电镀废液生物降解池制造技术

技术编号:17026446 阅读:51 留言:0更新日期:2018-01-13 15:51
本实用新型专利技术公开了电镀废液生物降解池,包括降解池本体、铁碳反应槽、水解酸化池、MBR反应池,降解池本体的一端设置有铁碳反应槽,铁碳反应槽的上端设置有双氧水存储箱和pH调节器,曝气泵安装在双氧水存储箱的内部的底端,双氧水存储箱的一侧设置有水解酸化池,水解酸化池的底端设置有排淤口,水解酸化池的一侧设置有MBR反应池,MBR反应池的内部设置有好氧MBR反应器和搅拌器,MBR反应池的一端设置有回流管,回流管的一侧设置有控制阀,MRB反应池的内部设置有检测仪,本实用新型专利技术铁碳反应槽的上端设置有双氧水存储箱和pH调节器,曝气泵安装在双氧水存储箱的内部的底端,使得双氧水与废液充分混合,节约了时间且提高反应效率。

【技术实现步骤摘要】
电镀废液生物降解池
本技术涉及电镀
,特别涉及电镀废液降解领域,属于电镀废液生物降解池。
技术介绍
电镀行业是重污染行业也是耗水大户,电镀废水的水质与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及企业用水方式等多种因素有关,水质复杂,成分不易控制。90%以上电镀废水来自于镀件的清洗过程,造成的污染大致可分为以下几类:各种金属离子污染,常见的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠和碳酸钠等酸碱类物质的污染;化学毒物污染(剧毒氰化物的复杂络合物如[Au(CN)2]、[Cu(CN)4]2-等);有机需氧物质的污染;无机固体悬浮物等污染。这些污染物本身或其化合物存在一定的毒害性,如不经处理排放,将造成严重的环境污染,电镀废水水质复杂,含有多种污染物,其中Ni+、Cu2+等重金属已得到良好的回收利用,但对有机污染物和氨氮的去除效果不太显著,对于降解后的电镀废液应严格进行检测,对于降解不达标的应一律做进一步的净化。因此,需要设计一种能有效去除废水中的COD和氨氮的可重复净化的降解池,来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动升降温水箱,以本文档来自技高网...
电镀废液生物降解池

【技术保护点】
电镀废液生物降解池,包括降解池本体(1)、铁碳反应槽(2)、铁刨花(3)、曝气喷头(4)、液面检测器(5)、pH检测器(6)、双氧水存储箱(7)、pH调节器(8)、曝气泵(9)、水解酸化池(10)、排淤口(11)、MBR反应池(12)、好氧MBR反应器(13)、搅拌器(14)、回流管(15)、控制阀(16)、检测仪(17)、操作显示屏(18)、信息处理器(19)、电控箱(20)、进口(21)、出口(22)、连接管(23)和密封盖(24),其特征在于:所述降解池本体(1)的一端设置有铁碳反应槽(2),所述铁碳反应槽(2)的内部设置有铁刨花(3)、曝气喷头(4)、液面检测器(5)和PH检测器(6)...

【技术特征摘要】
1.电镀废液生物降解池,包括降解池本体(1)、铁碳反应槽(2)、铁刨花(3)、曝气喷头(4)、液面检测器(5)、pH检测器(6)、双氧水存储箱(7)、pH调节器(8)、曝气泵(9)、水解酸化池(10)、排淤口(11)、MBR反应池(12)、好氧MBR反应器(13)、搅拌器(14)、回流管(15)、控制阀(16)、检测仪(17)、操作显示屏(18)、信息处理器(19)、电控箱(20)、进口(21)、出口(22)、连接管(23)和密封盖(24),其特征在于:所述降解池本体(1)的一端设置有铁碳反应槽(2),所述铁碳反应槽(2)的内部设置有铁刨花(3)、曝气喷头(4)、液面检测器(5)和PH检测器(6),所述铁碳反应槽(2)的上端设置有双氧水存储箱(7)和pH调节器(8),所述曝气泵(9)安装在双氧水存储箱(7)的内部的底端,所述双氧水存储箱(7)的一侧设置有水解酸化池(10),所述水解酸化池(10)的底端设置有排淤口(11),所述水解酸化池(10)的一侧设置有MBR反应池(12),所述MBR反应池(12)的内部设置有好氧MBR反应器(13)和搅拌器(14),所述MBR反应池(12)的一端设置有回流管(15),所述回流管(15)的一侧设置有控制阀(16),所述MBR反应池(12)的内部设置有检测仪(17),所述降解...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋
申请(专利权)人:惠州市鑫隆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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