本实用新型专利技术涉及碳环化合物的蒸馏领域,具体为一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔。一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔,包括底座(1)、下塔体(21)和上塔体(22),下塔体(21)设于底座(1)上,上塔体(22)设于下塔体(21)上,其特征是:还包括异径体(23)、下封头(31)、上封头(32)、放空管(41)、塔板(42)、防冲刷板(43)、保温支撑圈(44)、扶梯(45)和吊杆(46),下塔体(21)和上塔体(22)之间通过异径体(23)连接;下塔体(21)的底部用下封头(31)封闭;上塔体(22)的顶部用上封头(32)封闭。本实用新型专利技术适应性强,操作方便,产出稳定,耐腐蚀,投资低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳环化合物的蒸馏领域,具体为ー种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔。
技术介绍
焦化厂的煤气经过洗油洗涤后粗苯被溶解至洗油,溶解了粗苯的洗油再通过蒸馏塔将粗苯分离出来。粗苯是ー种重要的化工原料,经过深加工后可应用于制造医药、农药、染料、香料等。目前粗苯蒸馏エ艺主要采用水蒸汽直接提馏,在常压下用单塔生产粗苯、轻苯或重苯。提馏的原理是利用加热互不相容的液体混合物,当各组分的蒸汽分压之和达到塔内总压时,液体开始沸腾,气相中水蒸汽分压愈高,则粗苯的蒸气分压愈低,即在较低的温度下可将粗苯完全地从洗油中蒸馏出来。水蒸汽直接提馏法需要使用过热蒸汽作为热源,水蒸汽经冷凝后会产生含酚废水,增加废水处理量和外排量;粗苯塔顶温度控制在93°C会有水蒸汽冷凝集结在塔顶,需在塔顶第二块塔板处将液相引出进行油水分离,分离出的油返回到第三块塔板,如分离效果不好将引起塔顶压カ波动,影响生产;在气相冷凝冷却过程中因不凝气体的积聚时常引起塔顶压カ升高,需定期外排不凝气体;另外不凝气体中含有H2S、NH3等腐蚀介质会腐蚀蒸馏塔。常压塔采萘ロ因设置不合理,采出的萘含量少多为洗油,増加了洗油消耗量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,提供ー种适应性强、操作方便、产出稳定、耐腐蚀、投资低的蒸馏设备,本技术公开了ー种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔,包括底座、下塔体和上塔体,下塔体设于底座上,上塔体设于下塔体上,其特征是还包括异径体、下封头、上封头、放空管、塔板、防冲刷板、保温支撑圈、扶梯和吊杆,下塔体的底部用下封头封闭,下封头和放空管连接;下塔体内从上至下设有塔板,塔板水平设置,各块塔板之间互相平行,塔板的一端固定在下塔体的内壁上,相邻塔板分别固定在下塔体内壁相対的两侧,最下一级塔板的下方设有防冲刷板;下塔体塔壁外的下部固定有保温支撑圈和扶梯;下塔体的塔壁上从上至下依次开有液相进ロ、气相进ロ、温度计接ロ、进料ロ、液位计接口和出料ロ,下塔体塔壁的下部开有人孔;防冲刷板位于进料口和液位计接ロ之间;上塔体的顶部用上封头封闭,上封头的顶部分别开有气相出口和温度计接ロ ;上塔体塔壁外的上部固定有吊杆;上塔体的塔壁上从上至下依次开有回流ロ、温度计接ロ、采萘口和气相进ロ,采萘ロ有2 5个;上塔体的塔壁上从上至下还依次开有2 5个人孔;上塔体内从上至下设有塔板,塔板水平设置,各块塔板之间互相平行,塔板的一端固定在上塔体的内壁上,相邻塔板分别固定在上塔体内壁相対的两侧;下塔体和上塔体之间通过异径体连接,异径体上开有均压管接口和人孔。所述的用于粗苯提炼的负压蒸馏塔,其特征是塔板的数量不多于45块,塔板上还设有防液挡板。所述的用于粗苯提炼的负压蒸馏塔,其特征是下塔体的内径是上塔体内径的120% 150%,异径体为圆台形,异径体的母线和铅垂线的夹角在45° 60°。本技术使用时,含苯1% 4%的富洗油经过换热后被加热至150°C 180°C,随后进入负压蒸馏塔中部,负压蒸馏塔内在负压下操作,负压蒸馏塔的塔顶控制在60 98°C产生含91% 93%的粗苯馏分,从侧线上32层到18层塔板采出萘油馏分,负压蒸馏塔的塔底控制在210°C 250°C为含苯0. 2% 2%的贫洗油;蒸馏热源为管式炉加热的循环贫洗油,经过管式炉加热后温度为210°C 250°C。下塔体和上塔体都选用304或316L的不锈钢制造,底座采用碳钢制造。塔板选用高效抗堵斜孔塔板,塔板上布置防液挡板,以增加气液接触面积并降低气体夹带液体量,提高效率,操作弹性可在50% 110%,塔板采用和下塔体及上塔体相同的材料制造。采萘ロ对应采萘层,负压蒸馏エ艺中设置多点采萘层,可根据塔板操作温度的变化,开相应温度下的采萘ロ,提高萘的回收率,降低洗油中的萘含量。进料ロ温度高,在负压下操作进料会汽化,固体不溶物和腐蚀介质在高速作用下具有很强的冲刷腐蚀,为此,在进料ロ处设置两块或三块防冲刷板,对负压蒸馏塔承受的冲刷腐蚀有很好的防范作用,同时能增加和负压蒸馏塔内液相的接触面积以进行充分换热,保证热能的利用效率。本技术的有益效果是适应性强,操作方便,产出稳定,耐腐蚀,投资低。