钢带扭转装置制造方法及图纸

技术编号:8674340 阅读:150 留言:0更新日期:2013-05-08 13:13
本发明专利技术涉及带钢连续生产线入口段的一种钢带扭转装置;其特征在于:其支座上装设由扇形蜗轮、蜗杆、压板、旋转支架、立辊、调整丝杆、手轮、蜗杆支架、平辊、及平辊轴组成的手动蜗轮蜗杆的旋转支架,其支座上开有轴孔,其旋转支架通过轴孔连接在支座上,并由压板压紧,实现其旋转支架沿支座轴孔旋转;与带钢上、下面位置相对应的旋转支架上装设两个平辊,于带钢两侧的旋转支架上对称装设两个立辊,其旋转支架上的顶部一侧通过螺栓固定扇形蜗轮和与扇形蜗轮相啮合的蜗杆,本发明专利技术不仅设计合理,结构新颖、既能水平变直立,又能直立变水平;而且具有简单实用、夹持钢带牢固,操作简单,维护方便、安全可靠、维修成本低和使用十分方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于带钢连续生产线设备,特别涉及适用于成卷窄厚带钢连续生产线入口段的一种钢带扭转装置
技术介绍
众所周知,在轧制成卷钢带连续生产线上,通常由于轧制成型的需要,要求钢带从水平扭转成直立位置;目前,使钢带从水平变直立的钢带扭转装置是通过分为0°、30°、60°、90°逐步扭转的装置,它的结构包括支座、平辊、立辊和旋转支架,在旋转支架上开有供带钢穿过的长形孔,立辊与平辊分别固定在旋转支架两侧,旋转支架上开有安装孔并通过螺栓安装在支座上,其上述扭转装置的缺点和不足之处是:1、由于平辊固定在旋转支架上,导致立辊不能夹紧钢带;2、在旋转钢带时,必需拆、卸螺栓;手动旋转支架时费时费力;3、当钢带穿入某一角度被两立辊间夹持后,钢带再不可以变换其它的旋转角度和不能逆向扭转。因此,针对上述现有技术中所存在的问题,研究开发一种新的钢带扭转装置,是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,秉着牢固夹持钢带和减轻体力劳动出发,采用手动的蜗轮蜗杆机构,而提供一种钢带扭转装置。该钢带扭转装置不仅设计合理,结构新颖,既能水平变直立,又能直立变水平;而且具有简单实用、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带扭转装置,包括支座、平辊、立辊和旋转支架,其特征在于:其支座(1)上装设由扇形蜗轮(2)、蜗杆(3)、压板(4)、旋转支架(5)、立辊(6)、调整丝杆(7)、手轮(8)、蜗杆支架(10)、平辊(13)、及平辊轴(14)组成的手动蜗轮蜗杆的旋转支架,其支座(1)上开有轴孔,所述的旋转支架(5)通过轴孔连接在支座(1)上,并由压板(4)压紧,实现其旋转支架(5)沿支座轴孔内旋转;与带钢(9)上、下面位置相对应的旋转支架(5)上对称装设两个平辊(13),所述的每个平辊(13)的外侧装设调整丝杆(7);于带钢(9)两侧的旋转支架(5)上对称装设两个立辊(6),所述的旋转支架(5)上的顶部一侧通...

【技术特征摘要】
1.一种钢带扭转装置,包括支座、平辊、立辊和旋转支架,其特征在于:其支座(I)上装设由扇形蜗轮(2)、蜗杆(3)、压板(4)、旋转支架(5)、立辊(6)、调整丝杆(7)、手轮(8)、蜗杆支架(10)、平辊(13)、及平辊轴(14)组成的手动蜗轮蜗杆的旋转支架,其支座(I)上开有轴孔,所述的旋转支架(5)通过轴孔连接在支座(I)上,并由压板(4)压紧,实现其旋转支架(5)沿支座轴孔内旋转;与带钢(9)上、下面位置相对应的旋转支架(5)上对称装设两个平辊(13),所述的每个平辊(13)的外侧装设调整丝杆(7);于带钢(9)两侧的旋转支架(5)上对称装设两个立辊(6),所述的旋转支架(5)上的顶部一侧通过螺栓固定扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员:高国鸿马丽张德胜
申请(专利权)人:大连三高集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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