一种螺丝高度异常检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺丝高度异常检测装置，包括工作台，还包括用于检测螺丝高度的检测机构、用于驱动检测机构升降的驱动气缸，工作台上设置有固定机构，驱动气缸通过固定机构安装在工作台上面，驱动气缸的推杆穿至工作台下面，所述检测机构与驱动气缸的推杆连接。所述检测机构包括用于发送警报信号的报警电路，充当报警电路外置开关并用于检测螺丝高度的探测针，所述探测针包括与固定架连接的连接套筒，与连接套筒上端连接的锁块，用于与被检测螺丝接触的顶针，穿过连接套筒且下端与顶针上端连接的连接杆；所述连接套筒下端通过弹簧与顶针上端连接；所述锁块与连接套筒通过绝缘电木连接。本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，大大节约了成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝高度异常检测
，特别是涉及一种操作方便，成本低的螺丝高度异常检测装置。
技术介绍
在机械器件组装过程中，我们需要用螺丝锁紧各部件。特别是在泵的组装过程中，需采用螺丝锁紧上、下支座，然而不同泵使用的六角螺钉型号和长短各不相同，且不同供应商供应的螺丝存在品质差异，例如螺丝不同型号混料等现象，因此常出现螺丝锁紧不到位的情况。现有技术中，工作人员利用红外线感应检测高度异常的螺丝。但是这种方法成本过高，操作不方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种成本低、操作方便的螺丝高度异常检测装置。为了解决上述技术问题，该技术问题采用如下方案解决一种螺丝高度异常检测装置，包括工作台，还包括用于检测螺丝高度的检测机构、用于驱动检测机构升降的驱动气缸，工作台上设置有固定机构，驱动气缸通过固定机构安装在工作台上面，驱动气缸的推杆穿至工作台下面，所述检测机构与驱动气缸的推杆连接。所述检测机构包括用于发送警报信号的报警电路，充当报警电路外置开关并用于检测螺丝高度的探测针，与动力机构连接并用于固定探测针的固定架。动力机构推动固定架移动，从而带动探测针移动，探测针与被检测螺丝接触，当被检测螺丝高度异常时，报警电路接通，发出报警信号。所述固定机构包括固定在工作台上的底板、底板上设置有两个导套，两个导套中分别设置有一根导柱，所述导柱穿过导套、底板和工作台并可在导套中上下滑动，所述导柱上端接有顶板、下端与固定架连接。进一步，导柱和固定架的连接处设有导柱固定块；在动力机构推动固定架移动时，导柱跟随固定架上下运动，保证固定架的稳定。所述气缸的推杆与导柱平行。所述探测针包括与固定架连接的连接套筒，与连接套筒上端连接的锁块，用于与被检测螺丝接触的顶针，穿过连接套筒且下端与顶针上端连接的连接杆；所述连接套筒下端通过弹簧与顶针上端连接；所述锁块与连接套筒通过绝缘电木连接。当顶针受挤压时，顶针与连接杆同时向上移动，弹簧压缩，起稳定缓冲作用。所述报警电路包括一端与连接套筒电路连接的电源，与电源另一端连接的报警器，与报警器一端连接、固定在锁块上并置于连接杆正上方的柱塞螺丝。正常状态下，电路断开，当顶针受挤压时，连接杆上移并触碰柱塞螺丝，此时报警电路导通，报警器工作。所述固定架包括与推杆和导柱连接的连接板，置于连接板下方、与连接板平行并用于固定探测针的固定板，连接板与固定板通过连接柱连接。对于本技术的进一步优化，所述顶板设有缓冲器，所述缓冲器位于气缸的对应上方。当气缸推动固定架移动时，导柱与导柱上端连接的顶板随固定板移动而移动，设置缓冲器可以有效避免顶板向下移动时与气缸发生碰撞。对于本技术的进一步优化，所述导柱与连接板的连接处设有导柱固定块。对本技术的进一步优化，所述气缸上端设置一限位固定块，用于限定顶板的移动范围，从而限制固定架的可移动范围。本技术可以通过改变限位固定块来适用于不同型号的设备，不同型号的螺丝。本技术的工作过程如下根据正常的螺丝高度，通过调节限位固定块来调节检测机构的移动范围，气缸的推杆推动检测机构向下运动，探测针与螺丝接触正常情况下，顶针跟螺丝接触，连接杆不会上移接触柱塞螺丝，报警电路处于断开状态；当螺丝高度异常时，顶针接触螺丝，由于螺丝高度比设定高度要高，检测机构下移，顶针受螺丝挤压停止向下移动，柱塞螺丝随检测机构下移而下移，并与停止的连接杆接触，此时报警电路导通，报警器发出警报，发现螺丝高度异常。本技术相对于现有技术有如下有益效果1.本技术通过简单合理的电路设计，完全代替了现有技术中利用红外线感应来检测螺丝高度,大大的降低了成本。2.本技术通过设置限位固定块来调节固定架的上下移动范围，很好的适应不同型号的螺丝检测，大大增加了本技术的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中探测针和报警电路结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种螺丝高度异常检测装置，包括工作台1，还包括用于检测螺丝高度的检测机构2、用于驱动检测机构升降的驱动气缸31，工作台上设置有固定机构，驱动气缸31通过固定机构安装在工作台上面，驱动气缸的推杆32穿至工作台I下面，所述检测机构2与驱动气缸31的推杆32连接。