨胀或者收缩同样会对由该基体制造的混凝土构件的表面质量起负面作用，并且此外由于自然材料木头的分解过程、特别是腐化过程会剧烈加快模板元件的机械承载能力，如此同样会不利地缩短模板元件的使用寿命。为了在模板元件上实施这种棱边保护部，例如由DE2 305 797 Al已知，在木头制的模板面板的边缘侧的窄面上沿着板边缘安置塑料制的边缘覆盖层。在此边缘覆盖层具有成直角伸出的并且嵌接到模板面板的边缘槽中的中间接片，并且在其上边缘覆盖层紧贴模板面板的木头核心的面上，边缘覆盖层与木头核心粘接。为了抗湿气，木头核心在板面上、至少在一侧上设有平坦的塑料制的覆盖层，而且为了阻碍湿气侵入木头核心，至少一层覆盖层在其对接面的区域中在外棱边上与所连接的边缘覆盖层粘接或焊接。此外，DE 26 18 366 Al公开了具有由弹性变形材料制成的环绕的棱边保护部的模板面板，该棱边保护部与充当模板面的面板固定连接。为了抗碰撞，可以在各角上设置弹性更好的材料，由此棱边保护部在角区域中具有更大的横截面。此外其中还描述了:棱边保护部可以稍微伸出本身的模板表面大约直至0.5毫米，由此避免在完成的混凝土表面上的突起，但是其中，棱边保护部优选构造为与模板表面齐平，这是因为由此在两个模板面板的对接位置上只产生轮廓图样。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种具有棱边保护部的模板元件以及用来制造这种模板元件的方法，其中尽管使用经济的制造方法，仍然获得了棱边保护部的高机械承载能力以及防止湿气侵入模板元件的好的保护效果。本专利技术的目的通过具有权利要求1的特征部分的特征的模板元件以及通过具有权利要求12的特征措施的方法得以实现。通过使第一保护棱边区段与板表面基本上齐平地结束而第二保护棱边区段具有相对基体的板表面突出、特别是突出至少0.5毫米的超高区段，这种模板元件的由第二保护棱边区段构成的角由此在一定程度上比基体和第一保护棱边区段略厚。在用所述模板元件制造的混凝土表面上在模板元件的角区域中由此产生与超高部对应的、略深的区段，这些区段要么可能不干扰完成的表面要么可以简单地通过填料填充。超高部的基本优点在于:模板元件的角区域不相对基体的板表面凹进或者加深并且由此在完成的混凝土表面上不产生局部的突出部，即使在使用中基体由于湿气影响通过膨胀过程而在厚度上有所增加或角区域作为模板元件的承载最大的区域而比基体或第一保护棱边区段具有更强的磨损时。超高区段的另一优点在于:在如此构造的模板元件中在彼此堆叠时在相向的板表面之间构成气隙，这些气隙简化了将湿气通过板表面从基体排出并且由此减小水溃以及对模板元件的木头或者木材的相应的负面影响和缩短使用寿命的作用。超高区段在此相对模板元件的板表面突出特别是在0.5毫米和2毫米之间。通过根据权利要求2的模板元件的实施形式，保护棱边在角区段中具有较大的厚度，该厚度对碰撞起减震和弹簧缓冲的作用，并且使出现在角上的碰撞分布到边缘面的较大的面上，由此获得相应较小的损害基体的危险。在角区域中从边缘面到角所测量的保护棱边的厚度可以特别地大于15毫米。根据权利要求3，超高区段有利地具有平行于板表面的超高面，该超高面延伸直至模板元件的角。使用中出现的载荷以及由此产生的对超高区段的磨损由此均匀地分布到较大的面上，并且由此即使在恶劣的使用条件下超高部也较长时间地保持在角区域中。此外彼此堆叠的模板元件由此也较稳定地彼此堆叠。根据权利要求4通过超高面的最小尺寸，超高区段相应缓慢地磨损，而且相对板表面的超高部在使用中比超高区段的更确切地说是逐点的构造更长地保持有效。根据权利要求5的超高面的实施形式在加工技术上可以简单地制造并且在完成的混凝土表面上附加地产生视觉上得到吸引的加深部，但是这些加深部也可以根据需要简单地被刮平。从板表面的水平向超高面延伸的斜坡式过渡面在第二保护棱边区段起如下作用，在模板元件上以及在完成的混凝土表面上在板表面和超高区段之间构造逐渐上升的过渡部并且不会出现具有锋利的棱边或台阶的突然的过渡。附加地还避免了在操作模板元件时的例如超高区段卡在棱边上等的问题。