一种粉体均化料仓设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体均化料仓设备，包括：储料仓（110），所述储料仓(110)顶部设有一进料口(111)与一收尘器(112)，底部设有排料阀(109)，底部内部设有多个分离板(113)，且各分离板与第一外部支管(107)和第二外部支管(108)相连接，所述第一外部支管(107)和第二外部支管(108)与一电磁阀(106)连接，所述电磁阀（106）与主进气管(105)连接，所述主进气管与一高压气体发生装置相连接。由于是高压气体混合，气体量小，能耗低，处理量大，提高企业生产效率，具有很好的技术效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型粉体均化料仓设备，具体地说是属于适用于粉体均匀混合领域。
技术介绍
目前，我们认知的料仓只起到储存作用，现更多的生产企业需要将多种原料均匀混合、不同时段的原料均匀混合等，国内已经生产针对于这些行业的均化料仓设备，但市场上的均化料仓主要以机械搅拌、条带震动混合为主，实际效果不理想，搅拌出的产品不均匀，从而使生产出来的产品质量没有保障，同时机械搅拌和条带震动的方式它的弊端在于混合周期长，混合量小，操作复杂，效率低，维修费用高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决已有技术存在的不足，提供一种新型粉体均化料仓设备，实现粉体均化过程中无震动、无燥音、周期短、效率高、操作简单、维修费用低等优点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下所述一种粉体均化料仓设备，包括储料仓(110)，所述储料仓(110)顶部设有一进料口(111)与一收尘器(112)，底部设有排料阀(109)，底部内部设有多个分离板(113)，且各分离板与第一外部支管(107)和第二外部支管(108)相连接，所述第一外部支管(107)和第二外部支管(108)与一电磁阀(106)连接，所述电磁阀106与主进气管(105)连接，所述主进气管与一高压气体发生装置相连接。所述高压气体发生装置包括一个空气压缩机(101)，所述空气压缩机(101)连接一个高压气罐(102)，所述高压气罐(102)连接一个可调压气阀(104)，在所述高压气罐(102)和所述可调气阀(104)之间设有一个气水油气分离器(103)，所述可调压气阀(104)与所述定时电磁阀(106)连接，此外，各个部件分别与主进气管(105)相互连接。所述分离板(113)跟储料仓(110)是连为一体，且所述分离板连接形成一个倒锥形，所述倒锥形的尖端设置所述排料阀(109)。所述分离板(113)和所述第一外部支管(107)和第二外部支管(108)采用高分子密度材料。所述第一外部支管(107)和第二外部支管(108)选取环形支管，并且，所述各支管中高压气体进入任意相间分离板。本技术在采取了上述技术方案以后，由于在料仓内混合过程中没有任何运动部件，整个混合过程中没有燥音，不存在机械间磨损，无粉尘，并且，由于是高压气体混合，气体量小，能耗低，处理量大，提高企业生产效率，具有很好的技术效果。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明通过以下结合附图对其示例性实施例进行的描述，使得本技术的上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1是本技术粉体均化料仓的整体结构示意图；图2是本技术粉体均化料仓的底部分离板位置的示意图；图3是本技术粉体均化料仓的底部支管位置的仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述如图1所示,所述粉体均化料仓设备,主要包括储料仓110,所述储料仓110顶部设有一进料口 111与一收尘器112，底部设有排料阀109，底部内部设有多个分离板113，且各分离板与第一外部支管107和第二外部支管108相连接，所述第一外部支管107和第二外部支管108与一电磁阀106连接，所述电磁阀106与主进气管105连接，所述主进气管与一高压气体发生装置相连接。其中，在实施例中，所述高压气体发生装置包括一个空气压缩机101，所述空气压缩机101连接一个高压气罐102，所述高压气罐102连接一个可调压气阀104，在所述高压气罐102和所述可调气阀104之间设有一个气水油气分离器103，所述可调压气阀104与所述定时电磁阀106连接，此外，各个部件分别与主进气管105相互连接。所述分离板113跟储料仓110是连为一体，且所述分离板连接形成一个倒锥形，所述倒锥形的尖端设置所述排料阀109。所述分离板113和所述第一外部支管107和第二外部支管108采用高分子密度材料。所述第一外部支管107和第二外部支管108选取环形支管，并且，所述各支管中高压气体进入任意相间分离板。也就是说，由于本实施例中，所述储料仓110的底部中设有所述分离板113，同时各分离板与外部支管107、支管108相连接，本技术在使用过程中定时电磁阀能够按照需要，在设定的时间段对高压气流进行反向调节从而使气流通往与之对应相间的分离板中进行重复交替作业使之粉料能够得到完全的均化。从图2之中，所述分离板113结构非常的简单并且跟储料仓110是连为一体的，在工作过程当中反方向气流是通往相间的分离板113中，由此，在定时电磁阀106的调节之下反方向气流会在规定时间点内交替重复的把高压气流吹向粉体使得粉体能够得到完全的搅拌从而达到了均化的目的。并且，所述分离板113是跟储料仓110连为一体的从而是整个储料仓110内部空间得到了最大化的、有效的利用，生产效率理所当然得到大幅度的提高。其中，所述分离板113本身采用的高分子密度材料，粉体不会进入腔体之内使之使用寿命延长，还有整个工作过程中分离板无需机械运动因此也不会产生热量、机械废渣，粉体的质量也得到了保障，维修费用、成本也随之降低。如图3所示，示意图中所呈现为环形支管107、108，该支管是采用高分子材料，不但体积小，重量轻，寿命长，从而延长整个设备的使用寿命。需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本技术的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本技术的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本技术的目的，并非用于限制本技术。本技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体均化料仓设备，其特征在于，包括：储料仓（110），所述储料仓(110)顶部设有一进料口(111)与一收尘器(112)，底部设有排料阀(109)，底部内部设有多个分离板(113)，且各分离板与第一外部支管(107)和第二外部支管(108)相连接，所述第一外部支管(107)和第二外部支管(108)与一电磁阀(106)连接，所述电磁阀（106）与主进气管(105)连接，所述主进气管与一高压气体发生装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉体均化料仓设备,其特征在于,包括:储料仓(110),所述储料仓(110)顶部设有一进料口(111)与一收尘器(112)，底部设有排料阀(109)，底部内部设有多个分离板(113)，且各分离板与第一外部支管(107)和第二外部支管(108)相连接，所述第一外部支管(107)和第二外部支管(108)与一电磁阀(106)连接,所述电磁阀(106)与主进气管(105)连接，所述主进气管与一高压气体发生装置相连接。2.根据权利要求1所述的粉体均化料仓设备，其特征在于，所述高压气体发生装置包括:一个空气压缩机(101)，所述空气压缩机(101)连接一个高压气罐(102)，所述高压气罐(102)连接一个可调压气阀(104)，在所述高压气罐(102)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕军平，易同俊，
申请(专利权)人：陕西邦友硅业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：