一种分子蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分子蒸馏设备，它包括分子蒸馏设备本体（1）和真空管（7），其特征在于所述的分子蒸馏设备本体（1）为上圆环大于下圆环的倒置本体环状圆台，倒置本体环状圆台相对的两条母线相交所成的角度为45度—85度。本体与顶端封头连接，顶端封头与物料加入管（2）连接，顶端封头的内壁与由物料分配槽板（4）组成的分配环状圆台上端边连接，物料分配槽板（4）组成的分配环状圆台下端边与本体的侧壁有一环形间隙，物料加入管（2）的出口在分配槽内，本体的侧壁中部与由物料再分配槽板（5）组成的再分配环状圆台下端边连接。必要时由上、下两个本体串联连接，及本体内腔设置有冷凝系统（9），本实用新型专利技术具有密封效果好，物料自上而下沿着台面自动形成薄膜，无需搅拌，省电，且提高了热能利用率，降低了生产成本等有益效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，涉及一种油脂和化工产品的蒸馏提纯设备，具体地说是一种分子蒸馏设备。
技术介绍
分子蒸馏亦称短程蒸馏，它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液一液分离技术，其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。它比常规蒸馏技术相比有以下先进性1.普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作，而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差.就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。2.普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象，而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发，操作压力很低.一般为O.1-1Pa数量级，受热时间很短，一般仅为十秒至几分钟。3.普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡，而在分子蒸馏过程中，从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，理论上没有返回到加热面的可能性，所以分子蒸馏没有不易分离的物质。虽然分子蒸馏设备的蒸发效率高，但结构复杂，真空密封较难，设备的制造成本昂贵，运行维护的成本也非常高。
技术实现思路
本技术的目的针对现有技术的不足，提供一种密封效果好，设备制造成本低，运行维护成本也很低的分子蒸馏设备。本技术技术的方案是它包括分子蒸馏设备本体和真本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分子蒸馏设备，它包括分子蒸馏设备本体（1）和真空管（7），其特征在于所述的分子蒸馏设备本体（1）为上圆环大于下圆环的倒置本体环状圆台，倒置本体环状圆台相对的两条母线相交所成的角度为45度—85度。

【技术特征摘要】
1.一种分子蒸馏设备，它包括分子蒸馏设备本体(I)和真空管(7)，其特征在于所述的分子蒸馏设备本体(I)为上圆环大于下圆环的倒置本体环状圆台，倒置本体环状圆台相对的两条母线相交所成的角度为45度一85度。2.根据权利要求1所述的一种分子蒸馏设备，其特征在于:所述分子蒸馏设备本体(I)的顶端与顶端封头连接，顶端封头与物料加入管(2)连接，顶端封头内壁与由物料分配槽板(4)组成的分配环状圆台上端边连接，物料分配槽板(4)组成的分配环状圆台下端边与分子蒸馏设备本体(I)的侧壁有一环形间隙，物料加入管(2)的出口在物料分配槽板(4)与分子蒸馏设备本体(I)内壁组成的物料分配槽内，分子蒸馏设备本体(I)的侧壁中部与物料再分配槽板(5)连接形成环状物料再分配槽。3.根据权利要求1或2所述的一种分子蒸馏设备，其特征在于:所述分子蒸馏设备本体(I)的侧壁中部与由物料再分配槽板(5)组成的再分配环状圆台下端边连接形成环状物料再分配槽。4.根据权利要求2所述的一种分子蒸馏设备，其特征在于:所述顶端封头与真空管(7)连接，真空管(7)的进口位于由物料分配槽板(4)组成的分配环状圆台的上圆环内，分子蒸馏设备本体(I)的底部设有物料出口管(6 )。5.根据权利要求2所述的一种分子蒸馏设备，其特征在于:由上方和下方两个分子蒸馏设备本体(1、8)串联连接，上方分子蒸馏设备本体(I)的底端口与下方分子蒸馏设备本体(8)的顶端封头上设有的顶端口连接。6.根据权利要求5所述的一种分子蒸馏设备，其特征在于:所述上方分子蒸馏设备本体(I)的顶端封头与真空管(7) 连 接，真空管(7)的进口位于由物料分配槽板(4)组成的上方分配环状圆台的上圆环内，下方分子蒸馏设备本体(8)的顶端封头的顶端口或顶端封头内壁通过若干个连接块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶攀，
申请(专利权)人：饶攀，
类型：实用新型
国别省市：