本实用新型专利技术属于波纹管疲劳试验技术领域，具体涉及一种波纹管疲劳试验系统。该波纹管疲劳试验系统，包括加力框架，所述加力框架上设有固定底座，固定底座上设有试样固定平台，所述固定底座上设有作动器，所述作动器上端设有同步矫正板，所述同步矫正板四周中间部位各设有导向立柱，同步矫正板通过导轨式导向装置与导向立柱连接，所述试样固定平台上设有试样固定板，试件通过试样固定板和试样固定平台固定。其有益效果是：解决了对波纹管膨胀节疲劳试验的自动化控制以填补国内空白，实现了试验振幅的自动设定、循环次数的自动设定和计数，及试验数据的自动处理，提高了测试精度和测试效率,更是提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于波纹管疲劳试验
，具体涉及一种波纹管疲劳试验系统。
技术介绍
波纹管疲劳试验系统是国内首台全自动试验系统，利用电液伺服控制技术，能够按照程序设定，自动实现膨胀节的轴向疲劳试验和刚度试验。试验平台大、吨位大、运动速度快，同步性好，抗侧向力强，自动化程度，试验简便快捷，大大提高了试验效率和准确度。现在普遍使用的试验装置大都是采用手动千斤顶进行简单的单次试验，效率低，误差大，难以达到试验目的，有的就不进行试验了。因此，开发一种新型、高效、并且易于安装试件的可靠波纹管疲劳试验系统是目前急需解决的问题，也开辟一个新的方向。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种解决了对波纹管膨胀节疲劳试验的自动化控制以填补国内空白，实现了试验振幅的自动设定、循环次数的自动设定和计数，试验数据自动处理的波纹管疲劳试验系统。本技术是通过如下技术方案实现的:—种波纹管疲劳试验系统，包括加力框架，所述加力框架上设有固定底座，固定底座上设有试样固定平台，试样固定平台通过固定底座四角的支撑立柱固定支撑，支撑立柱之间设有移动横梁，所述固定底座上设有作动器，作动器上设有位移传感器，所述作动器上端设有同步矫正板，所述同步矫正板四周中间部位各设有导向立柱，同步矫正板通过导轨式导向装置与导向立柱连接，所述同步矫正板和移动横梁之间安装有负荷传感器，所述试样固定平台上设有试样固定板，试件通过试样固定板和试样固定平台固定，试样固定平台四周布设有试样连接拉杆，各试样连接拉杆之间设有试验移动滑块，试验移动滑块通过试样连接螺母与试样连接拉杆固定连接。进一步，所述固定底座上设有三个作动器，作动器以固定底座中心部位成三角形设定在固定底座上，其中一个作动器上设有位移传感器。进一步，所述加力框架通过计算机主机控制稳压分油模块和伺服油源的启动和停止、高压和低压提供动力源。进一步，所述计算机主机设有显示器和电脑柜。本技术的有益效果是:本技术一种波纹管疲劳试验系统解决了对波纹管膨胀节疲劳试验的自动化控制以填补国内空白，实现了试验振幅的自动设定、循环次数的自动设定和计数，及试验数据的自动处理，提高了测试精度和测试效率，更是提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术加力框架的结构示意图。图中，1试件，2加力框架，3稳压分油模块，4伺服油源，5显示器，6电脑柜，7计算机主机，8固定底座，9支撑立柱，10同步矫正板，11移动横梁，12试样固定平台，13试样连接拉杆，14试验移动滑块，15试样连接螺母，16试样固定板，17负荷传感器，18导向立柱，19导轨式导向装置，20位移传感器，21作动器。【具体实施方式】附图1-2为本技术的一种具体实施例。该技术一种波纹管疲劳试验系统，包括加力框架2，所述加力框架2上设有固定底座8，固定底座8上设有试样固定平台12，试样固定平台12通过固定底座8四角的支撑立柱9固定支撑，支撑立柱9之间设有移动横梁11，所述固定底座8上设有作动器21，作动器21上设有位移传感器20，所述作动器21上端设有同步矫正板10，所述同步矫正板10四周中间部位各设有导向立柱18，同步矫正板10通过导轨式导向装置19与导向立柱18连接，所述同步矫正板10和移动横梁11之间安装有负荷传感器17，所述试样固定平台12上设有试样固定板16，试件1通过试样固定板16和试样固定平台12固定，试样固定平台12四周布设有试样连接拉杆13，各试样连接拉杆13之间设有试验移动滑块14，试验移动滑块14通过试样连接螺母15与试样连接拉杆13固定连接。