检测机构包括用于发送警报信号的报警电路21，充当报警电路外置开关并用于检测螺丝高度的探测针22，与动力机构连接并用于固定探测针22的固定架；动力机构推动固定架上下移动，从而带动探测针22上下移动，探测针22与被检测螺丝接触，当被检测螺丝高度异常时，报警电路21接通，发出报警信号。固定机构包括固定在工作台上的底板41、底板上设置有两个导套42，两个导套中分别设置有一根导柱43，所述导柱穿过导套、底板和工作台并可在导套中上下滑动，所述导柱上端接有顶板44、下端与固定架连接。导柱43的数量和导套42的数量对应，导柱43和固定架的连接处设有导柱固定块6 ;在动力机构推动固定架移动时，导柱43也跟随固定架上下运动，保证固定架的稳定。驱动气缸的推杆32向下穿过底板41、工作台I顶部，下端与固定架连接；驱动气缸的推杆32与导柱43平行。探测针22包括与固定架连接的连接套筒221，与连接套筒221上端连接的锁块222，用于与被检测螺丝接触的顶针223，穿过连接套筒221且下端与顶针223上端连接的连接杆224 ;连接套筒221下端通过弹簧225与顶针223上端连接；锁块222与连接套筒221通过绝缘电木226连接。当顶针223受挤压时，顶针223与连接杆224同时向上移动，弹簧225压缩，起稳定缓冲作用。报警电路21包括一端与连接套筒221电路连接的电源211，与电源211另一端连接的报警器212，与报警器212 —端连接、固定在锁块222上并置于连接杆224正上方的柱塞螺丝213。正常状态下，电路断开，当顶针223受挤压时，连接杆224上移并触碰柱塞螺丝213，此时报警电路导通，报警器工作。固定架包括与推杆32和导柱43连接的连接板231，置于连接板231下方、与连接板231平行并用于固定探测针22的固定板232，连接板231与固定板232通过连接柱233连接。本实施例中，所述顶板44设有缓冲器5，所述缓冲器位于气缸31的对应上方。当气缸31推动固定架移动时，导柱43与导柱43上端连接的顶板44随固定架移动而移动，设置缓冲器5可以有效避免顶板44向下移动时与气缸31发生碰撞。本实施例中，导柱43与连接板231的连接处设有导柱固定块6，用于更好的固定固定架。本实施例中，气缸31上端设置一限位固定块7，用于限定顶板44的移动范围，从而限制固定架的可移动范围；本技术可以通过改变限位固定块7来适用于不同型号的设备，不同型号的螺丝。本实施例的工作过程如下根据正常的螺丝高度，通过调节限位固定块7来限制检测机构的运动范围，气缸推杆32推动检测机构向下运动，探测针22与螺丝接触正常情况下，顶针223跟螺丝接触，连接杆224不会上移接触柱塞螺丝213，报警电路21处于断开状态；当螺丝高度异常时，顶针223接触螺丝，由于异常螺丝高度比正常高度要高，检测机构下移，但是连接杆224被螺丝阻碍停止向下运动，柱塞螺丝213跟随检测机构下移与停止的连接杆224接触，此时报警电路21导通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝高度异常检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括用于检测螺丝高度的检测机构(2)、用于驱动检测机构升降的驱动气缸(31)，工作台上设置有固定机构，驱动气缸(31)通过固定机构安装在工作台上面，驱动气缸的推杆(32)穿至工作台下面，所述检测机构与驱动气缸的推杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝高度异常检测装置，包括工作台(1)，其特征在于:还包括用于检测螺丝高度的检测机构(2)、用于驱动检测机构升降的驱动气缸(31)，工作台上设置有固定机构，驱动气缸(31)通过固定机构安装在工作台上面，驱动气缸的推杆(32)穿至工作台下面，所述检测机构与驱动气缸的推杆连接。2.根据权利要求1所述的螺丝高度异常检测装置，其特征是:所述检测机构包括用于发送警报信号的报警电路(21)，充当报警电路(21)外置开关并用于检测螺丝高度的探测针(22)，与动力机构连接并用于固定探测针(22)的固定架。3.根据权利要求2所述的螺丝高度异常检测装置，其特征是:所述固定机构包括固定在工作台上的底板(41)、底板上设置有两个导套(42)，两个导套中分别设置有一根导柱(43)，所述导柱穿过导套(42)、底板(41)和工作台并可在导套中上下滑动，所述导柱上端接有顶板、下端与固定架连接。4.根据权利要求3所述的螺丝高度异常检测装置，其特征是:所述气缸的推杆(32)与导柱(43)平行。5.根据权利要求4所述的螺丝高度异常检测装置，其特征是:所述探测针(22)包括与固定架连接的连接套筒(221 )，与连接套筒(221)上端连接的锁块(222)，用于与被检...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄希成，杨海，曹建光，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：