【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具领域，尤其是一种定模脱模离型结构。
技术介绍
现有的注塑模具是由动模和定模构成，在动、定模合模后，在动模和定模间形成注塑型腔，向注塑型腔进行浇注待冷却定型后获得与注塑型腔的内轮廓形状一致的产品，但是，护套一类的产品本身的结构形状较为复杂，在动模与定模分开时，由于产品定模部分摩擦力大于动模部分，导致产品不易离型，即不易脱离型腔，甚至造成产品、定模与模具的粘连，不便于操作，不仅容易产生不合格件，而且容易造成模具损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术不足，提供一种定模脱模离型结构，本结构可以使产品与模具顺利脱离。本技术采用的技术方案是—种定模脱模离型结构，包括定模垫板、定模以及动模，在定模的合模表面对应一侧安装有定模垫板，在定模的合模表面相对位置设置动模，在定模和动模中部均制有内凹型腔，动模和定模合模后形成用于浇注产品的注塑型腔，在注塑型腔两侧的定模内对称制有镶件通槽并在其内部均对称安装有一弹出镶件，该弹出镶件与定模顶板之间均压装有一顶出弹簧；在与产品两侧的突出结构位置相接触的弹出镶件表面上制有一与产品结构配合的卡位凸台。而且，在所述弹出镶件与定模顶板之间的顶出弹簧外均套装有一制有弹簧通孔的挡块。而且，在所述定模内所制的镶件通槽接近定模顶板一侧制有限位槽，在弹开镶件对应该限位槽的位置制有限位挂台。本技术采用的优点和积极效果是1、本技术在定模内加设了安装有顶出弹簧的弹出镶件，在开模过程中可以自动将产品顶出定模的型腔，使产品顺利脱离模具，使模具生产出的产品方便、快捷，减少不良品的广生，有效的降低了成本，生广效率得到很大提闻。2、本技术在注塑型...
【技术保护点】
一种定模脱模离型结构，包括定模垫板、定模以及动模，在定模的合模表面对应一侧安装有定模垫板，在定模的合模表面相对位置设置动模，在定模和动模中部均制有内凹型腔，动模和定模合模后形成用于浇注产品的注塑型腔，其特征在于：在注塑型腔两侧的定模内对称制有镶件通槽并在其内部均对称安装有一弹出镶件，该弹出镶件与定模顶板之间均压装有一顶出弹簧；在与产品两侧的突出结构位置相接触的弹出镶件表面上制有一与产品结构配合的卡位凸台。
【技术特征摘要】
1.一种定模脱模离型结构，包括定模垫板、定模以及动模，在定模的合模表面对应一侧安装有定模垫板，在定模的合模表面相对位置设置动模，在定模和动模中部均制有内凹型腔，动模和定模合模后形成用于浇注产品的注塑型腔，其特征在于:在注塑型腔两侧的定模内对称制有镶件通槽并在其内部均对称安装有一弹出镶件，该弹出镶件与定模顶板之间均压装有一顶出弹簧；在与产品两...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建欣，欧阳贞和，唐杰，顾书瑞，罗鸣，杨健，黄振宇，丁俊，
申请(专利权)人：天津市柯文制模注塑有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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