本发明专利技术公开一种橡胶类低温中空发泡填充防音材料，其特征在于：该隔音材料由发泡层与粘贴层混合而成；所述的发泡层的各组分及其质量百分比为：苯乙烯/丁二烯共聚物：27%～33%；氧化锌：2.5%～3.5%；偶氮双甲酰胺：5%～7%；重环烷石油溜出物：27%～33%；炭黑：27%～33%；轻质碳酸钙：18%～22%；硫：3.5%～6.5%；所述的粘贴层的各组分及其质量百分比为：顺丁橡胶：27%～33%；氧化锌：1%～2%；偶氮双甲酰胺：2%～3%；石油重烷烃馏分：18%～22%；炭黑：4%～6%；滑石粉：18%～22%；轻质碳酸钙：18%～22%；硫：1.7%～4%。本发明专利技术所采用的发泡层与粘贴层相结合的形式，使发泡材料能够可靠地粘贴在钣金件上，确保材料发泡的方向精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉一种隔音材料，尤其是一种。
技术介绍
在汽车制造业中，发动机舱在工作中的噪音以及汽车外部的风噪对乘客腔的影响十分大，在行业中会在其中相隔的钣金件内填充隔音材料以隔绝噪音的传递，由于汽车结构的原因，其钣金件的形状结构也各有不同，目前的行业中的填充工艺较难满足结构复杂车辆结构的隔音填充需要。另外，发泡填充的隔音材料在钣金件内难以定位，影响了隔音材料的发泡方向以及发泡精度，从而降低了发泡填充防音材料的隔音效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种发泡反应稳定性好，发泡充分、无有毒气体析出的橡胶类低温中空发泡填充防音材料。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: 橡胶类低温中空发泡填充防音材料，其特征在于:该隔音材料由发泡层与粘贴层混合而成； 所述的发泡层的各组分及其质量百分比为: (1)苯乙烯/丁二烯共聚物:27% 33% ； (2)氧化锌:2.5% 3.5% ； (3)偶氮双甲酰胺:5% 7%； (4)重环烷石油溜出物:27% 33%； (5)炭黑:27% 33% ； (6)轻质碳酸钙:18% 22%；(7)硫:3.5% 6.5%ο所述的粘贴层的各组分及其质量百分比为: (1)顺丁橡胶:27% 33%; (2)氧化锌:1% 2%； (3)偶氮双甲酰胺:2% 3%； (4)石油重烷烃馏分:18% 22%； (5)炭黑:4% 6%； (6)滑石粉:18% 22%; (7)轻质碳酸钙:18% 22%； (8)硫:1.7% 4%。优选的是，所述的重环烷 石油溜出物经过加氢处理。优选的是，所述的石油重烷烃馏分经过加氢处理。橡胶类低温中空发泡填充防音材料的制备方法包括如下步骤: (1)制备所述的发泡层: ①按配比量将苯乙烯/丁二烯共聚物投入低速捏密机中搅拌I 2min ； ②按配比量将重环烷石油溜出物、轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅拌I 2min； ③按配比量将氧化锌、偶氮双甲酰胺、炭黑以及硫投入到低速捏密机的混合物中搅拌I 2min ； ④将低速捏密机内的混合物翻转后继续搅拌I 2min，重复本步骤若干次； ⑤将混合物取出切段，并放入到冷库冷却4 5小时； ⑥取出检测待用。(2)制备所述的粘贴层: ①按配比量将顺丁橡胶投入低速捏密机中搅拌I 2min； ②按配比量将石油重烷烃馏分、轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅拌I 2min； ③按配比量将氧化锌、偶氮双甲酰胺、炭黑、滑石粉以及硫投入到低速捏密机的混合物中搅拌I 2min ； ④将低速捏密机内的混合物翻转后继续搅拌I 2min，重复本步骤若干次； ⑤将混合物取出切段，并放入到冷库冷却4 5小时； ⑥取出检测待用。(3)将步骤(1)与步骤(2)中待用的发泡层以及粘贴层通过挤出机搅合挤出并冲裁成型。优选的是，步骤(I)与步骤(2)中所述的低速捏密机的搅拌温度在100°C以下。优选的是，步骤(I)与步骤(2)中所述的冷库冷却温度为30°C以下。优选的是，步骤(3)中所述的挤出机挤出端的温度为50 60°C。本专利技术通过平衡发泡材料，控制发泡的温度敏感性区间，保证材料发泡的稳定性；本分明所采用的发泡层与粘贴层相结合的形式，使发泡材料能够可靠地粘贴在钣金件上，确保材料发泡的方向精度，从而避免了隔音填充空隙的形成，尤其适用于空隙位置很小，而且需要进行隔音、吸音处理区域。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明: 本专利技术橡胶类低温中空发泡填充防音材料，其特征在于:该隔音材料由发泡层与粘贴层混合而成，其中发泡层的各组分及其质量百分比为:苯乙烯/ 丁二烯共聚物:27% 33% ；氧化锌:2.5% 3.5% ;偶氮双甲酰胺:5% 7% ;经过加氢处理的重环烷石油溜出物:27% 33% ;炭黑:27% 33% ;轻质碳酸钙:18% 22% ;硫:3.5% 6.5%。粘贴层的各组分及其质量百分比为:顺丁橡胶:27% 33% ;氧化锌:1% 2% ;偶氮双甲酰胺:2% 3% ;经过加氢处理的石油重烷烃馏分:18% 22% ;炭黑:4% 6% ;滑石粉:18% 22% ;轻质碳酸钙:18% 22% ;硫:1.7% 4%。橡胶类低温中空发泡填充防音材料的制备方法包括如下步骤: 制备所述的发泡层:按配比量将苯乙烯/ 丁二烯共聚物投入低速捏密机中搅拌I 2min，其搅拌温度在100°C以下；按配比量将经过加氢处理的重环烷石油溜出物、轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅拌I 2min ;按配比量将氧化锌、偶氮双甲酰胺、炭黑以及硫投入到低速捏密机的混合物中搅拌I 2min ;将低速捏密机内的混合物翻转后继续搅拌I 2min，重复本步骤三次；将混合物取出切段，并放入到温度为30°C以下的冷库中冷却4 5小时后取出检测待用。