一种锥齿轮锻造齿模成型的加工方法技术

技术编号:867040 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锥齿轮锻造齿模成型的加工方法,提供了三维设计动态模拟中,使接触区位于齿长、齿高中部,在齿长方向上占60%,设计造型时在齿形上增加鼓形量,采用高速铣加工的齿模使所有棱角圆角化,齿轮棱角的圆滑过渡及齿根部的圆角过渡,通过对一种实体的一次三维造型,数控编程及数据处理生成固定不变的刀路,无限次地重复加工,各棱角均为光滑过渡的圆角,用高速数控铣铣削电极,通过电火花加工已经热处理过的齿模半成品,制作齿模型腔,最后,通过高速数控铣精加工出成品齿模型腔,所述的高速数控铣精加工的主轴转速为22000~30000r/min。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锥齿轮锻造工艺,尤其是一种锥齿轮锻造齿模成型加工方法。
技术介绍
目前,传统的锥齿轮锻造齿模加工方法为:刨齿机刨削钢校样、紫铜电极,用经过检测 合格的紫铜电极,通过电火花电蚀加工(分粗加工、半精加工、精加工)已热处理过的齿模 半成品制作型腔、最后通过手动或电动抛光型腔。该种加工方法,生产工序多,效率低、消 耗大,加工出的模具精度低且极不稳定,棱角不易均匀制作成光滑过渡的圆角,此模具的精 度和稳定性,受紫铜电极的精度及紫铜的电导率和电火花机床的性能的影响,导致电极不同 程度的损耗。因此,传统工艺加工出的齿模使用寿命较低, 一般为2500件/块,使生产成本 居高不下,直接影响着企业的快速发展。
技术实现思路
本专利技术为解决传统的锥齿轮锻造齿模加工方法的缺陷,提供了一种锥齿轮锻造齿模成型 加工方法,其技术方案是三维设计动态模拟中,使接触区位于齿长、齿高中部,在齿长方 向上占60%,设计造型时在齿形上增加鼓形量,采用高速铣加工的齿模使所有棱角圆角化, 齿轮棱角的圆滑过渡及齿根部的圆角过渡,通过对一种实体的一次三维造型,数控编程及数 据处理生成固定不变的刀路,无限次地重复加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥齿轮锻造齿模成型的加工方法,其特征在于:先用高速数控铣铣削电极,将已经过热处理的齿模半成品加工制作成齿模型腔后,再通过高速数控铣对已经制作出的齿模型腔进行精加工,即为成品齿模型腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李金海孟江涛徐朝峰王志强谢爱妩
申请(专利权)人:洛阳市冠华精锻齿轮总厂
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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