【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在多层炉(fourdi6tages)或多炉床炉(fourdisoles multiples)中的热解处理方法，其结合了不论是在处理的产品方面还是在气相方面的温度分布状况(profiI)的适当控制。这种方法适用于其中反应器的燃烧器直接与由该方法产生的气体接触的直接热解。
技术介绍
已知热解是一种把固体和液体物质转化为气态化合物和由固定碳和无机物质构成的固体残余物的热学方法。所谓直接热解指的是一种利用下述这种炉的方法:在该炉中，燃烧器直接安装在该炉上并产生火焰。典型的多层炉包括一系列的圆形炉床(soles)，它们以一个在另一个之上的方式置于覆盖有耐火材料的金属外壳中。沿着该炉的轴线就位的垂直旋转轴带有一系列配有耙齿(rubles)的耙臂(bras)，其按照螺旋形行程移动炉料穿过每个炉床。待处理的物料在上炉床的位置装入并且被搅动(rSbMes)通过朝向紧接着的下炉床的开孔而穿过该上炉床，如此类推。在经过所有炉床之后，经 处理的物料在炉底被排出。热气体在该炉中常常以逆流的方式流通，以便把炉料加热至其反应温度并引起所希望的反应。热量是通过炉料中物料本身的燃烧...
【技术保护点】
用于在多层炉中通过被称作“无焰”热解法的直接热解再处理、再循环或分离物料或废料的方法，其中所述物料在该炉的第一端和第二端被分别引入和排出，所述炉从该第一端开始依序包括干燥区域，导致形成包含挥发性物质的气相以及包含固定碳和无机物质的固相的热解气化区域，以及任选地，在过量空气下的固定碳燃烧区域，其中炉料的燃烧热量通过将空气和辅助燃料直接注入到该炉中而获得，其特征在于，在低压力下的水蒸汽以受控方式被注入到该多层炉的至少一个区域中，以便无论是在气相中还是在固相中获得均匀且精确的温度分布状况。
【技术特征摘要】
1.关于在多层炉中通过被称作“无焰”热解法的直接热解再处理、再循环或分离物料或废料的方法，其中所述物料在该炉的第一端和第二端被分别引入和排出，所述炉从该第一端开始依序包括干燥区域，导致形成包含挥发性物质的气相以及包含固定碳和无机物质的固相的热解气化区域，以及任选地，在过量空气下的固定碳燃烧区域，其中炉料的燃烧热量通过将空气和辅助燃料直接注入到该炉中而获得，其特征在于，在低压力下的水蒸汽以受控方式被注入到该多层炉的至少一个区域中，以便无论是在气相中还是在固相中获得均匀且精确的温度分布状况。2.权利要求1的方法，其特征在于，所注入的水蒸汽的压力为1-5巴。3.权利要求1的方法，其特征在于，所注入的水蒸汽是干蒸汽。4.权利要求1的方法， 其特征在于，所注入的水蒸汽是饱和蒸汽。5.权利要求1的方法，其特征在于，在随后为固定碳燃烧的热解的情况下，该水蒸汽被注入到该热解气化区域和该固定碳燃烧区域之间的过渡位置。6.权利要求1的方法，其特征在于，热解气化在还原性气氛中进行。7.权利要求1的方法，其特征在于，所涵盖的温度范围在150至1050°C之间。8.权利要求1的方法，其特征在于，在该炉中的最高温度与使用相同方法但不注入水蒸汽的情况相比降低至少100°C。9.权利要求1的方法，其特征在于，要再循环的废料是废旧电子线路。10.权利要求1的方法，其特征在于，要再循环的废料是包含烃和/或金属的污泥。11.权利要...
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