旋转机械轴向加载装置制造方法及图纸

一种旋转机械轴向定量加载装置，主要由定量加载机构、载荷传递及方向保持机构、润滑与密封装置三个主要部分组成，是一种对旋转机械施加定量轴向载荷的实验装置。加载杆旋转使其相对支座轴向螺旋移动，其端部挤压测力仪产生轴向载荷，载荷大小通过测力仪测量，测力仪固定在端盖上，通过端盖、轴承最终将载荷传递给受载轴，端盖与轴用套杯的共同作用实现了轴承的密封，并通过油壶对轴承实现润滑。本实用新型专利技术应用范围广，可以实现对大型旋转机械的轴向受力模拟，结构简单，操作方便，测量比较准确，安装也比较方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程
尤其是一种旋转机械轴向定量加载装置。
技术介绍
通过对现有技术的文献检索发现,对于高速旋转机械模拟试验台的设计，国内外已进行了相关研究，如东方振动研究所的单跨及双跨柔性转子试验台、深圳市彩虹飞科技开发有限公司的八通道转子动平衡实验平台，化工大学及重庆大学的多跨高速机械故障模拟与测试实验装置，这些试验台只能完成转动件的“不平衡”及“滑动轴承”故障的模拟，且加载方式多通过扭矩施加，未见模拟施加轴向载荷的具体结构。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述，本技术的目的在于避免上述不足，提供一种能够比较精确的测量轴向载荷，并且能够保证施加的轴向载荷不发生偏斜的旋转机械轴向加载装置。一种旋转机械轴向加载装置，包括受载轴(1)，轴用套杯(2)，润滑油壶(3)，推力球轴承(4)，端盖(5)，上滑杆(6)，下滑杆(7)，螺旋杆(8)，测力仪(9)，支座(10)，加载杆(11)，底座(12)、螺钉(13)、上杆套(14)及下杆套(15)，其中受载轴(I)的端部套装有推力球轴承(4)，其上套装轴用套杯(2)，并通过上滑杆(6)和下滑杆(7)与端盖(5)连接，上滑杆(6)和下滑杆(7)通过上杆套(14)和下杆套(15)与支座(10)连接，支座(10)与底座(12)螺接，在端盖(5)的轴向背面通过螺钉(13)设置测力仪(9)，在支座(10)上装设螺旋杆(8)，其端部与测力仪(9)面接触，另一端在支座(10)外部装设加载杆(11)，在轴用套杯(2)的上方推力球轴承(4)处设置润滑油壶(3)。所述的支座(9)具有加强肋结构。所述的测力仪(9)设置于螺旋杆⑶与端盖(5)之间。所述的上杆套(14)与下杆套(15)采用膨胀联接在支座(10)的光孔中，上滑杆(6)与下滑杆(7)的光杆一段穿过上杆套(14)和下杆套(15)的内孔，杆与孔表面是间隙配合。由于采用上述技术方案，本技术具有以下优点和效果1、本技术结构简单、体积小、操作方便、使用安全、实用性强；2、本技术能够比较精确的测量轴向载荷，并且能够保证施加的轴向载荷不发生偏斜。附图说明图1为本技术结构总体示意图；图2为本技术侧向示意图；图3为本技术支座示意图。具体实施方式由图1至图3示出，一种旋转机械轴向加载装置，包括受载轴I，轴用套杯2，润滑油壶3，推力球轴承4，端盖5，上滑杆6，下滑杆7，螺旋杆8，测力仪9，支座10，加载杆11，底座12、螺钉13、上杆套14及下杆套15，其中受载轴I的端部套装有推力球轴承4，其上套装轴用套杯2，并通过上滑杆6和下滑杆7与端盖5连接，上滑杆6和下滑杆7通过上杆套14和下杆套15与支座10连接，支座10与底座12螺接，在端盖5的轴向背面通过螺钉13设置测力仪9，在支座10上装设螺旋杆8，其端部与测力仪9面接触，另一端在支座10外部装设加载杆11，在轴用套杯2的上方推力球轴承4处设置润滑油壶3。另知，本技术加载杆11与支座10之间采用螺纹结构连接，手动旋转加载杆11相对支座10轴向移动，其端部挤压测力仪9产生轴向载荷，其大小可有测力仪9实时测量；支座10上有加强肋板结构，以增强自身的刚度，避免因加载过程中支座的弯曲变形而产生的故障及误差；载荷传递与方向保持机构由端盖5、推力球轴承4、受载轴1、上滑杆6、下滑杆7、上、下杆套14及15组成；测力仪9通过连接螺钉13固定在端盖5上，测力仪9上施加的定量载荷首先作用在端盖5上，并由端盖5传递给推力球轴承4，并最终施加在受载轴I上；两根滑杆6和7通过螺母将端盖5与轴用套杯2固定为一体，其尾段为光杆，上、下杆套14与15采用膨胀联接在支座的光孔中，上、下滑杆6与7的光杆一段穿过上、下杆套14和15的孔中，其杆与孔结构采用间隙配合，保证其连接结构只能轴向移动，即抵消加载过程中的非轴向载荷；端盖5和轴用套杯2起到对轴承的密封作用，并通过油壶3实现对推力球轴承4的持续润滑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转机械轴向加载装置，包括：受载轴（1），轴用套杯(2)，润滑油壶(3)，推力球轴承(4)，端盖(5)，上滑杆(6)，下滑杆(7)，螺旋杆(8)，测力仪(9)，支座(10)，加载杆(11)，底座(12)、螺钉(13)、上杆套(14)及下杆套(15)，其特征在于：受载轴（1）的端部套装有推力球轴承（4），其上套装轴用套杯（2），并通过上滑杆（6）和下滑杆（7）与端盖（5）连接，上滑杆（6）和下滑杆（7）通过上杆套（14）和下杆套（15）与支座（10）连接，支座（10）与底座（12）螺接，在端盖（5）的轴向背面通过螺钉（13）设置测力仪（9），在支座（10）上装设螺旋杆（8），其端部与测力仪（9）面接触，另一端在支座（10）外部装设加载杆（11），在轴用套杯（2）的上方推力球轴承（4）处设置润滑油壶（3）。

【技术特征摘要】
1.一种旋转机械轴向加载装置，包括:受载轴(1)，轴用套杯(2)，润滑油壶(3)，推力球轴承(4)，端盖(5)，上滑杆(6)，下滑杆(7)，螺旋杆(8)，测力仪(9)，支座(10)，加载杆(11)，底座(12)、螺钉(13)、上杆套(14)及下杆套(15)，其特征在于:受载轴(I)的端部套装有推力球轴承(4)，其上套装轴用套杯(2)，并通过上滑杆(6)和下滑杆(7)与端盖(5)连接，上滑杆(6)和下滑杆(7)通过上杆套(14)和下杆套(15)与支座(10)连接，支座(10)与底座(12)螺接，在端盖(5)的轴向背面通过螺钉(13)设置测力仪(9)，在支座(10)上装设螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦艳涛，和向前，许行健，蔡晓君，刘占民，唐凯凯，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：实用新型
国别省市：