【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器技术，尤其涉及一种带有双层换热流道的换热铝管。
技术介绍
换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。换热器作为炼油、化工、环保、能源、电力等工业中的一种重要单元设备。目前，汽车空调用换热器所采用的铝扁管，其换热效率基本达标，但在酷热环境下，尤其是低档车，鉴于它的密封性、功率等原因，致使汽车空调的换热在越来越恶劣的环境中进行，则换热效率很难达标。工业换热器换热原理一般为冷媒在铝扁管通道中流动，将吸收的热量与扁管通道进行热交换，然后通过铝扁管和外界进行换热，决定换热效率的因素主要是接触面积和接触效率，现有很多采用单一形状的换热通道，其流道形状需要配合扁管形状并且还要在每个换热通道内设置多个翅片，这使得铝管加工方面既浪费较大的生产成本，同时也不能确保长时间工作仍能保持畅通的流动性能。因此，针对以上方面，需要做出合理的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有上下双排换热通道结构、可增大内接触面积与单位流道、有利于提高换热器寿命、便于生产的带有双层换热流道的换热铝管，以解决现有技术的诸多不足。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现一种带有双层换热流道的换热铝管，包括扁状铝管体，所述扁状铝管体内部开设若干个矩形换热流道，每一列的上、下两个矩形换热流道构成一组双层换热通道，每一个矩形换热流道内部的上、下两壁面分别安装一个形状相同的内翅片，其中位于上壁面的内翅片与矩形换热流道左侧边的距离等于矩形换热流道上边沿长度的四分之一，位于下壁面的内翅片与矩形换热流道右侧边的距离等于矩形换热流道下边沿长度的四分之一。所述矩形换热流道呈两行七列...
【技术保护点】
一种带有双层换热流道的换热铝管，包括扁状铝管体（1），其特征在于：所述扁状铝管体（1）内部开设若干个矩形换热流道（2），每一列的上、下两个矩形换热流道（2）构成一组双层换热通道，每一个矩形换热流道（2）内部的上、下两壁面分别安装一个形状相同的内翅片（4），其中位于上壁面的内翅片（4）与矩形换热流道（2）左侧边的距离等于矩形换热流道（2）上边沿长度的四分之一，位于下壁面的内翅片（4）与矩形换热流道（2）右侧边的距离等于矩形换热流道（2）下边沿长度的四分之一。
【技术特征摘要】
1.一种带有双层换热流道的换热招管，包括扁状招管体(I)，其特征在于:所述扁状招管体(I)内部开设若干个矩形换热流道(2)，每一列的上、下两个矩形换热流道(2)构成一组双层换热通道，每一个矩形换热流道(2 )内部的上、下两壁面分别安装一个形状相同的内翅片(4)，其中位于上壁面的内翅片(4)与矩形换热流道(2)左侧边的距离等于矩形换热流道(2)上边...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡鸿声铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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