包括缝合步骤的用于制备未硫化轮胎胎胚的方法技术

本发明专利技术涉及了制备未硫化轮胎胎胚的方法，其中：借助辊子的弹性安装而将至少一个缝合辊应用于胎胚；以及在胎胚的旋转过程中，使辊施加至所述胎胚的压力强度的设定值在至少两个非零值之间变化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制备用于车辆的轮胎。
技术介绍
通常，轮胎制备需要制造未硫化橡胶胎胚。通过将各种组分置于旋转滚筒上而制得所述胎胚，所述各种组分可包含缠绕带或完整型材。每个组分在相对于旋转滚筒和胎胚的旋转轴线的周向方向上缠绕，并且通常与縫合操作相关，所述缝合操作可能在组分铺设过程中或在组分铺设结束时发生。所述操作在于通过縫合零件或辊在组分上施加径向压力。该操作的目的是将不同的产品结合在一起，以确保连续层的堆叠的内聚力，以从层之间排出空气，并通过阻碍材料中气体的膨胀而限制气泡形成。应注意，材料由橡胶制成，所述橡胶本身由天然橡胶和合成橡胶、添加剂和油的混合物形成。由于需要施加精确的压力，因此缝合操作是复杂的，所述压力足以使产品彼此粘着而不改变最终胎胚的外形或不改变制备过程中的胎胚。还必需在铺设产品的整个宽度上进行所述操作，并允许胎胚的变形形状和组件的位移。这是因为支撑胎胚的滚筒是旋转的。另外，通过使铺设元件与旋转滚筒的旋转轴线的方向平行而轴向移动，从而加入ー些组分，以进行螺旋铺设操作。最后，以预定角度施用ー些组分，以获得垂直于支撑件的作用力。这些困难由于如下事实而加强:胎胚的制造在渐增的高速下进行。由于各种原因，在低速下适当的缝合压カ值在高速下不令人满意。首先，在高速下的带结合时间比在低速下的带结合时间短得多。在这些条件中，时间和缝合压力之间的折衷发生改变。因此，縫合压カ在高速下必须增加。此外，由于待制备的胎胚的几何缺陷，因此随着速度升高，縫合元件经受逐渐增强的机械激发，从而导致缝合压カ波动。因此，所述压カ必须相应地增加，以加强缝合元件，并使缝合元件对这种激发的敏感性降低。此外，用于在低速下縫合的压力水平无法在高速下应用，相反也同样如此。这是因为，当铺设在低速下进行时，如果施加适用于高速的压カ，则铺设的组分经受损坏。
技术实现思路
本专利技术的ー个目的是改进縫合，特别地用以能够在高速下制备胎胚。为此目的，提出一种根据本专利技术的用于制备未硫化轮胎胎胚的方法，其中:-通过使用弾性辊支撑件而将至少ー个缝合辊应用于胎胚，以及-在胎胚旋转过程中，使辊施加至所述胎胚的压力水平的设定值在至少两个非零值之间变化。因此，所述方法使得缝合压力能够适应于胎胚旋转的角速度。在低速下，通过提供足够低的压力水平而保持胎胚组分的形状和胎胚的大体形状。在高速下，可施加更大的缝合压力，以确保縫合元件的高稳定程度而不论由铺设支撑件的凹凸不平所产生的机械激发。根据本专利技术的方法具有如下的进ー步的优点:使得缝合压カ能够在任何时间增加以处理特定区域(如通常需要更高的缝合压力水平的肩部区域)，从而确保材料正确结合至其本身。另外，弾性支撑件允许辊跟随胎胚形状的凹凸不平。优选地，使弾性支撑件的刚度值在旋转过程中变化。刚度的变化使得辊在缝合过程中所经受的机械激发的类型能够被允许。因此，可在高速旋转过程中増加所述刚度，以使辊的应用加硬，同时可在低速下降低所述刚度以用于更柔软的应用。优选使刚度值以单调方式变化，而使胎胚的角旋转速度在与刚度相同的方向上以单调方式变化。这是因为，在高旋转速度下，通常有利的是使辊对胎胚的应用加硬，而在低旋转速度下，优选的是使所述应用软化。设定值优选以连续方式变化。因此，縫合压カ的強度可如所需那样被渐进地适配，特别是根据胎胚的旋转速度(其也是连续的)而被渐进地适配。有利地，使设定值以单调方式变化，而使胎胚的角旋转速度在与设定值相同的方向上以单调方式变化。例如，增加设定值，同时增加胎胚的角旋转速度。相反，可降低设定值，同时降低胎胚的角旋转速度。两个变量优选彼此成比例，而无论这些值是否增加或减小。有利地，优选至少在其中胎胚的角旋转速度保持恒定的时间过程中，使设定值保持恒定。有可能使设定值在胎胚的一个预定区域的缝合过程中比在胎胚的另一区域的缝合过程中更高。根据本专利技术还提供了计算机程序，其包括代码形式的指令，当程序在计算机上运行时，所述代码形式的指令能够使根据本专利技术的方法得以执行。根据本专利技术，还提供了一种用于制备未硫化轮胎胎胚的设备，其包括:-用干支撑胎胚的滚筒，-至少ー个縫合元件，其包括辊和弹性辊支撑件，以及-能够使所述滚筒旋转，并且在所述旋转过程中，能够使辊施加至胎胚的压力水平的设定值在至少两个非零值之间变化的装置。