【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弯管机，尤其是一种能够使弯制待弯管件的曲率灵活变化的弯管机。
技术介绍
以往车辆驾驶室骨架及工作机构弧管件生产中，一般是工人根据预先加工的靠模样板，用简易锻床及手锤等工具手工完成，劳动强度大、效率低、难以形成批量；弧度管弯制精度及加工周期受其技术及经验影响程度大，满足不了批量的生产需求。随后，出现了液压仿型弯管机，但其加工方式存在弊端，待弯管件弯制曲线完全取决于1吴具，不能实现曲率的灵活变化。
技术实现思路
本专利技术目的是:提供一种能够使弯制待弯管件的曲率灵活变化，且降低待弯管件截面形状发生畸变与管内壁发生褶皱现象的弯管机。本专利技术的技术方案是:一种弯管机，包括机架，弯管装置，送料装置以及液压装置，其特征在于，所述弯管装置包括定辊轮，靠紧轮以及动辊轮，所述定辊轮和靠紧轮固定于所述机架上，所述动辊轮通过连杆与所述靠紧轮连接，所述液压装置包括X液压缸以及Y液压缸，所述X液压缸和Y液压缸固定于所述机架上，所述X液压缸通过滑轨与所述送料装置连接，所述Y液压缸与所述动辊轮连接。优选地，所述定辊轮，靠紧轮以及动辊轮内侧设有凹槽。优选地，所述定辊轮，靠紧轮以及动辊轮的凹槽为矩形凹槽或弧形凹槽。优选地，所述弯管装置还包括芯棒，所述芯棒放置于待弯管件内部，并通过芯棒支架固定在所述机架上。优选地，在所述Y液压缸一侧设有位移传感器。本专利技术具体工作流程如下:首先启动装置，Y液压缸退回，滑轨与待弯管件一起向右运动，实现上料过程。在向左运动的“弯制”过程中，通过位移传感器精确测量Y液压缸的位移量(即动滚轮运动量)。待弯管件在送料装置的推动下向前运动，同时，Y液...
【技术保护点】
一种弯管机，包括机架(1)，弯管装置，送料装置(8)以及液压装置，其特征在于，所述弯管装置包括定辊轮(2)，靠紧轮(3)以及动辊轮(4)，所述定辊轮(2)和靠紧轮(3)固定于所述机架(1)上，所述动辊轮(4)通过连杆与所述靠紧轮(3)连接，所述液压装置包括X液压缸(5)以及Y液压缸(6)，所述X液压缸(5)和Y液压缸(6)固定于所述机架(1)上，所述X液压缸(5)通过滑轨(7)与所述送料装置(8)连接，所述Y液压缸(6)与所述动辊轮(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种弯管机，包括机架(1)，弯管装置，送料装置(8)以及液压装置，其特征在于，所述弯管装置包括定辊轮(2)，靠紧轮(3)以及动辊轮(4)，所述定辊轮(2)和靠紧轮(3)固定于所述机架(1)上，所述动辊轮(4)通过连杆与所述靠紧轮(3)连接，所述液压装置包括X液压缸(5)以及Y液压缸￠)，所述X液压缸(5)和Y液压缸￠)固定于所述机架(I)上，所述X液压缸(5)通过滑轨(7)与所述送料装置(8)连接，所述Y液压缸(6)与所述动辊轮⑷连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王万里，
申请(专利权)人：昆山市天之衣精工机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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