一种阀孔同时铰挤加工方法技术

一种阀孔铰挤同时加工的方法，加工过程为扩孔－半精镗孔－铰挤孔；其特征在于：首先扩孔刀扩孔，其次两刃镗孔刀半精镗孔，最后铰挤刀铰挤孔，半精镗孔－铰挤孔在一次装夹完成，铰削和挤压在一次走刀中完成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀孔铰挤同时加工方法，特别涉及一种高精度深阀孔同时铰挤加工方法。
技术介绍
目前高精度深阀孔(长径比9∶1)的加工，一般采用扩孔-半精镗孔-铰孔-研磨方法，铰孔时采用高速钢和硬质合金普通铰刀、加长刃铰刀和螺旋齿铰刀，表面粗糙度在Ra1.6～Ra3.2、形状精度在9～10级，其中圆柱度为10级；研磨生产效率低，若用手工研磨则劳动强度大，并且阀与孔间隙小的不能互换。造成圆柱度差的主要原因是铰刀刚性差，铰削中刀齿受力不均、预加工孔形状精度差、预加工孔轴线与铰孔机床轴线不重合、铸造油道的影响等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阀孔铰挤同时加工方法，克服现有方法的缺陷，提高阀孔的加工精度。本专利技术是这样实现的针对现有技术的缺陷，采用扩孔-半精镗孔-铰挤孔的方法；并采取如下措施一是半精镗-铰挤在一次装夹中完成，消除预加工孔轴线与铰孔机床轴线不重合引起的误差。二是选择合理的刀具。扩孔用扩孔刀，扩孔刀包括刀体(1)、夹紧螺钉(2)和刀片(3)，刀片(3)置于刀体(1)中并由夹紧螺钉(2)夹紧，使用时两端支承，增加刀体的刚性，增大了刀具在切削过程中的稳定性。精镗孔采用用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶义书，陈俊锋，
申请(专利权)人：贵州凯星液力传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：