一种压纹试验机，包括机架，机架上设有加热装置、动力驱动装置和压纹装置，动力驱动装置和压纹装置传动连接。所述压纹装置包括转动设在机架上的压纹胶辊和压纹光辊，压纹胶辊一端部与动力驱动装置带传动或链传动连接，压纹光辊两端连接有用于调节压纹胶辊和压纹光辊之间距离的间隙调节机构。本实用新型专利技术对前处理过的不同样片进行压纹试验，通过对比可将符合客户要求的样片挑出，从而确定前处理配方及操作工艺，使用方便，可大大减少压纹生产时的无效工时，是一种经济适用的专用压纹试验设备。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮革生产设备，尤其涉及一种压纹试验机。
技术介绍
目前压延法人造革表面处理的加工工艺有两种1、发泡后进行处理压延一烘箱发泡一压纹一卷取一放卷一表面印刷处理一成品O2、发泡前进行处理压延一表面印刷处理一烘箱发泡一压纹一成品检验。这种加工工艺称为前印刷处理工艺，其中表面印刷处理可在线完成。发泡后印刷处理工艺生产的制品表面容易发粘，气味大。发泡前处理工艺因表面印刷处理是在线完成，生产的人造革气味小，表面不易发粘,生产成本也低。因发泡前处理工艺的印刷处理是在压纹工序以前进行，压纹过程需要对制品表面进行加热，使其达到表面熔融状态，通过压纹辊对制品实施一定压力，将花辊表面花纹复制至_品表面，才能够形成花纹。由于上述的加热过程对印刷处理的制品增_)光、珠光以及印花效果发生影响，致使压纹后的制品表面色泽达不到所要求的效果。为达到处理效果，必须采用可以承受上述加热温度的表面处理配方及操作工艺，验证配方及工艺是否正确的方法，是通过压纹对不同的表面印刷处理制品进行的试验(俗称拉片)，来确定前处理配方及操作工艺。这项工作若在普通压纹机上进行，误工费时，占用生产设备，浪费能源。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种充分提高产品表面质量的压纹试验机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种压纹试验机，包括机架，机架上设有加热装置、动力驱动装置和压纹装置，动力驱动装置和压纹装置传动连接。所述压纹装置包括转动设在机架上的压纹胶辊和压纹光辊，压纹胶辊一端部与动力驱动装置带传动或链传动连接，压纹光辊两端连接有用于调节压纹胶辊和压纹光辊之间距离的间隙调节机构。所述间隙调节机构包括设在机架上的水平导轨和螺纹连接在机架上的丝杆，水平导轨内滑动连接有两个滑块，压纹光辊两端分别转动连接在滑块上，滑块上在远离压纹胶辊一侧设有连接架，丝杆的一端与连接架固定连接，丝杆另一端设有手轮。所述加热装置包括水平设在机架上的平板、扣在平板上的加热罩和调节支撑杆，平板上铺设有样品放置板，加热罩的一端铰接在平板上，加热罩的另一端设有手柄，加热罩内侧设有加热管，调节支撑杆下端铰接在临近手柄位置的平板侧部，调节支撑杆上自上而下设有一排插销孔，加热罩侧部通过插设在插销孔内的销轴与调节支撑杆连接。所述压纹装置正下方设有接料盒。采用上述技术方案，动力驱动装置可以采用电动机和减速机，先将PVC小样片放在加热装置中进行加热，加热后拿出来再与硅胶片贴合在一起通过压纹装置进行压纹试验。压纹试验时采用面积与PVC小样片基本相同的硅胶片，硅胶片表面有与花辊表面花纹完全相同的花纹。当表面加热至熔融状的小样片与预热过的硅胶片面对面贴合，一并送入压纹胶辊、压纹光辊之间的间隙，小样片与硅胶片面对面从此间隙通过时，在上述两辊压力作用下，硅胶片上的花纹转压到试验小样片上，从而完成压纹试验。间隙调节机构用于调节压纹胶辊和压纹光辊之间距离，以实现不同厚度的人造革的压纹试验作业。间隙调节机构采用转动手轮，通过螺杆的伸缩带动滑块沿水平导轨滑动，滑块移动带动压纹光辊移动，具有易于操作、便于调节的优点。