一种石墨电极接头栓制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种石墨电极接头栓制备装置，包括成型模具，成型模具由上模座和下模座组成，上模座可转动地设置于下模座上，上模座上设置有多个贯穿其上下表面的料孔，料孔上方沿上模座转动方向依次设置有注料管、第一油缸和第二油缸，料孔下方均设置有料管，料管顶端固定连接在上模座的下表面，料管底端抵在下模座的上表面，且料管随着上模座的转动而转动，第二油缸与下模座对应的位置处设置有脱模通孔。本发明专利技术设计合理，通过成型模具的上模座相对于下模座的转动以及与注料管、第一油缸和第二油缸的相互配合，从而实现石墨电极接头栓的注料、压型和脱模的全面自动化生产，有利于提高石墨电极接头栓的生产效率和产品产量。

A Device for Preparing Graphite Electrode Joint Bolts

The invention relates to a device for preparing graphite electrode joint bolts, which comprises a forming die. The forming die consists of an upper die base and a lower die base. The upper die base is rotatably arranged on the lower die base. A plurality of material holes penetrating the upper and lower surfaces are arranged on the upper die base. A feeding tube, a first oil cylinder and a second oil cylinder are arranged on the top of the material hole in turn along the rotation direction of the upper die base. The top of the material pipe is fixed to the lower surface of the upper die base, the bottom of the material pipe is located on the upper surface of the lower die base, and the material pipe rotates with the rotation of the upper die base. A demoulding through hole is arranged at the corresponding position of the second oil cylinder and the lower die base. The design of the invention is reasonable. By rotating the upper die base relative to the lower die base and cooperating with the feeding pipe, the first oil cylinder and the second oil cylinder, the injection, pressing and demoulding of the graphite electrode joint bolt can be fully automated, and the production efficiency and product output of the graphite electrode joint bolt can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极接头栓制备装置
本专利技术属于石墨电极接头栓生产
，尤其涉及一种石墨电极接头栓制备装置。
技术介绍
石墨电极在电炉炼钢中是竖立并一节节连接起来使用的,普遍存在电极接头松动、脱扣、甚至断裂的现象,严重影响电炉炼钢。石墨电极接头的脱扣和断裂,是由于炼钢时产生的电弧冲击、热冲击、机械冲击等振动和操作不当引起的。为了防止石墨电极连接处松动、脱扣和断裂,确保石墨电极接头紧密连接,降低电极消耗和电能消耗,提高钢材质量,需要在电极接头安装接头栓。现有石墨电极接头栓制备方法多种多样，但普遍存在工艺复杂、生产效率低等问题，满足不了石墨电极接头栓大规模生产的需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种石墨电极接头栓制备装置，通过成型模具与注料管、第一油缸以及第二油缸的配合实现生产的自动化进行，以解决现有生产设备结构复杂。生产效率低等问题。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种石墨电极接头栓制备装置，包括成型模具，所述成型模具由上模座和下模座组成，所述上模座可转动地设置于所述下模座上，该上模座上设置有多个贯穿其上下表面的料孔，所述料孔上方沿所述上模座转动方向依次设置有注料管、第一油缸和第二油缸，所述料孔下方均设置有料管，所述料管顶端固定连接在所述上模座的下表面，该料管底端抵在所述下模座的上表面，且所述料管随着上模座的转动而转动，所述第二油缸与下模座对应的位置处设置有脱模通孔。在上述技术方案中，所述上、下模座均呈圆形。在上述技术方案中，所述上、下模座通过传动轴转动连接，所述传动轴底端连接有驱动电机，所述传动轴顶端依次穿过所述下模座和上模座，且所述传动轴与所述下模座之间通过轴承转动连接，所述传动轴与所述上模座之间固定连接。在上述技术方案中，所述上、下模座之间的传动轴上套装有连接套筒，所述连接套筒底端与所述下模座上表面固定连接，所述连接套筒顶端与所述上模座下表面转动连接。在上述技术方案中，所述料孔呈圆周且均布在所述上模座的边缘。在上述技术方案中，所述注料管、第一油缸和第二油缸与所述料孔相对应呈圆周分布。