制造生胎的方法和设备技术

本发明专利技术提供一种制造用于生胎的缓冲层组合件的方法和设备，其中橡胶带(51)通过能够在第一位置和第二位置之间移动的供给设备(35)供给，其中供给设备能够在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置中，供给设备设定为在与输送方向(T)成第一角度的供给方向上供给连续的橡胶带(51)，该第一角度与第一帘线角相等，在第二位置中，供给设备设定为在与输送方向(T)成第二角度的供给方向上供给连续的橡胶带(51)，该第二角度与第二帘线角相等，其中第二角度与第一角度不相等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造未硫化轮胎或生胎(green tyre)的设备和方法。
技术介绍
通常的做法是在成型鼓上设置用于轮胎例如乘用车胎或卡车轮胎的多种胎层。多种橡胶胎层，例如气密衬层、侧壁和胎面，与加强胎层例如胎体帘布层组合件和缓冲层组合件结合。缓冲层组合件由两层缓冲层组成，各缓冲层由接合在一起的橡胶材料条带组成，该缓冲层具有纵向帘线，每层缓冲层在另一个帘线角定位。因为偏离帘线角，缓冲层根据已知的方法在单独的设备中生产，以致可以按正确的帘线角提供条带、切割和将每层缓冲层接合在一起。然而，以这样的方式生产缓冲层会占据很多空间。本专利技术的目的是提供一种制造生胎的方法和设备，其中至少部分地克服了至少一个上述缺点。
技术实现思路
根据第一方面，本专利技术提供一种制造生胎的方法，尤其是在输送机的支承表面上制造用于生胎的缓冲层组合件的方法，其中输送机具有输送方向，该方法包括以下步骤:生产第一缓冲层，该第一缓冲层具有纵向轴线、缓冲层长度和与纵向轴线成预置的第一帘线角的相互平行的帘线，其中具有大体上平行的纵向帘线的连续的橡胶带以第一帘线角切割成第一条带，优选的是在橡胶带的前沿部分的位置，其中预定数量的具有帘线的第一条带以设定的条带距离相对于彼此大体上平行地并列放置，并且接合在一起以在输送机的支承表面上形成预置缓冲层长度的第一缓冲层，在运输方向上第一缓冲层的下游生产第二缓冲层，该第二缓冲层具有纵向轴线、缓冲层长度和与纵向轴线成预置的第二帘线角的相互平行的帘线，其中具有大体上平行的纵向帘线的连续的橡胶带以第二帘线角切割成第二条带，优选的是在橡胶带的前沿部分的位置，其中预定数量的具有帘线的第二条带以设定的条带距离相对于彼此大体上平行地并列放置，并且接合在一起以在输送机的支承表面上形成预置缓冲层长度的第二缓冲层，其中，通过能够在第一位置和第二位置之间移动的供给设备在纵向帘线的方向上供给连续的橡胶带，该方法还包括以下步骤:在制造第一缓冲层之前，将供给设备放置在第一位置，在该第一位置中供给设备设定为在与输送方向成第一角度的供给方向上供给连续的橡胶带，该第一角度与第一帘线角相等，和在制造第二缓冲层之前，将供给设备从第一位置移动到第二位置，在该第二位置中供给设备设定为在与输送方向成第二角度的供给方向上供给连续的橡胶带，该第二角度与第二帘线角相等，其中第二角度与第一角度不相等。通过利用可调节的供给设备，本专利技术提供了一种制造缓冲层组合件的方法，其中第一缓冲层和第二缓冲层两者均可以由该供给设备生产。在一个实施例中，用于第一缓冲层的橡胶带和用于第二缓冲层的橡胶带由同一供给设备供给。因此单个供给设备就足够了，从供应的角度出发，这可以导致该方法和需要用来实现该方法的设备的大幅简化。在一个实施例中，用于生产第一缓冲层的橡胶带也被用于生产第二缓冲层。因此单个橡胶带就足够了，从供应的角度出发，这可以导致该方法和需要用来实现该方法的设备的大幅简化。在一个实施例中，在生产第二缓冲层的步骤之前，该方法还包括绕橡胶带的纵向中心线翻转待切割的橡胶带的前沿部分的步骤。