一种从铅钼伴生矿中提取铅钼的方法技术

技术编号:8678084 阅读:196 留言:0更新日期:2013-05-08 22:37
本发明专利技术公开了一种从铅钼伴生矿中提取铅钼的方法,特别是从含有方铅矿、辉钼矿、钼酸铅矿、黄铁矿等多种矿物的铅钼伴生矿中提取铅钼的方法。该方法包括:首先将铅钼伴生矿在一定温度下进行焙烧预处理,得到含硫酸铅、钼酸铅、三氧化钼、三氧化二铁等的焙砂;然后采用氢氧化钠溶液浸出焙砂,得到含亚铅酸钠和钼酸钠的浸出液;浸出液通过蒸发浓缩、冷却结晶、洗涤、烘干步骤得到氧化铅粉体,结晶母液中的钼可采用萃取分离或树脂交换的方法回收。本发明专利技术可用于铅钼伴生矿中铅钼的高效提取分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从铅钥伴生矿中提取铅钥的方法,特别是从方铅矿、辉钥矿、钥酸铅矿、黄铁矿等多种矿物的铅钥伴生矿中提取铅钥的方法,属于有色金属冶炼领域。
技术介绍
我国钥矿资源丰富,钥的总保有储量840万吨,居世界第二位,但多属于低品位矿床,矿区平均品位小于0.1%的低品位矿床,其储量占总储量的65%。我国钥矿虽然品位低,但伴生有益组分多,经济价值高。其中许多钥矿床含铅较高,这些钥矿经浮选获得钥精矿的同时,产生大量尾矿。钥精矿的回收率一般在75-80%,每年产出的钥细泥折合金属钥量约5000吨。由于相对经济价值较低,工业上对钥浮选尾矿中的有价金属处理利用较少。随着工业的发展,高品位和容易处理的矿石越来越少,还有受分离效率的限制,单一的浮选工业也很难得到合格的钥精矿产品。并且大量尾矿的堆积会给环境和人类身体健康造成危害。因此,有必要对钥浮选尾矿进行处理,以达到高效提取、综合利用的目的。钥浮选尾矿经进一步铅、钥混合浮选,可以得到低品位铅钥伴生矿。当今,传统的铅冶炼工艺(烧结-熔炼工艺、直接炼铅工艺)和钥冶炼工艺(焙烧-氨浸工艺)仅是针对单一方铅矿或辉钥矿的高品位精矿,不适于处理低品位矿或复杂铅钥伴生矿。因此,迫切的需要开发新的工艺处理这种低品位铅钥伴生矿。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能处理低品位铅钥伴生矿,高效清洁分离铅、钥的方法,达到提高资源综合利用率,减少环境污染的目的。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:本专利技术提供的处理低品位铅钥伴生矿高效清洁分离铅、钥的方法,其特征在于首先将铅钥伴生矿在一定温度下进行焙烧预处理,得到含硫酸铅、钥酸铅、三氧化钥、三氧化二铁等的焙砂;然后焙砂在氢氧化钠溶液中浸出,氢氧化钠与焙砂的重量配比为0.6: 1-1.8: 1,浸出反应温度为70-160°C,浸出反应时间为0.5-5小时,过滤得到含亚铅酸钠和钥酸钠的浸出液;浸出液通过蒸发浓缩至使碱溶液的浓度为400-700g/L后,冷却至30-70°C结晶,过滤得到氧化铅晶体及其结晶母液,氧化铅晶体经热水洗涤、烘干步骤得到氧化铅粉体。结晶母液中的钥可采用萃取分离或树脂交换的方法回收。本专利技术所述的铅钥伴生矿为方铅矿、辉钥矿、钥酸铅矿和黄铁矿等矿物的铅钥伴生矿。本专利技术所述的焙烧预处理温度为500_750°C,焙烧时间为0.5-3小时。本专利技术所述的浸出液NaOH质量百分比浓度为10_35%,浸出温度为70_160°C,浸出时间为0.5-5小时。 本专利技术所述的冷却结晶温度为30-70°C,结晶时间5-12小时。本专利技术的反应机理为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从铅钼伴生矿中提取铅钼的方法,其特征在于:首先将铅钼伴生矿在一定温度进行焙烧预处理;然后采用氢氧化钠溶液浸出焙砂,得到含钼酸钠和亚铅酸钠的浸出液;浸出液通过蒸发浓缩、冷却结晶、洗涤等步骤得到氧化铅粉体。

【技术特征摘要】
1.种从铅钥伴生矿中提取铅钥的方法,其特征在于:首先将铅钥伴生矿在一定温度进行焙烧预处理;然后采用氢氧化钠溶液浸出焙砂,得到含钥酸钠和亚铅酸钠的浸出液;浸出液通过蒸发浓缩、冷却结晶、洗涤等步骤得到氧化铅粉体。2.据权利要求1所述的一种从铅钥伴生矿中提取铅钥的方法,其特征在于,所述的铅钥伴生矿为方铅矿、辉钥矿、钥酸铅矿和黄铁矿等的伴生矿。3.据权利要求1所述的一种从铅钥伴生矿中提取铅钥的方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亦飞刘艳陈芳芳张懿
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:

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