在上述技术方案中，所述料管底端对应下模座的位置处设有环形槽，所述环形槽与所述料管相适配，以形成所述料管的转动轨道。在上述技术方案中，所述脱模通孔的下方设置有接料框。本专利技术的有益效果是：本专利技术设计合理，通过成型模具的上模座相对于下模座的转动以及与注料管、第一油缸和第二油缸的相互配合，从而实现石墨电极接头栓的注料、压型和脱模的全面自动化生产，减少人工操作，有利于提高石墨电极接头栓的生产效率和产品产量。附图说明图1是本专利技术主视结构示意图；图2是本专利技术俯视结构示意图。图中编号：1、注料管，2、第一油缸，3、第二油缸，4、成型模具，5、上模座，6、下模座，7、料管，8、连接套筒，9、脱模通孔，10、传动轴，11、驱动电机，12、接料框，13、料孔，14、环形槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细描述：如图1和2所示，一种石墨电极接头栓制备装置，包括成型模具4，用以对石墨电极接头栓原料的压型生产。成型模具4包括均呈圆形的上模座5和下模座6，且上模座5可转动地设置于下模座6上，用上模座5相对于下模座6的转动来依次实现石墨电极接头栓原料的注入、压型和脱模。上模座5的边缘呈圆周且均布有多个贯穿其上下表面的料孔13，用以配合注料管1使石墨电极接头栓原料进入料管7内并配合第一油缸2和第二油缸3实现石墨电极接头栓的压型和脱模。料孔13的上方沿上模座5的转动方向依次设置有注料管1、第一油缸2和第二油缸3，注料管1用以向料管7内注入石墨电极接头栓原料，第一油缸2用来对料管7内的原料进行捣固压型，第二油缸3则用来将料管7内成型后的石墨电极接头栓挤出脱模，且注料管1、第一油缸2和第二油缸3均与料孔13相对应呈圆周分布，从而实现石墨电极接头栓注料、成型和脱模的依次自动化顺利进行，保证工作稳定性，提高生产效率。第二油缸3与下模座6对应的位置处还设置有脱模通孔9，且脱模通孔9的下方设置有接料框12，以此配合第二油缸3将成型的石墨电极接头栓从下模座6上挤出，实现脱模，并由接料框12承接存放，方便使用。料孔13的下方均设置有料管7，用以石墨电极接头栓原料的盛放和压型生产。料管7的顶端固定连接在上模座5的下表面，料管7的底端抵在下模座6的上表面，且料管7底端对应的下模座6的位置处设有环形槽14，环形槽14与料管7相适配，以此形成料管7的转动轨道，使得料管7可随着上模座5一起相对于下模座6进行转动，从而使得料管7可依次经过注料管1、第一油缸2和第二油缸3的下方，从而实现注料、压型和脱模的依次自动化进行，提高生产效率。此外，料管7的直径大于料孔13的直径，以保证石墨电极接头栓生产的顺利稳定进行。在本实施例中，上模座5相对于下模座6的转动方式采用机械传动，结构简单，使用方便，由驱动电机11驱动传动轴10来实现。传动轴10底端与驱动电机11的输出轴固定连接，由驱动电机11提供驱动力带动传动轴10进行转动。传动轴10的顶端依次穿过下模座6和上模座5，且传动轴10与下模座6之间通过轴承转动连接，传动轴10与上模座5之间固定连接，以此形成转动机构，由传动轴10带动上模座5并带着料管7相对于下模座6以传动轴10为中心进行周转，与注料管1、第一油缸2和第二油缸3相配合，实现石墨电极接头栓的全面自动化生产。上模座5和下模座6之间的传动轴10上套装有连接套筒8，且连接套筒8的底端与下模座6的上表面固定连接，连接套筒8的顶端与上模座5的下表面转动连接，以此来保证上模座5和下模座6之间连接的牢固性以及上模座5相对于下模座6转动的稳定性，实现石墨电极接头栓自动化生产的稳定和高效。本专利技术的使用方法：本专利技术在使用时，将配好的石墨电极接头栓原料由注料管1通过料孔13注入到料管7内，一次加料完成后由驱动电机11驱动传动轴10旋转，带动上模座5相对于下模座6进行转动，并使料管7随上模座5一起转动，注满料的料管7转至第一油缸2下方时，第一油缸2的活塞杆向下伸长，通过料孔13后伸入料管7内对石墨电极接头栓原料进行挤压捣固，挤压成型后第一油缸2的活塞杆退回原位，上模座5再次旋转。成型后的石墨电极接头栓所在的料管7转至第二油缸3下方后，第二油缸3的活塞杆伸长并伸入该料管7内，将成型后的接头栓从下模座6上的脱模通孔9挤出，并由下方的接料筐12进行收集使用即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极接头栓制备装置，其特征在于，包括成型模具，所述成型模具由上模座和下模座组成，所述上模座可转动地设置于所述下模座上，该上模座上设置有多个贯穿其上下表面的料孔，所述料孔上方沿所述上模座转动方向依次设置有注料管、第一油缸和第二油缸，所述料孔下方均设置有料管，所述料管顶端固定连接在所述上模座的下表面，该料管底端抵在所述下模座的上表面，且所述料管随着上模座的转动而转动，所述第二油缸与下模座对应的位置处设置有脱模通孔。

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极接头栓制备装置，其特征在于，包括成型模具，所述成型模具由上模座和下模座组成，所述上模座可转动地设置于所述下模座上，该上模座上设置有多个贯穿其上下表面的料孔，所述料孔上方沿所述上模座转动方向依次设置有注料管、第一油缸和第二油缸，所述料孔下方均设置有料管，所述料管顶端固定连接在所述上模座的下表面，该料管底端抵在所述下模座的上表面，且所述料管随着上模座的转动而转动，所述第二油缸与下模座对应的位置处设置有脱模通孔。2.根据权利要求1所述的石墨电极接头栓制备装置，其特征在于，所述上、下模座均呈圆形。3.根据权利要求1或2所述的石墨电极接头栓制备装置，其特征在于，所述上、下模座通过传动轴转动连接，所述传动轴底端连接有驱动电机，所述传动轴顶端依次穿过所述下模座和上模座，且所述传动轴与所述下模座之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文来，张奇，张胜恩，吴沣，杜爱芳，程小可，余全豪，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团开封炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41