加工废料和油雾的回收方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术为有关一种加工后的废料和油雾的回收方法及装置，而加工作业后的废料回收步骤是利用回收装置的回收机组，将各种加工机具加工后的废料和油雾予以回收，再通过吸引管路将废料和油雾吸引传送至主回收管路，且输送至旋风塔，进行废料和油雾分离处理，使废料向下掉落至收集槽经压缩和整形后送出，而油雾通过送气管路连接外部抽风机抽出，并由传输管路输送至油雾处理设备进行处理后，将不含油的空气，通过排风机抽送排放至外部，达到分别回收废料及油料，可以再利用的目的，且将不含油的气体排出外部，减少空气污染的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工后产生的废料和油雾的回收方法及装置，尤其涉及将加工后产生的废料与油雾，予以分隔处理以供回收再利用的方法，通过回收装置的回收机组、旋风塔及油雾处理设备将废料与油雾分离，从而达到回收废料、油料予以再利用的目的。
技术介绍
随着科技产业的快速进步，也带动电子业周边相关零组件、产品的需求量大增，并加速制造业的生产作业向前迈进，而在制造业的生产作业中，各种加工机具的应用，制造各种所需的零组件、产品，且各种加工机具如车床、铣床、刨床等，加工作业的也大都是金属材料的铁、铝、钢铁或铜等各种材料、工件，并于进行制造加工作业时，都会利用冷却液或润滑液，以辅助切削刀具降温或润滑，避免切削刀具切削金属材料产生高温而损坏或碎裂，然在加工作业所使用的冷却液或润滑液等，是在一定比例的水中添加降温的冷却油或润滑油等物质，以致冷却液或润滑液中都会含带有油雾，且冷却液或润滑液在加工作业时，会与加工的工件接触，则加工所产生的废料、碎屑中，都会含有油雾，导致在废料回收的作业中，增加了许多困扰，必须将废料与油雾分离，避免废料因夹带油雾而无法回收再利用。 因此，目前加工机具在加工作业时，存在废料含带油雾不易处理的问题与困扰，且废料含带油雾无法回收再利用、形成资源浪费的缺点，必须予以改善。
技术实现思路
专利技术人有鉴于上述的问题与缺点，搜集相关资料，经过多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经过不断试作及修改，设计出此种可将加工后含油雾的废料予以处理，将废料与油雾分离，以利后续的回收处理作业的一种回收方法及装置。本专利技术的主要目的在于该废料回收步骤，是利用回收装置的回收机组回收加工后的废料和油雾，再通过吸引管路将废料和油雾经主回收管路输送至旋风塔，进行废料和油雾分离，使废料向下掉落至收集槽经压缩和整形后送出，而油雾通过送气管路连接外部抽风机抽出，并由传输管路输送至油雾处理设备进行处理后，将油料回收，则不含油的空气，再通过排风机抽送排放至外部，达到分别回收的废料、油料，可以再利用的目的，且将不含油的气体排出外部，以降低空气污染的情况。本专利技术的次要目的在于该旋风塔具有中空状的塔柱，并在塔柱内部形成输送空间，而输送空间底部设有出料口，该出料口位置对应于收集槽、且顶部设有送风口，且收集槽连接打锭机，将收集的废料予挤压和整形成锭状，可供回收再利用；油雾到达塔柱顶部送风口后，则通过送气管路由抽风机抽取油雾，再由传输管路传送至油雾处理设备，经过水洗过滤单元进行油雾的清洗，将气体与油料予以冲洗、分离，并将油料予以回收、且可将不含油的气体排出外部，减少空气污染的情况、符合环保要求。本专利技术的再一个目的在于该回收装置的回收机组，是将回收加工机于加工制程中所切削的金属材料，如:铁、铜、钢铁或铝等材料、工件的废料、碎屑回收；防止含油雾的加工机具进行加工作业时添加的冷却液或润滑液，因加工机具切削工件而附着于废料上。本专利技术的又一个目的在于该回收装置的回收机组包括加工机具和回收机具，且加工机具设有物料引道、油雾抽送管路，可分别输送加工产生的废料和油雾，并于物料引道外侧设有回收机具的输送管道，可将加工后的废料传送至集料槽，再通过抽吸管道将加工后的废料向外抽出，并利用抽吸管道和油雾抽送管路相连的特点，可吸收加工机具内部的油雾废气，以将加工后的废料和油雾废气由抽吸管道输送至废料运送管路，即可将加工作业产生的加工废料和油雾通过废料运送管路予以回收、处理，以达到加工后的废料、油料回收再利用的目的，避免资源浪费、符合环保及经济效益。上述本专利技术的加工后的废料和油雾的回收方法及装置，在实际使用实施时，具有下列各项优点，如:(一 )加工机具经过加工处理后的废料，将废料中含带的油雾予以分离，并将废料挤压和整形呈锭状，以利后续回收作业，具有节省资源的功效，符合经济效益。(二)油雾与废料分离后，通过油雾处理设备3将油雾予以冲洗，除去气体中的油份并予以回收，再将气体排出外部，减少空气污染情况、并符合环保要求。因此，本专利技术为主要针对废料回收装置及方法的设计，为将加工机具加工作业后的废料和油雾予以回收，并将废料和油雾予以分离后再分别处理，废料经挤压和整形后回收，油雾则经过冲洗后,经油料回收,再将气体排出外部,而达到将废料、油料分别回收、再利用，减少资源浪费、节省材料并符合经济效益为主要保护重点，且油雾经过冲洗后，减少气体中含油，再排出外部，减少空气污染情况、符合环保要求。