进一步，所述固定底座8上设有三个作动器21，作动器21以固定底座8中心部位成三角形设定在固定底座8上，其中一个作动器21上设有位移传感器20。进一步，所述加力框架2通过计算机主机7控制稳压分油模块3和伺服油源4的启动和停止、高压和低压提供动力源。进一步，所述计算机主机7设有显示器5和电脑柜6。本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。【主权项】1.一种波纹管疲劳试验系统，其特征在于，包括加力框架，所述加力框架上设有固定底座，固定底座上设有试样固定平台，试样固定平台通过固定底座四角的支撑立柱固定支撑，支撑立柱之间设有移动横梁，所述固定底座上设有作动器，作动器上设有位移传感器，所述作动器上端设有同步矫正板，所述同步矫正板四周中间部位各设有导向立柱，同步矫正板通过导轨式导向装置与导向立柱连接，所述同步矫正板和移动横梁之间安装有负荷传感器，所述试样固定平台上设有试样固定板，试件通过试样固定板和试样固定平台固定，试样固定平台四周布设有试样连接拉杆，各试样连接拉杆之间设有试验移动滑块，试验移动滑块通过试样连接螺母与试样连接拉杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种波纹管疲劳试验系统，其特征是:所述固定底座上设有三个作动器，作动器以固定底座中心部位成三角形设定在固定底座上，其中一个作动器上设有位移传感器。3.根据权利要求1所述的一种波纹管疲劳试验系统，其特征是:所述加力框架通过计算机主机控制稳压分油模块和伺服油源的启动和停止、高压和低压提供动力源。4.根据权利要求3所述的一种波纹管疲劳试验系统，其特征是:所述计算机主机设有显不器和电脑柜。【专利摘要】本技术属于波纹管疲劳试验
，具体涉及一种波纹管疲劳试验系统。该波纹管疲劳试验系统，包括加力框架，所述加力框架上设有固定底座，固定底座上设有试样固定平台，所述固定底座上设有作动器，所述作动器上端设有同步矫正板，所述同步矫正板四周中间部位各设有导向立柱，同步矫正板通过导轨式导向装置与导向立柱连接，所述试样固定平台上设有试样固定板，试件通过试样固定板和试样固定平台固定。其有益效果是：解决了对波纹管膨胀节疲劳试验的自动化控制以填补国内空白，实现了试验振幅的自动设定、循环次数的自动设定和计数，及试验数据的自动处理，提高了测试精度和测试效率,更是提高了工作效率。【IPC分类】G01M13/00, G01N3/36【公开号】CN205049334【申请号】CN201520751716【专利技术人】李春林, 孙善烨, 郭金芳 【申请人】济南邦威仪器有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种波纹管疲劳试验系统，其特征在于，包括加力框架，所述加力框架上设有固定底座，固定底座上设有试样固定平台，试样固定平台通过固定底座四角的支撑立柱固定支撑，支撑立柱之间设有移动横梁，所述固定底座上设有作动器，作动器上设有位移传感器，所述作动器上端设有同步矫正板，所述同步矫正板四周中间部位各设有导向立柱，同步矫正板通过导轨式导向装置与导向立柱连接，所述同步矫正板和移动横梁之间安装有负荷传感器，所述试样固定平台上设有试样固定板，试件通过试样固定板和试样固定平台固定，试样固定平台四周布设有试样连接拉杆，各试样连接拉杆之间设有试验移动滑块，试验移动滑块通过试样连接螺母与试样连接拉杆固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，孙善烨，郭金芳，
申请(专利权)人：济南邦威仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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