热管式物料冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:8668293 阅读:195 留言:0更新日期:2013-05-02 22:24
本实用新型专利技术公开了一种热管式物料冷凝装置,包括冷凝器本体、热水箱和加压给水泵,本体的底部设置有物料进口,顶部设置有热水出口,中部则设置有物料乏气出口、进水口和出水口,物料进口与物料反应器的物料出口连接,热水或低压蒸汽出口通过第一管道与厂区管网连接,物料乏气出口通过第二管道与后续物料管网连接,进水口通过连接管与加压给水泵连接,而加压给水泵与热水箱连接,此外,热管式冷凝器本体的内部还设置有传热元件和横向设置在热管式冷凝器本体的中部的中管板。本实用新型专利技术不仅将反应工艺气及物料余热进行回收,减少运行费用;还能为热能的综合利用提供了便利,满足了节能减排的需要,具有一定的经济效益和社会效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专门针对化工、石化和医药行业中工艺气或反应物料等余热回收系统而设计的热管式物料冷凝器装置。
技术介绍
反应器、蒸馏塔等是目前化工、石化和医药行业中一种十分重要的工艺装备。反应塔中产生的工艺气以及物料在反应过程中产生物理和化学反应热,反应物料温度达15(T350°C,目前一般采用导热油对反应物料进行冷却,吸热后的导热油再通过换热器接入循环冷却水来冷却。但采用导热油结合循环冷却水的技术方案仅仅起到了对工艺气及反应物料降温的作用,却不能充分有效的回收工艺气及物料余热,而且会因为要保证导热油及循环冷却水系统正常运行而消耗大量电能,整个装置的运行很不经济。同时大量的工艺气及物料余热没有能够得到充分、有效的回收利用,也造成了余热资源的浪费。而在现阶段,工艺生产中也需要热水或低压蒸汽,目前采取用蒸汽加热水的方式获得所需一定温度、流量的热水,即将蒸汽与水直接或间接换热,产生满足工艺要求的热水,保证生产系统的正常运行,但这样做需要通过外来蒸汽加热水,既浪费了装置余热资源,同时因购买蒸汽也增加了装置的运行成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种节能环保、可有效回收利用余热资源的热管式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管式物料冷凝装置,其特征在于,包括热管式物料冷凝器本体、热水箱和加压给水泵,所述热管式物料冷凝器本体底部设置有物料进口,顶部设置有热水出口,所述热管式物料冷凝器本体中部设置有物料乏气出口、进水口和排污口,所述物料进口连接物料反应器出口,所述热水出口通过第一管道连接厂区管网,所述物料乏气出口通过第二管道连接后续物料管网,所述进水口通过连接管与加压给水泵连接,所述加压给水泵连接热水箱,热管式物料冷凝器本体内部通过管板安装有传热元件。

【技术特征摘要】
1.一种热管式物料冷凝装置,其特征在于,包括热管式物料冷凝器本体、热水箱和加压给水泵,所述热管式物料冷凝器本体底部设置有物料进口,顶部设置有热水出口,所述热管式物料冷凝器本体中部设置有物料乏气出口、进水口和排污口,所述物料进口连接物料反应器出口,所述热水出口通过第一管道连接厂区管网,所述物料乏气出口通过第二管道连接后续物料管网,所述进水口通过连接管与加压给水泵连接,所述加压给水泵连接热水箱,热管式物料冷凝器本体内部通过管板安装有传热元件。2.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置,其特征在于,所述传热元件为换热管或翅片管。3.根据权利要求1所述的热管式物料冷凝装置,其特征在于,所述管板包括设置在热管式物料冷凝器本体中部的中间管板和设置在热管式物料冷凝器本体底部的下管板,所述下管板与热...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健岳
申请(专利权)人:无锡市中岳石化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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