附图说明图1为本专利技术的流程图；图2为本专利技术回收作业机具的立体外观图；图3为本专利技术的方块图；图4为本专利技术废料回收机具的立体外观图；图5为本专利技术废料回收机具的前视剖面图；图5A为本专利技术图5中A部分的放大图；图6为本专利技术废料回收机具的侧视剖面图；图6A为本专利技术图6中A部分的放大图。附图标记说明:1-回收机组；11_吸引管路；1415-驱动马达；12-主回收管路；142-集料部；13_加工机具；1416_拨送片；131_物料引道；1420_内容槽；132_油雾抽送管路；1421-入料口 ；14-回收机具；1422-出料口 ； 141-输送管道；1423-泄油槽孔；1411-输送导螺杆；1424-透气孔；1412-滴油槽孔；144-抽吸管道；1413-左螺旋片；145-废料运送管路；1414_右螺旋片；143_集油槽；2_旋风塔；20_输送空间；22_收集槽；201_出料口 ；23-送气管路；202-出风口 ；24_抽风机；21_塔柱；241_传输管路；25_打锭机；3_油雾处理设备；32_水洗过滤单元；31_排风机；311_排气口。具体实施例方式请参阅图1、2、3所示，分别为本专利技术的流程图、回收作业机具的立体外观图、方块图，由图中所示可以清楚看出，本专利技术的加工机具废料回收方法，其步骤包括:(100)利用回收机组I将各种加工机具加工后的废料和油雾予以回收。(101)通过吸引管路11将回收机组I内的废料和油雾吸引，再传送至主回收管路12。(102)利用主回收管路12将废料和油雾，输送至旋风塔2的内部输送空间20。(103)通过旋风塔2的塔柱21，在内部输送空间20进行废料和油雾分离作业，使废料由输送空间20底部的出料口 201向下掉落至收集槽22、并执行步骤(104)，另供油雾由输送空间20顶部的出风口 202，通过外部连接的送气管路23，由送气管路23外部连接的抽风机24抽出油雾、再执行步骤(105)。(104)废料由收集槽22传送至打锭机25，经打锭机25对废料进行压缩和整形呈锭状后送出。(105)抽风机24将经过送气管路23抽出的油雾，通过传输管路241输送至油雾处理设备3，进行油、气的分处理后，不含油的空气，再通过排风机31抽送排放至外部。上述本专利技术的废料回收方法，是将加工机具加工处理后的废料进行回收、处理、再利用，在加工机具的切削刀具对材料、工具进行加工切削后，产生的废料、碎屑，通过回收机组I予以回收，并通过旋风塔2的废料和油雾分离，将废料利用打锭机25予以挤压和整形呈锭状，即可供回收处理、再利用，避免材料、资源的浪费；又，回收废料时含带的油雾，则是通过油雾处理设备3，利用水洗过滤单元32将油雾进行冲洗、过滤，以将气体中所含带的油予以洗去，并将油料予以回收，且使气体中夹带的油成分减少、降低，再通过排风机31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工后产生的废料和油雾的回收方法，其特征在于，回收的步骤，包括：(a)利用回收机组将各种加工机具加工后产生的废料和油雾予以回收；(b)通过吸引管路将回收机组内的废料和油雾吸引传送至主回收管路；(c)主回收管路将废料和油雾输送至旋风塔；(d)通过旋风塔将废料和油雾分离，废料向下掉落至收集槽、执行步骤(e)，油雾通过送气管路连接外部抽风机抽出、执行步骤(f)；(e)废料经压缩和整形后送出；(f)抽风机通过送气管路抽出的油雾，经过传输管路输送至油雾处理设备进行处理后，不含油雾的空气，再通过排风机抽送排放至外部。

【技术特征摘要】
2011.11.07 TW 1001405521.一种加工后产生的废料和油雾的回收方法，其特征在于，回收的步骤，包括: (a)利用回收机组将各种加工机具加工后产生的废料和油雾予以回收； (b)通过吸引管路将回收机组内的废料和油雾吸引传送至主回收管路； (C)主回收管路将废料和油雾输送至旋风塔； (d)通过旋风塔将废料和油雾分离，废料向下掉落至收集槽、执行步骤(e)，油雾通过送气管路连接外部抽风机抽出、执行步骤(f); (e)废料经压缩和整形后送出； (f)抽风机通过送气管路抽出的油雾，经过传输管路输送至油雾处理设备进行处理后，不含油雾的空气，再通过排风机抽送排放至外部。2.按权利要求1所述的回收方法，其特征在于，该加工机具加工后产生的油雾中含有冷却液或润滑液。3.按权利要求1所述的回收方法，其特征在于，该旋风塔具有直立式的塔柱，塔柱内部设有中空状输送空间，且该输送空间底部设有出料口，该出料口位置对应于收集槽、该输送空间顶部则设有抽出气体的出风口，且出风口连接送气管路，而送气管路再连接抽风机。4.按权利要求1所述的回收方法，其特征在于，该收集槽连接于送料带的一侧，并于送料带另一侧设有将废料挤压和整形的打锭机。5.按权利要求1所述的回收方法，其特征在于，该油雾处理设备设有水洗过滤单元，进行含油空气的清洗作业。6.一种加工后产生的废料及油雾的回收装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟勋，
申请(专利权)人：承发科技有限公司，
类型：发明
国别省市：