一种高强度超高功率石墨电极的制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强度超高功率石墨电极的制备方法，含量按重量百分比，碳纤维0.2-0.8％，国产煤系焦56-65％，粘结沥青25-30％，超高功率石墨电极焙烧碎2-10％，超高功率石墨电极石墨碎3.2-8.8％。其中针状焦粒度组成：16-22mm占12-17％，6-16mm占10-13％，2-6mm占8-12％，0.5-0.075mm占25-30％，-0.075mm?占28-45％；含量占2-10％超高功率石墨电极焙烧碎和3.2-8.8％超高功率石墨电极石墨碎的粒度均为1-2mm。生产步骤包括混捏、压型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、加工成品。用本发明专利技术方法制备的超高功率石墨电极既降低了电阻率、提高了抗折强度，又有效的降低了生产成本，提高了市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是用碳纤维来提高国产焦制备的超高功率石墨电极的抗折强度和降低电阻率。
技术介绍
随着科技的发展，目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速，对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。作为交流电弧炉主要消耗用的超高功率石墨电极，每年因电极折断造成的消耗占总消耗的10%以上，这主要是由于超高功率石墨电极的抗折强度不大和理化指标不够优异造成的。特别是近些年米，进口针状焦的价格越米越高，为降低生产成本，各炭素厂家在原料中加入国产焦的，由此造成的电极消耗增加，与国家提高产品科技含量、节能减排的政策相悖。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，它能有效弥补原有技术的缺陷，在降低生产成本的同时使产品质量和理化指标达到国际标准，满足国内外交流电弧炉对超高功率石墨电极冲击性的苛刻要求。实现本专利技术目的所采用的技术方案按以下步骤进行:①配料:碳纤维是经过800°C碳化的半成品，原料按重量百分比计，其组成为 碳纤维0.2-0.8 %，国产煤系焦56-65 %，粘结浙青25-30 % (喹啉不溶物含量8_12 %，结焦值^ 55%,甲苯不溶物含量30-35%，软化点108-115°C 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度超高功率石墨电极的制备方法，其特征是按以下步骤进行：①配料工艺：碳纤维是经过800℃碳化的半成品，原料按重量百分比计，其组成为：碳纤维0.2?0.8％，国产煤系焦56?65％，粘结沥青25?30％，超高功率石墨电极焙烧碎2?10％，超高功率石墨电极石墨碎3.2?8.8％。其中针状焦粒度组成：16?22mm占12?17％，6?16mm占10?13％，2?6mm占8?12％，0.5?0.075mm占25?30％，?0.075mm占28?45％；超高功率石墨电极焙烧碎和超高功率石墨电极石墨碎的粒度均为1?2mm；破碎后的碳纤维布长度16?22mm之间，与16?22mm粒度的针状焦混在一起；...

【技术特征摘要】
1.一种高强度超高功率石墨电极的制备方法，其特征是按以下步骤进行:①配料工艺:碳纤维是经过800°C碳化的半成品，原料按重量百分比计，其组成为:碳纤维0.2-0.8 %，国产煤系焦56-65 %，粘结浙青25-30 %，超高功率石墨电极焙烧碎2_10 %，超高功率石墨电极石墨碎3.2-8.8%。其中针状焦粒度组成:16-22mm占12-17%，6_16mm占10-13%, 2-6mm 占 8-12%,0.5-0.075mm 占 25-30%,-0.075mm 占 28-45%;超高功率石墨电极焙烧碎和超高功率...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷勇，冯俊杰，贾庆远，刘运平，娄卫江，路培中，赵东锋，张奇，吴振华，梁冉，刘静颜，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团开封炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：