此外根据权利要求7的实施形式也是有利的，通过该实施形式获得从板表面的水平向超高面的水平缓慢上升的过渡面，该过渡面也在完成的混凝土表面上产生平缓的且无级的过渡部，该过渡部可以简单地拆除模板而没有折断的危险。此外过渡面的这种实施形式还起的作用是:进一步阻止超高区段卡在其它的棱边上。根据权利要求8的构造同样在加工技术上是有利的，因为由此在第二保护棱边区段中也获得对称的材料分布并且在使用中使超高区段尽可能均匀地被磨损。此外由此在完成的混凝土表面上产生加深部的让人满意的形状，这些加深部也可以简单地被刮平。根据权利要求9的模板元件的实施形式是有利的，因为可以使用模板元件的两侦牝而且在此尽管如此在角区域中还获得相同构造的表面。由此产生的模板元件的可能的弯转也由此促使使用寿命进一步延长。根据权利要求10的实施形式特别对于经济地制造根据本专利技术的模板元件是有利的，因为在保护棱边的相应的区域中可以应用相应地在经济和技术方面最优的塑料。因此第一保护棱边区段例如可以通过完成的棱边材料、例如由卷材(Ro 11 e )构成，该棱边材料可以成本非常低地以连续方法、例如用棱边胶粘机来安置，而第二保护棱边区段在模板元件的各个角上通过注射成型方法即使在超高区段复杂的成型的情况下也能够以相对低的成本制造。低材料成本以及同时高耐磨性的最优折中在根据权利要求11的模板元件的实施形式中通过使用热塑性聚氨酯获得。根据权利要求12的用来制造具有棱边保护部的模板元件的根据本专利技术的方法的特征在于，在角区段上安置具有相对板表面突出的超高区段的第二保护棱边区段。这些第二保护棱边区段可以特别是在安置第一保护棱边区段之后进行安置。超高区段的形状设计的高灵活性和第二保护棱边区段在第一保护棱边区段的边缘面或者外侧上的杰出的粘附通过权利要求13的措施得以实现。根据权利要求14的模板元件的制造在经济上是有利的，因为预加工的棱边材料在工序过程中也可以不同的长度简单地安置并且由此也能以相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.17 AT GM587/20101.形的模板元件(1)，包括扁平的、由边缘面(8)限定的和构成两个板表面(5，6)的、由木头和/或木材和/或木塑复合材制成的基体(3)以及设置在边缘面(8)上的塑料制的保护棱边(4)，其中，第一保护棱边区段(10)沿着矩形棱边(9)与基体(3)的板表面(5，6)基本上齐平，其特征在于，保护棱边(4)的第二保护棱边区段(12)在模板元件(I)的角区段(11)上各具有相对基体(3)的板表面(5，6)突出、特别是突出至少0.5毫米的超高区段(14)。2.根据权利要求1所述的模板元件(1)，其特征在于，基体(3)在各角(15)上具有倒棱(19)和/或倒圆(18)，而且由此保护棱边(4)在角区段(11)中沿垂直于边缘面(8)的方向所具有的横截面大于在矩形棱边(9)上的横截面。3.根据权利要求1或2所述的模板元件(I)，其特征在于，超高区段(14)具有平行于板表面(5，6)的超高面(16)，该超高面延伸直至模板元件(I)的角(15)。4.根据权利要求3所述的模板元件(I)，其特征在于，超高面(16)从角(15)出发沿着矩形棱边(9)延伸至少20毫米。5.根据权利要求3或4所述的模板元件(I)，其特征在于，超高面(16)具有从角(15)出发的等腰三角形或四分之一圆的形状。6.根据权利要求3至5之一所述的模板元件(I)，其特征在于，保护棱边(4)具有从板表面(5，6 )向超高面(16 )延伸的斜坡式过渡面(22 )。7.根据权利要求6所述的模板元件(I)，其特征在于，过渡面(22)具有相对板表面(5，6)小于30°的、优选小于20°的斜角(23)。8.根据权利要求1至 7之一所述的模板元件(I)，其特征在于，超高区段(14)关于角(15)的角平分线(17)对...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·尼德雷尔，
申请(专利权)人：多卡工业有限公司，
类型：
国别省市：
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