一种单向稳速器制造技术

技术编号:8667128 阅读:182 留言:0更新日期:2013-05-02 20:47
本实用新型专利技术是一种稳速器,特别涉及一种单向稳速器,广泛用于机床导轨、主轴移动等机械行业。壳体与前端盖间设有缸筒,缸筒中设有活塞,活塞中插接有活塞杆,活塞杆穿过前端盖向外延伸,壳体中设有与活塞右侧相连通的油路,油路通过回流管与前端盖中的缸筒相连通,油路中设有钢珠,钢珠与回流管间设有弹簧,弹簧与钢珠间设有隔离套,壳体的上部设有与之相插接的节流阀,节流阀与油路相连通,活塞杆的头部设有前挡块,活塞杆的中端设有后挡块,后挡块设在前端盖的左侧。一种单向稳速器结构简单,具有调节功能,操作方便,提升工作效率和精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种稳速器,特别涉及一种单向稳速器,广泛用于机床导轨、主轴移动等机械行业。
技术介绍
现有技术中的稳速器也称为阻尼缸,往往存在结构复杂,但是使用效果比较欠佳,影响工作效率,导致操作不方便。中国专利200920242036. 5,公开一种稳速器,包括心轴,外管,心轴位于外管内,且心轴一端伸出管外,外管内与心轴相接的另一端设置有内管,心轴靠近内管的一端外套设置有油囊,油囊为一环形的袋状,油囊的开口端设置在内管和心轴上,心轴与内管之间设置有活塞。此结构相对比较复杂,而且操作上存在不方便。
技术实现思路
技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,操作方便,运作精度高的单向稳速器。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的—种单向稳速器,所述的壳体和前端盖,包括壳体与前端盖间设有缸筒,所述的缸筒中设有活塞,所述的活塞中插接有活塞杆,所述的活塞杆穿过前端盖向外延伸,所述的壳体中设有与活塞右侧相连通的油路,所述的油路通过回流管与前端盖中的缸筒相连通,所述的油路中设有钢珠,所述的钢珠与回流管间设有弹簧,所述的弹簧与钢珠间设有隔离套,所述的壳体的上部设有与之相插接的节流阀,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向稳速器,其特征在于:包括壳体(1)和前端盖(2),所述的壳体(1)与前端盖(2)间设有缸筒(3),所述的缸筒(3)中设有活塞(4),所述的活塞(4)中插接有活塞杆(5),所述的活塞杆(5)穿过前端盖(2)向外延伸,所述的壳体(1)中设有与活塞(4)右侧相连通的油路(6),所述的油路(6)通过回流管(7)与前端盖(2)中的缸筒(3)相连通,所述的油路(6)中设有钢珠(8),所述的钢珠(8)与回流管(7)间设有弹簧(9),所述的弹簧(9)与钢珠(8)间设有隔离套(10),所述的壳体(1)的上部设有与之相插接的节流阀(11),所述的节流阀(11)与油路(6)相连通,所述的活塞杆(5)的头部设...

【技术特征摘要】
1.一种单向稳速器,其特征在于:包括壳体(1)和前端盖(2),所述的壳体(I)与前端盖(2)间设有缸筒(3),所述的缸筒(3)中设有活塞(4),所述的活塞(4)中插接有活塞杆(5),所述的活塞杆(5)穿过前端盖(2)向外延伸,所述的壳体(I)中设有与活塞(4)右侧相连通的油路(6),所述的油路(6)通过回流管(7)与前端盖(2)中的缸筒(3)相连通,所述的油路(6)中设有钢珠(8),所述的钢珠(8)与回流管(7)间设有弹簧(9),所述的弹簧(9)与钢珠(8)间设有隔离套(10),所述的壳体 (1)的上部设有与之相插接的节流阀(11),所述的节流阀(11)与油路(6)相连通,所述的活塞杆(5)的头部设有前挡块(12),所述的活塞杆(5)的中端设有后挡块(13),所述的后挡块(13)设在前端盖(2)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种单向稳速器,其特征在于:所述的回流管(7)通过直角接头(14)与前端盖(2)相连通,所述的回流管(7)与直角接头(14)间、回流管(7)与壳体(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞国华
申请(专利权)人:杭州伊诺斐机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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