冰箱及其控制方法技术

本公开提供了一种冰箱及其控制方法，该冰箱使用非共沸混合制冷剂（NARM）。与冷冻操作模式相比在NARM循环的同时冷冻/冷藏操作模式中，冰箱降低冷冻室风扇的旋转速度或者使冷冻室风扇停止指定时间、和/或增加压缩机的旋转速度，并因此可以在不增加制冷剂的装填量的情况下减少由冷冻室蒸发器消耗的制冷剂的蒸发潜热并相对增加冷藏室蒸发器中可用的制冷剂的蒸发潜热，从而防止由于制冷剂的装填量的增加所导致的过装填，并降低循环损失。

【技术实现步骤摘要】

本公开的实施例涉及，该冰箱使用非共沸混合制冷剂(non-azeotropic refrigerant mixture, NARM)。
技术介绍
非共沸混合制冷剂(NARM)是制冷剂，在相变过程期间，该NARM的温度的变化不同于冰箱中一般使用的纯制冷剂。通过将这样的非共沸混合制冷剂应用于制冷剂循环，可以提高冰箱的效率。如果使用非共沸混合制冷剂，则在蒸发开始的点处的制冷剂温度点变得低于平均蒸发温度。通过将这样的事实应用于冷冻室(freezing chamber)的操作中，平均蒸发温度与纯制冷剂相比可以提高，因此可以降低压缩比。出于这个原因，使用NARM循环的冰箱被配置使得制冷剂首先通过冷冻室蒸发器然后通过冷藏室(refrigerating chamber)蒸发器，不同于一般冰箱。因此，制冷剂装填量与传统制冷剂循环的制冷剂装填量相比可以增加，而且冷藏室蒸发器可以被安装在比冷冻室蒸发器更上游的位置。在常规的制冷剂循环中，在同时冷冻/冷藏操作期间，冷蔵室蒸发器首先使用制冷剂的蒸发潜热，然后冷冻室蒸发器使用剩下的潜热。在这里，虽然冷冻室蒸发器中可用的制冷剂的蒸发潜热是足够的，但是在独立的冷冻操作模式中冷冻室热负荷被补充，并因此不会妨碍该循环的操作。然而，在这样的顺次NARM循环的情况下，冷冻室蒸发器可以被安装在比冷藏室蒸发器更上游的位置，并因此冷蔵室蒸发器使用冷冻室蒸发器使用之后剰余的蒸发潜热。由于冷藏室的冷却(cooling)操作需要在同时冷冻/冷藏操作模式中被完成(因为在常规的制冷剂循环中没有独立的冷藏模式)，因此冷冻室蒸发器使用之后剰余的蒸发潜热需要足够多以便执行冷藏室的冷却操作。出于这个原因，NARM循环中制冷剂的装填量被増加。制冷剂的装填量的增加导致在独立的冷冻操作期间制冷剂过装填(overcharge ),从而产生副作用，诸如系统效率的降低。因为，制冷剂的超过适当水平一定量的过装填导致压缩机的输入的増加，并且由于循环的操作压カ的增加而引起蒸发温度的上升。另外，制冷剂的装填量的増加导致增加由冰箱的开/关(0N/0FF)操作所产生的损失。这种损失被称为循环损失，而且在冰箱的0N/0FF操作连续进行的冰箱系统中生成。然而，循环损失趋向干与制冷剂的装填量的増加一起増加。循环损失可以被划分为迁移损失(migration loss)和重新分布损失(redistribution loss),迁移损失是由于当压缩机被关闭时分布在高压侧的高压制冷剂转移到低压侧而产生的，重新分布损失是当压缩机被开启时通过将位于低压侧的制冷剂的一部分转移到高压侧来再次达到稳定的循环操作状态，而且两种损失也与制冷剂的装填量的増加一起増加。
技术实现思路
