一种环保型供油泵用齿轮的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型供油泵的制造方法，包括有以下操作步骤：浇注成型齿轮毛坯件，各组分化学成分重量百分比为：C：2.35-3.20%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，S：0.05-0.07%，Cr0.24-0.35%，Cu0.7-0.9%，Al0.03-0.04%，余量为铁，浇注成型的毛坯件温度降至200℃，再加热至720-760℃，保温2-3小时，炉冷至320℃，保温3-4小时，再加热至620-660℃，保温10-12小时，以45-50℃/小时冷却至340℃，再以25-30℃/小时，冷却至180℃。本发明专利技术在啮合过程中无轴向分力,重叠系数大，使用性能好,噪音小,承载能力强,传动平稳、效率高,抗弯强度大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮的机械加工工艺，具体属于一种环保型供油泵的制造方法。
技术介绍
较早的柴油机曲轴小头和曲轴正时齿轮之间的装配要求是过渡配合，依靠曲轴小头上的键槽和曲轴正时齿轮上的键槽通过键来传递力矩。但是，这种结构存在一些缺陷，即在本来就相对较小的曲轴小头上加工一个键槽，难免对曲轴小头强度造成严重破坏，以至于出现曲轴小头断裂等现象。曲轴正齿轮出现断裂现象主要是由于制造过程中存在缺陷，影响了正齿轮整体强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，在啮合过程中无轴向分力，重叠系数大，使用性能好，噪音小，承载能力强，传动平稳、效率高，抗弯强度大。本专利技术的技术方案如下: 一种环保型供油泵的制造方法，包括有以下操作步骤: O浇注成型齿轮毛坯件，各组分化学成分重量百分比为:C:2.35-3.20%，Si:1.2-1.5%, Mn:0.8-1.2%, S:0.05-0.07%, Cr 0.24-0.35%, Cu 0.7-0.9%, Al 0.03-0.04%,余量为铁，浇注成型的毛坯件温度降至200°C，再加热至720-760°C，保温2-3小时，炉冷至320°C，保温3-4小时，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型供油泵用齿轮的制造方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：1）浇注成型齿轮毛坯件，各组分化学成分重量百分比为：?C：2.35?3.20%，Si：1.2?1.5%，Mn：0.8?1.2%，?S：0.05?0.07%，Cr?0.24?0.35%，Cu?0.7?0.9%，Al?0.03?0.04%，余量为铁，浇注成型的毛坯件温度降至200℃，再加热至720?760℃，保温2?3小时，炉冷至320℃，保温3?4小时，再加热至620?660℃，保温10?12小时，以45?50℃/小时冷却至340℃，再以25?30℃/小时，冷却至180℃；2）选择数控车床，刀具选择硬质合金刀，进行初加工；3）利用...

【技术特征摘要】
1.一种环保型供油泵用齿轮的制造方法，其特征在于，包括有以下操作步骤: 1)浇注成型齿轮毛坯件，各组分化学成分重量百分比为:C:2.35-3.20%，Si:1.2-1.5%, Mn:0.8-1.2%, S:0.05-0.07%, Cr 0.24-0.35%, Cu 0.7-0.9%, Al 0.03-0.04%,余量为铁，浇注成型的毛坯件温度降至200°C，再加热至720-760°C，保温2-3小时，炉冷至320°C，保温3-4小时，再加热至620-660°C，保温10-12小时，以45-50°C /小时冷却至340°C，再以25-300C /小时，冷却至180°C ； 2)选择数控车床，刀具选择硬质合金刀，进行初加工； 3)利用滚齿机进行滚齿，滚齿后再进行剃齿处理，剃齿精度达到6级精度； 4)对齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱琴，
申请(专利权)人：合肥市田源精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：