在大部分生胎中，第一缓冲层的第一帘线角和第二缓冲层的第二帘线角是正好是完全相对的。因此，第二帘线角可以通过以上述的方式翻转第一帘线角获得。这样，可以抵消由于从生产第一缓冲层转换到生产第二缓冲层的不正确的帘线角而引起的材料损失。在一个实施例中，在其外端，待切割的橡胶带的前沿部分具有切割线，该切割线是在切割上一第一条带时产生的，其中该切割线在翻转之前位于第一帘线角，在翻转之后位于第二帘线角。通过翻转，切割线可以用作待切割的第二条带中的第一条的外端，以用于制造第二缓冲层。在一个实施例中，翻转包括待切割的橡胶带的前沿部分绕橡胶带的纵向中心线大体上180度的旋转。通过旋转待切割的橡胶带的前沿部分，翻转一半时，其外端的形状相对于旋转之前的情形是镜像的。在一个实施例中，在橡胶带的带厚度的两侧，橡胶带分别具有第一主要表面和反向定位的第二主要表面，其中在待切割的橡胶带的前沿部分的位置，第一主要表面和第二主要表面在翻转之后相对于它们翻转之前的原始方位在反向定位。因此，橡胶带在翻转之后可以用相反的主要表面设置在输送机上。在一个实施例中，供给设备具有翻转部，用于在其中翻转橡胶带，和传递部，用于传递待切割的橡胶带的前沿部分，直到切割出条带的位置，其中该方法还包括以下步骤:在切割出用于生产第一缓冲层的上一第一条带之后，将待切割的橡胶带的前沿部分从传递部向后传递到一位置，该位置中待切割的橡胶带的前沿部分超过传递部的啮合部分，并且由翻转部保持，以如上所述的步骤翻转待切割的橡胶带的前沿部分，在翻转后的方向上，再次使待切割的橡胶带的前沿部分从翻转部进入传递部，根据如上所述的步骤生产第二缓冲层。因为待切割的橡胶带的前沿部分向后传递到翻转部，待切割的橡胶带的前沿部分可以在翻转部内独立于供给设备的其他部分或者与供给设备的其他部分分开地翻转。在一个实施例中，在向后传递之后，待切割的橡胶带的前沿部分仅通过在供给设备的位置上的翻转部保持。那样，待切割的橡胶带的前沿部分可以相对于供给设备的其他部分自由地旋转。在一个实施例中，该方法还包括大体上在生产第二缓冲层的过程中在第一缓冲层上设置橡胶条带的步骤。在这两者已经生产好之后，缓冲层缠绕在成型鼓上，尤其是带束胎面鼓上。在第二缓冲层已经放置在第一缓冲层的下游之后，在后生产出的第二缓冲层首先放置在鼓上，然后先生产出的第一缓冲层放置在第二缓冲层上，其中缓冲层组合件形成为具有在第一和第二缓冲层之间的橡胶条带。本专利技术还有利的是，将用于生产第二缓冲层所需的时间应用到将橡胶条带放置到第一缓冲层上。在一个实施例中，橡胶条带沿着第一缓冲层的纵向侧设置在第一缓冲层上，并且尤其是在输送方向上沿着纵向侧延伸。在一个实施例中，橡胶条带放置在第一缓冲层上，其中橡胶条带在横向于输送方向的方向上延伸以越过第一缓冲层的纵向侧。在一个实施例中，第二帘线角大体上等于180度减去第一帘线角。本专利技术还提供制造生胎尤其是制造用于生胎的缓冲层组合件的设备，该设备包括:成型鼓，具有支承表面的输送机,其用于在支承表面上将轮胎部件在输送方向上输送到成型鼓，在纵向帘线的方向上为输送机供给大体上连续的橡胶带的供给设备，该橡胶带具有大体上相互平行嵌入的纵向帘线，和切割设备，其用于以帘线角倾斜地从连续的橡胶带的前沿部分切割出条带，优选的是在橡胶带的前沿部分的位置，其中供给设备能够在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置中，供给设备设定为在与输送方向成第一角度的供给方向上供给连续的橡胶带，该第一角度与第一帘线角相等，在第二位置中，供给设备设定为在与输送方向成第二角度的供给方向上供给连续的橡胶带，该第二角度与第二帘线角相等，其中第二角度与第一角度不相等。通过利用可调节的供给设备，本专利技术提供了用于制造缓冲层组合件的紧凑的设备。