因此，本公开的一个方面提供了使用非共沸混合制冷剂(NARM)的冰箱以及该冰箱的控制方法，在NARM循环中在不增加制冷剂的装填量的情况下该NARM在同时冷冻/冷藏操作期间增加冷藏室蒸发器中可用的蒸发潜热。本公开的附加方面将在随后的描述中被部分地阐明，而且部分地将根据该描述变得明显，或者可以通过实践本公开来学习。根据本公开的一个方面，冰箱包括:冷冻室和冷藏室；压缩机，用于压缩制冷剂；冷凝器，用于冷却从压缩机排除的制冷剂；冷藏室蒸发器，用于冷却冷藏室；冷冻室蒸发器，其被设置在冷凝器与冷藏室蒸发器之间的、比冷藏室蒸发器更上游的位置处，并用于冷却冷冻室；冷冻室风扇，用于吹动已经在冷冻室蒸发器中经历热交换的冷却空气；控制器，用于控制压缩机和冷冻室风扇的操作，其中，控制器改变冷冻室风扇和压缩机中的至少一个的旋转速度，以便在同时冷冻/冷藏操作模式中增加被引入到冷藏室蒸发器中的制冷剂的量。与冷冻操作模式相比，在同时冷冻/冷藏操作模式中，控制器可以降低冷冻室风扇的旋转速度。控制器可以在同时冷冻/冷藏操作模式中将冷冻室风扇的旋转速度暂时降低到O0与冷冻操作模式相比，在同时冷冻/冷藏操作模式中，控制器可以增加压缩机的旋转速度。与冷冻操作模式相比，在同时冷冻/冷藏操作模式中，控制器可以降低冷冻室风扇的旋转速度，或者在同时冷冻/冷藏操作模式中暂时停止冷冻室风扇的操作，而且与冷冻操作模式相比，在同时冷冻/冷藏操作模式中可以增加压缩机的旋转速度。根据本公开的另一方面，提供一种控制冰箱的方法，在该冰箱中冷冻室蒸发器被设置在比冷藏室蒸发器更上游的位置处，该方法包括:确定冰箱是否处于同时冷冻/冷藏操作模式；以及当确定冰箱处于同时冷冻/冷藏操作模式时，改变冷冻室风扇和压缩机中的至少一个的旋转速度，以便增加被引入到冷藏室蒸发器中的制冷剂的量。改变冷冻室风扇和压缩机中的至少一个的旋转速度可以包括与冷冻操作模式相t匕，在同时冷冻/冷藏操作模式中降低冷冻室风扇的旋转速度。改变冷冻室风扇和压缩机中的至少一个的旋转速度可以包括在同时冷冻/冷藏操作模式中将冷冻室风扇的旋转速度暂时降低到O。改变冷冻室风扇和压缩机中的至少一个的旋转速度可以包括与冷冻操作模式相t匕，在同时冷冻/冷藏操作模式中增加压缩机的旋转速度。改变冷冻室风扇和压缩机中的至少一个的旋转速度可以包括与冷冻操作模式相t匕，在同时冷冻/冷藏操作模式中降低冷冻室风扇的旋转速度，或者在同时冷冻/冷藏操作模式中暂时停止冷冻室风扇的操作，而且与冷冻操作模式相比，在同时冷冻/冷藏操作模式中增加压缩机的旋转速度附图说明根据结合附图的实施例的以下描述，本公开的这些和/或其他方面将变得明显且更容易理解，在附图中:图1是根据本公开的实施例的冰箱的纵剖视图；图2是示出根据本公开的实施例的冰箱的非共沸混合制冷剂(NARM)循环的电路图；图3是根据本公开的实施例的冰箱的控制框图；图4是示出在根据本公开实施例的冰箱的冷冻操作模式和同时冷冻/冷藏操作模式中冷冻室风扇的旋转速度变化的时序图；图5是示出在根据本公开实施例的冰箱的冷冻操作模式和同时冷冻/冷藏操作模式中压缩机的旋转速度变化的时序图；图6是示出根据本公开的实施例的冰箱的控制方法的流程图；以及图7是示出根据本公开的另一个实施例的冰箱的控制方法的流程图。具体实施例方式现在将对本公开的实施例进行详细參考，本公开的实施例的示例在附图中示出，其中通篇相同的參考标号指代相同元件。图1是根据本公开的实施例的冰箱的纵剖视图。