一种利用高酸值油脂制备生物柴油的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用高酸值油脂制备生物柴油的方法，该方法包括以下操作步骤：（1）高酸值油的酯化；（2）酯化油的醇解；（3）生物柴油的精馏；（4）粗甘油的回用。本发明专利技术采用粗甘油和高酸值油脂进行酯化反应而制备生物柴油，粗甘油和甲醇相比，价格成本远比后者低廉；同时通过醇解反应得到的粗甘油又可以作为前一工段的酯化反应的反应物，循环利用，节省原料成本。酯化采用的碱性催化剂具有用量少、催化活性高、反应后无需分离等优点。本技术由于节能，催化剂成本低，生产过程得到的粗甘油可以循环利用，大大降低高酸值油脂制备生物柴油加工成本，在生产中无废水、废渣的排放，不存在三废排放问题，具有良好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物柴油制备领域，特别涉及。
技术介绍
生物柴油是指由动物油、植物油、废弃油或微生物油脂经转化而形成的脂肪酸单酯(通常为脂肪酸甲酯或乙酯)。生物柴油具有可再生、可生物降解、燃烧排放低和对环境友好等优点，是替代石化柴油的理想燃料之一，因此近年来备受关注且得到了广泛的研究。原料油脂的不足，一直是制约全球生物柴油发展的最大瓶颈，我国的情况更是如此。我国人多地少，可用于传统油料作物种植的耕地极为有限。我国在发展生物柴油的过程中，必须本着不与人争粮，不与粮争地的原则，大力开发非食用性油脂原料，而高酸值油脂，如潲水油、地沟油和酸化油等是极为合适的、可用于制备生物柴油的原料。在现有技术中， 中国专利200310111696.7公开了一种利用高酸值动植物油脂生产生物柴油的方法，该方法以高酸值的动物油脂为原料、采用两步法制备生物柴油，但是该方法需要采用毒性较大的甲苯等作为共沸剂，且需蒸馏回收，能耗大；其酯化反应采用液体的硫酸，势必产生工艺废水，反应原料采用高纯度的甘油，生产成本较高。中国专利申请200710113990.X公开了一种采用固体酸碱两步法催化制备生物柴油的方法，该方法第一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于包括以下操作步骤：（1）高酸值油的酯化：将高酸值油脂、碱性催化剂A和粗甘油混合后于真空中进行搅拌回流酯化反应，得到均相混合物；控制冷却水温度为30～80℃，使得酯化生成的水被真空抽走，甘油冷凝回流；（2）酯化油的醇解：将步骤（1）得到的均相混合物和甲醇混合后加入碱性催化剂B，醇解反应后进行分层，上层为生物柴油层，下层为甘油层；（3）生物柴油的精馏：将步骤（2）得到的生物柴油层脱醇处理后于真空中进行精馏，收集馏分，得到精制生物柴油；（4）粗甘油的循环使用：往步骤（2）中的甘油层加入浓硫酸，加热反应，得到粗甘油；将得到的部分粗甘油作为反应原料继续参与...

【技术特征摘要】
2012.11.08 CN 201210444444.51.一种利用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于包括以下操作步骤: (1)高酸值油的酯化:将高酸值油脂、碱性催化剂A和粗甘油混合后于真空中进行搅拌回流酯化反应，得到均相混合物；控制冷却水温度为30 80°C，使得酯化生成的水被真空抽走，甘油冷凝回流； (2)酯化油的醇解:将步骤(I)得到的均相混合物和甲醇混合后加入碱性催化剂B，醇解反应后进行分层，上层为生物柴油层，下层为甘油层； (3)生物柴油的精馏:将步骤(2)得到的生物柴油层脱醇处理后于真空中进行精馏，收集馏分，得到精制生物柴油； (4)粗甘油的循环使用:往步骤(2)中的甘油层加入浓硫酸，加热反应，得到粗甘油；将得到的部分粗甘油作为反应原料继续参与步骤(I)的酯化反应，实现原料综合利用，剩余的粗甘油通过硫酸中和后得到酸化油和甘油； 步骤(I)中所述的粗甘油和高酸值油脂的质量比为0.20 0.60:1 ;所述的碱性催化剂A的质量为高酸值油脂的总质量的0.1 0.8% ； 步骤(2)中所述的甲醇和均相混合物的质量比为0.16 0.40:1 ;所述的碱性催化剂B的质量为均相混合物 的质量的0.5 1.2%。2.根据权利要求1所述的利用高酸值油脂制备生物柴油的方法，其特征在于:步骤Cl)中所述的酯化反应的温度为160 230°C，反应时间为2 4小时，反应压力为500 IOOOOPa03.根据权利要求1所述的利用高酸值油脂制备生物柴油的方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞正平，汪勇，俞心建，李宇轩，
申请(专利权)人：佛山正德生物工程有限公司，暨南大学，
类型：发明
国别省市：