【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织エ业领域，具体是指ー种环锭细纱机上使用的组合式摩擦假捻器装置。
技术介绍
传统的环锭细纱机自1830年专利技术至今，已有180多年历史，目前已成为世界上规模最大，应用最广的纺纱主体设备，我国纺织行业的纺纱生产能力已经超过全球总量的50%,现拥有棉纺纱锭1.2亿枚，毛纺纱锭400万枚左右。传统环锭细纱机具有独特的加捻机理，以及特有的成纱结构，环锭纱的织物手感柔软蓬松，是任何新型纺纱技术不可替代的。然而随着现代纺织业的发展，有关环锭细纱机的固有缺陷已被人们所重视。长时期的生产实践表明，环锭细纱机的关键技术瓶颈是纺纱断头和条干不匀，而纺纱断头和条干不匀又是因加捻三角区内的纺纱强力小于该处的纺纱张力。因此降低纺纱张力，同时提高纺纱强カ这ー研究课题是纺纱领域的科研人员首选的目标任务。纺纱张力是指环锭细纱机下方纱条传递到加捻三角区的作用力。纺纱张力是ー个综合作用力，并时刻不断变化。纺纱张カ又是卷绕张力、钢丝圈阻尼力、气圈离心力、钢领板上下移动的附加动态张力、导纱钩阻尼张カ等5种变カ的代数和。过高的纺纱张力作用在加捻点上，所产生的不良结果是导致纱条内纤维相互...
【技术保护点】
环锭细纱机的组合式摩擦假捻器装置，其特征在于：在现行的环锭细纱机的前罗拉钳口至导纱钩的纺纱段中，沿环锭细纱机的长度方向设置一根安装用的矩形截面条板，矩形截面条板通过安装脚与环锭细纱机的车面板固定；每一纺纱锭子对应设置一套摩擦假捻器，每一套摩擦假捻器由三组摩擦结合件构成，每一组摩擦结合件又由一根芯轴和摩擦片组成，三根芯轴按左、中、右分别由两个轴承固定在所述矩形截面条板上，中间芯轴上设2片或3片摩擦片，左、右芯轴上则对应设置1片或2片摩擦片，左、右芯轴上的摩擦片设置在同一平面上，而中间芯轴上的摩擦片与左、右芯轴上的摩擦片错开设置，但保持平行；三根芯轴用同一根传动带传动，并带动摩...
【技术特征摘要】
1.锭细纱机的组合式摩擦假捻器装置，其特征在于:在现行的环锭细纱机的前罗拉钳ロ至导纱钩的纺纱段中，沿环锭细纱机的长度方向设置ー根安装用的矩形截面条板，矩形截面条板通过安装脚与环锭细纱机的车面板固定；每一纺纱锭子对应设置ー套摩擦假捻器，每ー套摩擦假捻器由三组摩擦结合件构成，每ー组摩擦结合件又由一根芯轴和摩擦片组成，三根芯轴按左、中、右分别由两个轴承固定在所述矩形截面条板上，中间芯轴上设2片或3片摩擦片，左、右芯轴上则对应设置I片或2片摩擦片，左、右芯轴上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：方磊，张德良，王林尧，何锡辉，周文华，宋允，廖石民，戴自怡，兰红艳，华根大，万晓燕，
申请(专利权)人：上海市毛麻纺织科学技术研究所，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。