一种生物柴油的制备方法技术

技术编号:15423500 阅读:198 留言:0更新日期:2017-05-25 14:09
本发明专利技术公开了一种生物柴油。本发明专利技术的生物柴油是以食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂为原料,经过预酯化、酯交换等步骤制备。本发明专利技术可以实现对食品加工废弃物的综合处理,实现资源的再生利用;本发明专利技术方法脂肪酸转化效率高,原料中的游离脂肪酸可以在温和的条件下得到甲酯化;甘油的分离效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油的制备方法
本专利技术涉及一种生物柴油的制备方法。
技术介绍
食品加工残渣内含有动植物油脂可作为再生资源,通过油水分离工序分离出来。按照国内饮食习惯和常规的经验,食品加工残渣内含有约2%~5%的油脂,分离效率和工艺的需要一般可计提炼3.5%以上,50t食品加工残渣处理产生约2~3t油脂。动植物油脂通过酯化反应后是一种良好的生物柴油或脂肪酸甲酯,具有较高的价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含生物柴油的制备方法。本专利技术的技术方案如下:一种生物柴油的制备方法,包括如下步骤:(1)将原料10-100质量份、浓硫酸5-100质量份、甲醇10-100质量份在反应器中预混合,升温至60-70℃进行预酯化反应5-10min,预酯化结束,离心,沉降;(2)将反应体系温度降低至55-65℃,补充甲醇,加入醋酸甲酯,进行第一次酯化反应;第一次酯化反应结束,将反应体系降温至40-45℃加入脂肪酶,进行第二次酯化反应;(3)将两次酯化反应结束得到的物料经过分馏塔进行分离,再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤,制得生物柴油;所述原料为食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂。优选的,所述预酯化条件为:温度63℃,压力为常压。优选的,所述酯交换反应温度为60℃。所述补充甲醇的量是10-40质量份;加入醋酸甲酯的量为原料质量的1-5%。所述第一酯化反应时间为0.5-1h;脂肪酶加入量为原料质量的1-5%,第二次酯化反应时间为45-55min。本专利技术方法脂肪酸转化效率高,原料中的游离脂肪酸可以在温和的条件下得到甲酯化;甘油的分离效率高。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本专利技术,并不限制本专利技术的范围。实施例采用以下步骤实现本专利技术:(1)将食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂77质量份、浓硫酸26质量份、甲醇58质量份在反应器中预混合,升温至70℃进行预酯化反应5min,预酯化结束,离心,沉降;(2)将反应体系温度降低至65℃,补充甲醇27质量份,加入原料质量4%的醋酸甲酯,进行第一次酯化反应0.5h;第一次酯化反应结束,将反应体系降温至40-45℃加入脂肪酶,进行第二次酯化反应50min;(3)将两次酯化反应结束得到的物料经过分馏塔进行分离,再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤,制得生物柴油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将原料10‑100质量份、浓硫酸5‑100质量份、甲醇10‑100质量份在反应器中预混合,升温至60‑70℃进行预酯化反应5‑10min,预酯化结束,离心,沉降;(2)将反应体系温度降低至55‑65℃,补充甲醇,加入醋酸甲酯,进行第一次酯化反应;第一次酯化反应结束,将反应体系降温至40‑45℃加入脂肪酶,进行第二次酯化反应;(3)将两次酯化反应结束得到的物料经过分馏塔进行分离,再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤,制得生物柴油;所述原料为食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂。

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将原料10-100质量份、浓硫酸5-100质量份、甲醇10-100质量份在反应器中预混合,升温至60-70℃进行预酯化反应5-10min,预酯化结束,离心,沉降;(2)将反应体系温度降低至55-65℃,补充甲醇,加入醋酸甲酯,进行第一次酯化反应;第一次酯化反应结束,将反应体系降温至40-45℃加入脂肪酶,进行第二次酯化反应;(3)将两次酯化反应结束得到的物料经过分馏塔进行分离,再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤,制得生物柴油...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋麦丁雄
申请(专利权)人:惠州市鑫隆环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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