【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工
中制备甲苯ニ异氰酸酯装置中光化界区的第一邻ニ氯苯回收系统。
技术介绍
随着甲苯ニ异氰酸酯(TDI)产业的迅速发展,对其生产エ艺和装置的技术要求也需不断提高和进步。在公知技术中,甲苯ニ异氰酸酯生产装置中光化界区的第一邻ニ氯苯回收系统中,关键设备是第一邻ニ氯苯回收塔,其主要作用是脱除甲苯ニ异氰酸酯和大部分邻ニ氯苯溶液,以获得纯度合格的邻ニ氯苯,供光化循环使用。但作为溶剂邻ニ氯苯循环枢纽的第一邻ニ氯苯回收系统,却不具备抗干扰能力。第一邻ニ氯苯回收塔的操作弹性较小,采出邻ニ氯苯的胺吸收值经常超标,最大值达0.1%左右,通常情况下第一邻ニ氯苯回收系统的胺吸收值也在0.04 0.05%之间,远远大于指标规定的< 0.02%。由于胺吸收值偏高,会造成其中夹带的杂质在进入反应器时迅速和进料间的甲苯ニ铵反应,这些现象业内称之为“返混”。返混造成的副反应对甲苯ニ异氰酸酯收率影响很大,且容易造成光气化反应喷枪堵塞、后续系统杂质过多,影响产品质量等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术不足,解决甲苯ニ异氰酸酯生产装置中第一邻ニ氯苯回收塔回收的邻ニ氯苯中胺吸收 ...
【技术保护点】
一种二异氰酸酯生产装置中高效规整填料塔连续分离方法,其特征在于,所述分离方法在第一邻二氯苯回收系统中进行,所述第一邻二氯苯回收系统中设有进料闪蒸槽(6)、第一邻二氯苯回收塔(1)、第一塔循环泵(3)、第一再沸器(2)、邻二氯苯采出槽(7)、回收邻二氯苯冷却器(5)、第一塔冷凝系统(8)。
【技术特征摘要】
1.一种ニ异氰酸酯生产装置中高效规整填料塔连续分离方法,其特征在于,所述分离方法在第一邻ニ氯苯回收系统中进行,所述第一邻ニ氯苯回收系统中设有进料闪蒸槽(6)、第一邻ニ氯苯回收塔(I)、第一塔循环泵(3)、第一再沸器(2)、邻ニ氯苯采出槽(7)、回收邻ニ氯苯冷却器(5 )、第一塔冷凝系统(8 )。2.根据权利要求1所述的ー种ニ异氰酸酯生产装置中高效规整填料塔连续分离方法,其特征在于,所述进料闪蒸槽容积增加至0.9-1.3m3,同时在进料闪蒸槽上増加一双法兰差压液位计。3.根据权利要求2所述的ー种ニ异氰酸酯生产装置中高效规整填料塔连续分离方法,其特征在于,第一邻ニ氯苯回收塔中添加高效规整填料,所述高效规整填料为天津大学销售的ZUPAC3.0Y填料。4.根据权利要求3所述的ー种ニ异氰酸酯生产装置中高效规整填料塔连续分离方法,其特征在于,第一邻ニ氯苯回收塔第一段填料的高度为1800-2100mm,所述填料为高效规整填料 ZUPAC3.0Y。5.根据权利要求4所述的ー种ニ异氰酸酯生产装置中高效规整填料塔连续分离方法,其特征在于,第一邻ニ氯苯回收塔第二段添加的填料为高效规整填料ZUPAC3.0Y,第二段填料...
【专利技术属性】
技术研发人员:高澄,李海波,王红星,桑桂峰,范志涛,张长树,冯炜,王康,陈香录,扈志强,
申请(专利权)人:沧州大化TDI有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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