如图1所示，根据本公开的实施例的冰箱包括:冷冻室12，其位于形成主体10的一部分的隔板(diaphragm) 11的上方并设置有敞开的前表面；冷冻室门13，其打开或关闭冷冻室12的敞开的前表面；冷藏室14，其位于隔板11的下方并设置有敞开的前表面；冷藏室门15，其打开或关闭在冷蔵室14的敞开的前表面；以及压缩机16，其被设置在主体10的下部的后部。执行热交换的冷冻室热交换装置30和31以及冷藏室热交换装置40和41分别被设置在冷冻室12的后表面部分与主体10之间、以及在冷蔵室14的后表面部分与主体10之间。冷冻室温度传感器17和冷藏室温度传感器18被设置在冷冻室12和冷藏室14的壁的指定部分。冷冻室12和冷藏室14内提供有用于储存食物的架19和篮子20。在主体10的下部的后部提供有机械室，该机械室是单独的空间，而且在机械室内提供有压缩机16和冷凝器50。冷冻室热交換装置30和31包括冷冻室蒸发器30和冷冻室风扇31，冷冻室蒸发器30通过热交换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱，包括：冷冻室和冷藏室；压缩机，用于压缩制冷剂；冷藏室蒸发器，用于冷却所述冷藏室；冷冻室蒸发器，设置在与所述冷藏室蒸发器的位置相比的上游位置处，并用于冷却所述冷冻室；冷冻室风扇，用于吹动已经在所述冷冻室蒸发器中经历热交换的冷却空气；控制器，用于控制所述压缩机和所述冷冻室风扇的操作，其中，冰箱具有冷冻操作模式和同时冷冻/冷藏操作模式，而且其中，所述控制器改变所述冷冻室风扇和所述压缩机中的至少一个的旋转速度，以便与所述冷冻操作模式相比，在所述同时冷冻/冷藏操作模式中增加被引入到所述冷藏室蒸发器中的制冷剂的蒸发潜热。

【技术特征摘要】
2011.11.08 KR 10-2011-01159111.一种冰箱，包括: 冷冻室和冷藏室； 压缩机，用于压缩制冷剂； 冷藏室蒸发器，用于冷却所述冷藏室； 冷冻室蒸发器，设置在与所述冷藏室蒸发器的位置相比的上游位置处，并用于冷却所述冷冻室； 冷冻室风扇，用于吹动已经在所述冷冻室蒸发器中经历热交換的冷却空气； 控制器，用于控制所述压缩机和所述冷冻室风扇的操作， 其中，冰箱具有冷冻操作模式和同时冷冻/冷藏操作模式，而且 其中，所述控制器改变所述冷冻室风扇和所述压缩机中的至少ー个的旋转速度，以便与所述冷冻操作模式相比，在所述同时冷冻/冷藏操作模式中増加被引入到所述冷藏室蒸发器中的制冷剂的蒸发潜热。2.按权利要求1所述的冰箱，其中，与所述冷冻操作模式相比，在所述同时冷冻/冷藏操作模式中，所述控制器降低所述冷冻室风扇的旋转速度。3.按权利要求1所述的冰箱，其中，所述控制器在同时冷冻/冷藏操作模式中暂时停止所述冷冻室风扇的操作。4.按权利要求1所述的冰箱，其中，与所述冷冻操作模式相比，在所述同时冷冻/冷藏操作模式中，所述控制器増 加所述压缩机的旋转速度。5.按权利要求1所述的冰箱，其中，与所述冷冻操作模式相比，在所述同时冷冻/冷藏操作模式中，所述控制器降低所述冷冻室风扇的旋转速度或者暂时停止所述冷冻室风扇的操作、同时增加所述压缩机的旋转速度。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：尹元载，金容赞，金庸汉，徐国正，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，高丽大学校，
类型：发明
国别省市：