加热装置采用加热罩扣在平板上，通过加热管对PVC小样片加热的方式，并通过调整销轴插入不同的插销孔内，来控制加热罩的敞口大小，然后向样品放置板上放置PVC小样片，手柄起到掀开加热罩的作用。接料盒用于接收通过压纹试验后的样品本技术对前处理过的不同样片进行压纹试验，通过对比可将符合客户要求的样片挑出，从而确定前处理配方及操作工艺，使用方便，可大大减少压纹生产时的无效工时，是一种经济适用的专用压纹试验设备。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种压纹试验机，包括机架1，机架I上设有加热装置、动力驱动装置2和压纹装置，动力驱动装置2和压纹装置传动连接。动力驱动装置2采用电动机和减速机。压纹装置正下方设有接料盒3。压纹装置包括转动设在机架I上的压纹胶辊4和压纹光辊5，压纹胶辊4 一端部与动力驱动装置2带传动或链传动连接，压纹光辊5两端连接有用于调节压纹胶辊4和压纹光辊5之间距离的间隙调节机构。间隙调节机构包括设在机架I上的水平导轨6和螺纹连接在机架I上的丝杆7，水平导轨6内滑动连接有两个滑块8，压纹光辊5两端分别转动连接在滑块8上，滑块8上在远离压纹胶辊4 一侧设有连接架9，丝杆7的一端与连接架9固定连接，丝杆7另一端设有手轮10。加热装置包括水平设在机架I上的平板11、扣在平板11上的加热罩12和调节支撑杆13，平板11上铺设有样品放置板14，加热罩12的一端铰接在平板11上，加热罩12的另一端设有手柄15，加热罩12内侧设有加热管16，调节支撑杆13下端铰接在临近手柄15位置的平板11侧部，调节支撑杆13上自上而下设有一排插销孔18，加热罩12侧部通过插设在插销孔18内的销轴17与调节支撑杆13连接。工作使用时，加热管16分组连接，根据加热工艺实现单开单停，以达到理想的预热效果。抬起手柄15，加热罩12 —端抬起，达到一定高度使用销轴17插入到插销孔18中将加热罩12固定在调节支撑杆13的某一位置。然后，将预先准备好预加热pvc小样片面朝上置于样品放置板14上，然后放下加热罩12，开启加热管16控制电源，对PVC小样表面进行烘烤加热。转动手轮10调整好压纹胶辊4和压纹光辊5之间的距离。加热好PVC小样后，掀开加热罩12拿出进行压纹试验，采用面积与PVC小样片基本相同的硅胶片，硅胶片表面有与花辊表面花纹完全相同的花纹。当表面加热至熔融状的小样片与预热过的硅胶片面对面贴合，一并送入压纹胶辊4和压纹光辊5之间的间隙，小样片与硅胶片面对面从此间隙通过时，在上述两辊压力作用下，硅胶片上的花纹转压到试验小样片上，落入到接料盒3中从而完成压纹试验。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压纹试验机，其特征在于：包括机架，机架上设有加热装置、动力驱动装置和压纹装置，动力驱动装置和压纹装置传动连接。
【技术特征摘要】
1.一种压纹试验机，其特征在于:包括机架，机架上设有加热装置、动力驱动装置和压纹装置，动力驱动装置和压纹装置传动连接。2.根据权利要求1所述的一种压纹试验机，其特征在于:所述压纹装置包括转动设在机架上的压纹胶辊和压纹光辊，压纹胶辊一端部与动力驱动装置带传动或链传动连接，压纹光辊两端连接有用于调节压纹胶辊和压纹光辊之间距离的间隙调节机构。3.根据权利要求2所述的一种压纹试验机，其特征在于:所述间隙调节机构包括设在机架上的水平导轨和螺纹连接在机架上的丝杆，水平导轨内滑动连接有两个滑块，压纹光辊两端分别转动连接在 滑块上，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世锋，张志刚，
申请(专利权)人：河南艺龙塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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