气动锚杆钻机制造技术

本发明专利技术提供了一种气动锚杆钻机，包括回转器、支腿和操作臂，支腿的一端固定设置有固定套体，回转器固定安装在固定套体上，操作臂铰接在固定套体上，回转器包括马达和减速器，马达通过减速器驱动气动锚杆钻机的主轴转动，气动锚杆钻机的消音器安装在马达壳体的内部，减速器壳体上开有进水孔，进水孔与主轴的水道连通，为主轴供水。本发明专利技术提供的气动锚杆钻机重量轻，体积小，降低了劳动强度，提高了工作效率；外露金属件为不锈钢材质，延长了使用寿命，无产生静电火花的隐患；马达齿轮、支腿采用复合材料，重量轻，耐腐蚀，阻燃抗静电，寿命长；采用从减速器壳体供水，省去了水套，减轻了钻机的重量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用钻机，具体而言，涉及一种气动锚杆钻机。
技术介绍
气动锚杆钻机集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身，适合在顶板硬度f ( 8的各种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行锚护作业。通过改变锚杆钻机支腿和操纵臂的高度和长度来适用不同的巷道要求，其在煤矿井下使用十分广泛，需求量非常大，是一种必备的采矿支护机具，而如今气动锚杆钻机的发展已走入瓶颈，重量无法降低，成孔效率得不到提高，成为困扰设计者和使用者的几大难题。现有气动锚杆机结构包括三部分:回转器I’、支腿和操纵臂，回转器I’、和操纵臂通过支腿一端的固定套体8’相连接；整机外露零部件的材质为铸铁、铸铝、尼龙及其它非金属；整机重量在60kg左右。回转器(如图1所示)部分:回转器I’包括减速器和马达，马达包括一对金属材质的马达齿轮3’ ；减速器为圆柱齿轮二级减速器；减速器的壳体5’和马达的壳体4’均用QT450-10材料铸造而成，外形厚重，重量大，外观喷漆，有易生锈的缺陷。支腿部分:由外缸筒和一、二、三级缸筒组成，后三者均可伸缩，提供钻进时的推力，各缸筒材料均为玻璃钢材质，零件强度完全依靠厚重结实来保证；支腿一端的固定套体8’(如图2至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动锚杆钻机，包括回转器（1）、支腿（2）和操作臂（3），所述支腿（2）的一端固定设置有固定套体（4），所述回转器（1）固定安装在所述固定套体（4）上，所述操作臂（3）铰接在所述固定套体（4）上，所述回转器（1）包括马达和减速器，所述马达包括马达壳体，所述减速器包括减速器壳体（606），所述马达通过所述减速器驱动所述气动锚杆钻机的主轴（9）转动，其特征在于，所述气动锚杆钻机的消音器安装在所述马达壳体的内部，所述减速器壳体（606）上开有进水孔，所述进水孔与所述主轴（9）的水道（901）连通，为所述主轴（9）供水。

【技术特征摘要】
1.一种气动锚杆钻机，包括回转器(I)、支腿(2)和操作臂(3)，所述支腿(2)的一端固定设置有固定套体(4)，所述回转器(I)固定安装在所述固定套体(4)上，所述操作臂(3)铰接在所述固定套体(4)上，所述回转器(I)包括马达和减速器，所述马达包括马达壳体，所述减速器包括减速器壳体(606)，所述马达通过所述减速器驱动所述气动锚杆钻机的主轴(9)转动，其特征在于，所述气动锚杆钻机的消音器安装在所述马达壳体的内部，所述减速器壳体(606)上开有进水孔，所述进水孔与所述主轴(9)的水道(901)连通，为所述主轴(9)供水。2.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机，其特征在于，所述马达壳体包括内壳(501)和外壳(502)，且所述内壳(501)和所述外壳(502)之间为中空腔体，所述消音器安装在所述中空腔体内。3.根据权利要求2所述的气动锚杆钻机，其特征在于，所述消音器包括至少一个插入管和至少一级扩张室，所述插入管固定设置在所述中空腔体内，所述中空腔体可成形所述扩张室，所述消音器采用所述插入管与所述扩张室相结合的结构消除噪音。4.根据权利要求2所述的气动锚杆钻机，其特征在于，所述马达的外壳(502)采用不锈钢拉伸组焊成型。5.根据权利要求1所述的气动锚杆钻机，其特征在于，所述马达为包括第一齿轮(503)和第二齿轮(504)的齿轮式气动马达，所述第一齿轮(503)的齿轮轴为所述马达的输出轴(505)，所述减速器为包括第一对齿轮和第二对齿轮的二级齿轮减速器，所述第一对齿轮和所述第二对齿轮分别位于马达齿轮的两侧，其中，第一对齿轮的主动轮(601)安装在所述马达的输出轴(505)上，所述第一对齿轮的从动轮(602)和所述第二对齿轮的主动轮(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启军，王树盘，申红，张永谦，
申请(专利权)人：石家庄中煤装备制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：