在一个实施例中，供给设备具有支承体和配置在支承体上的翻转部，用于翻转待切割的橡胶带的前沿部分，其中翻转部设置有啮合元件和将啮合元件连接到支承体的轴承，从而能够绕翻转中心线旋转，其中啮合元件适合于啮合橡胶带并在啮合的橡胶带上施加啮合元件绕翻转中心线的旋转。在大部分生胎中，第一缓冲层的第一帘线角和第二缓冲层的第二帘线角是正好是完全相对的。因此，第二帘线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.07.06 NL 2007058;2011.07.06 US 61/504,7821.造生胎的方法，尤其是在输送机的支承表面上制造用于生胎的缓冲层组合件的方法，其中输送机具有输送方向，其中该方法包括以下步骤: 生产第一缓冲层，该第一缓冲层具有纵向轴线、缓冲层长度和与纵向轴线成预置的第一帘线角的相互平行的帘线，其中具有大体上平行的纵向帘线的连续的橡胶带的前沿部分以第一帘线角切割成第一条带，其中预定数量的、具有帘线的第一条带以设定的条带距离相对于彼此大体上平行地并列放置，并且接合在一起以在输送机的支承表面上形成预置缓冲层长度的第一缓冲层， 在运输方向上第一缓冲层的下游生产第二缓冲层，该第二缓冲层具有纵向轴线、缓冲层长度和与纵向轴线成预置的第二帘线角的相互平行的帘线，其中具有大体上平行的纵向帘线的连续的橡胶带的前沿部分以第二帘线角切割成第二条带，其中预定数量的具有帘线的第二条带以设定的条带距离相对于彼此大体上平行地并列放置，并且接合在一起以在输送机的支承表面上形成预置缓冲层长度的第二缓冲层， 其中，通过能够在第一位置和第二位置之间移动的供给设备在纵向帘线的方向上供给连续的橡胶带，该方法还包括以下步骤: 在制造第一缓冲层之前，将供给设备放置在第一位置，在该第一位置中供给设备设定为在与输送方向成第一角度的供给方向上供给连续的橡胶带，该第一角度与第一帘线角相等，和 在制造第二缓冲层之前，将供给设备从第一位置移动到第二位置，在该第二位置中供给设备设定为在与输送方向成第二角度的供给方向上供给连续的橡胶带，该第二角度与第二帘线角相等，其中第二角度与第一角度不相等。2.根据权利要求1所述的方法，其中用于第一缓冲层的橡胶带和用于第二缓冲层的橡胶带由同一供给设备供给。3.根据权利要求1和2所述的方法，其中用于生产第一缓冲层的橡胶带也被用于生产第二缓冲层。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在生产第二缓冲层的步骤之前，该方法还包括绕橡胶带的纵向中心线翻转待切割的橡胶带的前沿部分的步骤。5.根据权利要求4所述的方法，其中在其外端，待切割的橡胶带的前沿部分具有切割线，该切割线是在切割上一第一条带时产生的，其中该切割线在翻转之前位于第一帘线角，在翻转之后位于第二帘线角。6.根据权利要求4或5所述的方法，其中翻转包括待切割的橡胶带的前沿部分绕橡胶带的纵向中心线大体上180度的旋转。7.根据权利要求4-6中任一项所述的方法，其中在橡胶带的带厚度的两侧，橡胶带分别具有第一主要表面和反向定位的第二主要表面，其中在待切割的橡胶带的前沿部分的位置，第一主要表面和第二主要表面在翻转之后相对于它们翻转之前的原始方位在反向定位。8.根据权利要求4-7中任一项所述的方法，其中供给设备具有翻转部，用于在其中翻转橡胶带，和传递部，用于传递待切割的橡胶带的前沿部分，直到切割出条带的位置，其中该方法还包括以下步骤: 在切割出用于生产第一缓冲层的上一第一条带之后，将待切割的橡胶带的前沿部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：简·克耐利斯·格莱舒伊斯，维伯·贺曼·坦·渥德，艾瑞克·哈姆·简·特磊，科斯·简斯泽，
申请(专利权)人：VMI荷兰公司，
类型：
国别省市：