所述缝合元件优选包括致动器，所述致动器能够施加可变水平的力，所述弹性支撑件与所述致动器依次安装，以接收所述カ并将カ传递至辊。因此，所述致动器使得縫合能够在选择用于施加压カ的设定值下进行，而所述弹性支撑件使得辊跟随胎胚形状的凹凸不平。支撑件的刚度有利地为可变的。因此，取决于缝合条件，特别是取决于胎胚的旋转速度，并因此取决于辊经受的激发类型，弾性支撑件可如所需而被硬化。可使所述致动器能够改变支撑件的刚度。有利地，以如下方式设置元件:设定值增加为至少在预定阈值以上会导致刚度的增加。有可能使支撑件的刚度不变。在一个实施方案中，支撑件包括至少ー个片簧。有利地，所述元件包括楔子，所述楔子沿着与滚筒相対的弹簧的面可移动安装，并挤靠元件的框架。这是改变支撑件(其中存在片簧)的刚度的特别简单的装置。在一个实施方案中，支撑件包括至少ー个锥形弹簧。支撑件优选包括用于至少同一个辊的多个弹簧，所述多个弹簧优选具有不同的刚度。因此，弹簧的选择、弹簧的安装和弹簧的刚度使得弾性支撑件的特性可以以精确方式进行确定。在一个实施方案中，所述弹簧为多个不同长度的片簧，并可对彼此施加压力。在另ー实施方案中，所述弹簧为锥形弹簧。 所述弹簧有利地依次安装。所述设备优选包括至少两个辊和用于所述辊的独立的弾性支撑件。附图说明參照所附附图，由以非限制性的实施例的方式提供的多个实施方案的如下描述，本专利技术的其他特性和优点将变得清楚，其中:-图1为显示在根据本专利技术的方法的一个实施方案中胎胚旋转速度和縫合压カ随时间的变化的图；-图2和3为根据本专利技术的设备的第一实施方案的縫合元件的两个侧视图；-图4为引入图2的元件的设备的侧视图；-图5为显示了所述设备的第二实施方案的类似于前述附图的视图；-图6为图5的设备的细节D的更大比例的视图；-图7为显示出弾性支撑件的回程力的强度变化随图6的设备的辊的移动范围而变化的图；-图8至11为显示出所述设备的第三实施方案的分别类似于图2、3、7和5的那些视图的视图；以及-图12至14为显示出所述设备的第四实施方案的分别类似于图8至10的那些视图的视图。具体实施例方式第一实施方案现在将參照图1至4描述用于制造根据本专利技术的车辆轮胎的未硫化胎胚的设备6的第一实施方案。所述轮胎g在用于车辆，所述车辆可为自用车辆、轻型车辆、多用途运载车、重型货车或土木工程车辆。胎胚2通过将各种组分缠绕至设备6的滚筒4上而制得。如下描述将主要涉及围绕滚筒的旋转轴线8，在周向方向上将未硫化橡胶的带12缠绕至由滚筒支撑的胎胚上的步骤。将该类型的不同的带连续或同时缠绕至胎胚上，以形成胎胚的至少一部分。然而，本专利技术同样可应用干与其中缠绕带的胎胚制备步骤不同的胎胚制备步骤。所述步骤可涉及例如在仅ー个滚筒旋转过程中放置胎胚的型材。在本情况中，设备6包括挤出元件10，所述挤出元件10在其上游端接收橡胶块混合物，并在其下游端在挤出机的辊14的周面上产生橡胶带12，所述挤出机的辊14围绕其轴线16旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.10 FR 10572121.关于制备未硫化轮胎胎胚(2)的方法，其特征在于: -通过使用弾性辊支撑件(128-428)而将至少ー个缝合辊(22)应用于胎胚，以及 -在胎胚旋转过程中，使辊施加至所述胎胚的压力水平的设定值在至少两个非零值之间变化。2.根据前述权利要求所述的方法，其中使所述弹性支撑件(128-428)的刚度值在旋转过程中进行变化。3.根据权利要求2所述的方法，其中使刚度值以单调方式变化，而使胎胚(2)的角旋转速度在与刚度相同的方向上以单调方式变化。4.根据前述权利要求中的至少任ー项所述的方法，其中使所述设定值以单调方式变化，而使胎胚(2)的角旋转速度在与所述设定值相同的方向上以单调方式变化，所述两个变量优选彼此成比例。5.根据前述权利要求中的至少任ー项所述的方法，其中使所述设定值在胎胚(2)的一个预定区域的缝合过程中比在胎胚的另一区域的缝合过程中更高。6.一种用于制备未硫化轮胎胎胚(2)的设备(6)，其特征在干，该设备包括: -用干支撑胎胚的滚筒(4)， -至少ー个缝合元件(120-420)，其包括辊(22)和弹性辊支撑件(128-428)，以及 -能够使所述滚筒(4)旋转，并且在所述旋转过程中，能够使所述辊施加至胎胚的压カ水平的设定值在至少两个非零值之间变化的装置(40)。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：F·维尼翁，N·舍沃，C·乌吉耶，
申请(专利权)人：米其林集团总公司，米其林研究和技术股份有限公司，
类型：
国别省市：