制备所述的粘贴层:按配比量将顺丁橡胶投入低速捏密机中搅拌I 2min，其搅拌温度在100°C以下；按配比量将经过加氢处理的石油重烷烃馏分、轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅拌I 2min ;按配比量将氧化锌、偶氮双甲酰胺、炭黑、滑石粉以及硫投入到低速捏密机的混合物中搅拌I 2min ;将低速捏密机内的混合物翻转后继续搅拌I 2min,重复本步骤三次；将混合物取出切段，并放入到温度为30°C以下的冷库中冷却4 5小时后取出检测待用。将待用的发泡层以及粘贴层通过挤出机搅合挤出并冲裁成型，挤出机挤出端的温度为50 60°C。下面通过具体的几种实施例说明。实施例1: 制备发泡层:低速捏密机搅拌的温度控制在80°C，将31% (重量)苯乙烯/ 丁二烯共聚物投入中搅拌1.5min ;将33% (重量)经过加氢处理的重环烷石油溜出物、22% (重量)轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅拌1.5min ;将2% (重量)氧化锌、5% (重量)偶氮双甲酰胺、2%(重量)炭黑以及5% (重量)硫投入到低速捏密机的混合物中搅拌1.5min ;将低速捏密机内的混合物翻转后继续搅拌I 2min，重复本步骤三次；将混合物取出切段，并放入到温度为25°C的冷库中冷却4.5小时后取出检测待用。制备粘贴层:低速 捏密机搅拌的温度控制在80°C，将27% (重量)顺丁橡胶投入低速捏密机中搅拌1.5min ;将18% (重量)经过加氢处理的石油重烷烃馏分、21% (重量)轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅拌1.5min ;将2% (重量)氧化锌、2% (重量)偶氮双甲酰胺、6% (重量)炭黑、20% (重量)滑石粉以及4% (重量)硫投入到低速捏密机的混合物中搅拌1.5min ;将低速捏密机内的混合物翻转后继续搅拌1.5min，重复本步骤三次；将混合物取出切段，并放入到温度为25°C的冷库中冷却4.5小时后取出检测待用。将待用的发泡层以及粘贴层通过挤出端的温度为55°C的挤出机中搅合挤出并冲裁成型，即取得橡胶类低温中空发泡填充防音材料。实施例2: 制备发泡层:低速捏密机搅拌的温度控制在80°C，将33% (重量)苯乙烯/ 丁二烯共聚物投入中搅拌1.5min ;将27% (重量)经过加氢处理的重环烷石油溜出物、22% (重量)轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅拌1.5min ;将3% (重量)氧化锌、7% (重量)偶氮双甲本文档来自技高网...
【技术保护点】
橡胶类低温中空发泡填充防音材料，其特征在于：该隔音材料由发泡层与粘贴层混合而成；所述的发泡层的各组分及其质量百分比为：（1）苯乙烯/丁二烯共聚物：27%～33%；（2）氧化锌：2.5%～3.5%；（3）偶氮双甲酰胺：5%～7%；（4）重环烷石油溜出物：27%～33%；（5）炭黑：27%～33%；（6）轻质碳酸钙：18%～22%；（7）硫：3.5%～6.5%；所述的粘贴层的各组分及其质量百分比为：（1）顺丁橡胶：27%～33%；（2）氧化锌：1%～2%；（3）偶氮双甲酰胺：2%～3%；（4）石油重烷烃馏分：18%～22%；（5）炭黑：4%～6%；（6）滑石粉：18%～22%；（7）轻质碳酸钙：18%～22%；（8）硫：1.7%～4%。
【技术特征摘要】
1.胶类低温中空发泡填充防音材料，其特征在于:该隔音材料由发泡层与粘贴层混合而成； 所述的发泡层的各组分及其质量百分比为: (1)苯乙烯/丁二烯共聚物:27% 33% ； (2)氧化锌:2.5% 3.5% ； (3)偶氮双甲酰胺:5% 7%； (4)重环烷石油溜出物:27% 33%； (5)炭黑:27% 33%; (6)轻质碳酸钙:18% 22%；(7)硫:3.5% 6.5% ； 所述的粘贴层的各组分及其质量百分比为: (1)顺丁橡胶:27% 33%； (2)氧化锌:1% 2%； (3)偶氮双甲酰胺:2% 3%； (4)石油重烷烃馏分:18% 22%； (5)炭黑:4% 6%； (6)滑石粉:18% 22%； (7)轻质碳酸钙:18% 22%； (8)硫:1.7% 4%。2.根据权利要求1所述的橡胶类低温中空发泡填充防音材料，其特征在于:所述的重环烷石油溜出物经过加氢处理。3.根据权利要求1所述的橡胶类低温中空发泡填充防音材料，其特征在于:所述的石油重烷烃馏分经过加氢处理。4.一种制备权利要求1所述的橡胶类低温中空发泡填充防音材料的制备方法，其特征在于:该制备方法包括如下步骤: (O制备权利要求1中所述的发泡层: ①按权利要求1中的配比量将苯乙烯/丁二烯共聚物投入低速捏密机中搅拌I 2min ； ②按权利要求1中的配比量将重环烷石油溜出物、轻质碳酸钙添加到低速捏密机中搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宗存，
申请(专利权)人：帕卡机电配件佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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