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进ー步说明本技术。实施例1一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔,包括底座1、下塔体21、上塔体22、异径体23、下封头31、上封头32、放空管41、塔板42、防冲刷板43、保温支撑圈44、扶梯45和吊杆46,如图1所示,具体结构是下塔体21设于底座I上,下塔体21的底部用下封头31封闭,下封头31和放空管41连接;下塔体21内从上至下设有塔板42,塔板42水平设置,各块塔板42之间互相平行,塔板42的一端固定在下塔体21的内壁上,相邻塔板42分别固定在下塔体21内壁相対的两侧,最下一级塔板42的下方设有防冲刷板43 ;下塔体21塔壁外的下部固定有保温支撑圈44和扶梯45 ;下塔体21的塔壁上从上至下依次开有液相进ロ 61、气相进ロ 62、温度计接ロ 63、进料ロ 64、液位计接ロ 65和出料ロ 66,下塔体21塔壁的下部开有人孔7 ;防冲刷板43位于进料ロ 64和液位计接ロ 65之间;上塔体22的顶部用上封头32封闭,上封头32的顶部分别开有气相出ロ 67和温度计接ロ 63 ;上塔体22塔壁外的上部固定有吊杆46 ;上塔体22的塔壁上从上至下依次开有回流ロ 68、温度计接ロ 63、采萘ロ 69和气相进ロ 62,采萘ロ 69有2 5个;上塔体22的塔壁上从上至下还依次开有2 5个人孔7 ; 上塔体22内从上至下设有塔板42,塔板42水平设置,各块塔板42之间互相平行,塔板42的一端固定在上塔体22的内壁上,相邻塔板42分别固定在上塔体22内壁相対的两侧;下塔体21和上塔体22之间通过异径体23连接;下塔体21的内径是上塔体22内径的120% 150%,本实施例取135% ;异径体23上开有均压管接ロ 8和人孔7,异径体23为圆台形,异径体23的母线和铅垂线的夹角在45° 60°,本实施例取50°。本实施例中,塔板42的数量为45块,塔板42上还设有防液挡板。本实施例使用时,含苯1% 4%的富洗油经过换热后被加热至150°C 180°C,随后进入负压蒸馏塔中部,负压蒸馏塔内在负压下操作,负压蒸馏塔的塔顶控制在60 98°C产生含91% 93%的粗苯馏分,从侧线上32层到18层塔板采出萘油馏分,负压蒸馏塔的塔底控制在210°C 250°C为含苯0. 2% 2%的贫洗油;蒸馏热源为管式炉加热的循环贫洗油,经过管式炉加热后温度为210°C 250°C。下塔体21和上塔体22都选用304或316L的不锈钢制造,底座I采用碳钢制造。塔板42选用高效抗堵斜孔塔板,塔板42上布置防液挡板,以增加气液接触面积并降低气体夹带液体量,提高效率,操作弾性可在50 110%,塔板42采用和下塔体21及上塔体22相同的材料制造。采萘ロ对应采萘层,负压蒸馏エ艺中设置多点采萘层,可根据塔板操作温度的变化,开相应温度下的采萘ロ,提高萘的回收率,降低洗油中的萘含量。进料ロ温度高,在负压下操作进料会汽化,固体不溶物和腐蚀介质在高速作用下具有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔,包括底座(1)、下塔体(21)和上塔体(22),下塔体(21)设于底座(1)上,上塔体(22)设于下塔体(21)上,其特征是:还包括异径体(23)、下封头(31)、上封头(32)、放空管(41)、塔板(42)、防冲刷板(43)、保温支撑圈(44)、扶梯(45)和吊杆(46),下塔体(21)的底部用下封头(31)封闭,下封头(31)和放空管(41)连接;下塔体(21)内从上至下设有塔板(42),塔板(42)水平设置,各块塔板(42)之间互相平行,塔板(42)的一端固定在下塔体(21)的内壁上,相邻塔板(42)分别固定在下塔体(21)内壁相对的两侧,最下一级塔板(42)的下方设有防冲刷板(43);下塔体(21)塔壁外的下部固定有保温支撑圈(44)和扶梯(45);下塔体(21)的塔壁上从上至下依次开有液相进口(61)、气相进口(62)、温度计接口(63)、进料口(64)、液位计接口(65)和出料口(66),下塔体(21)塔壁的下部开有人孔(7);防冲刷板(43)位于进料口(64)和液位计接口(65)之间;上塔体(22)的顶部用上封头(32)封闭,上封头(32)的顶部分别开有气相出口(67)和温度计接口(63);上塔体(22)塔壁外的上部固定有吊杆(46);上塔体(22)的塔壁上从上至下依次开有回流口(68)、温度计接口(63)、采萘口(69)和气相进口(62),采萘口(69)有2~5个;上塔体(22)的塔壁上从上至下还依次开有2~5个人孔(7);上塔体(22)内从上至下设有塔板(42),塔板(42)水平设置,各块塔板(42)之间互相平行,塔板(42)的一端固定在上塔体(22)的内壁上,相邻塔板(42)分别固定在上塔体(22)内壁相对的两侧;下塔体(21)和上塔体(22)之间通过异径体(23)连接,异径体(23)上开有均压管接口(8)和人孔(7)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于粗苯提炼的负压蒸馏塔,包括底座(I)、下塔体(21)和上塔体(22),下塔体(21)设于底座(I)上,上塔体(22)设于下塔体(21)上,其特征是:还包括异径体(23)、下封头(31)、上封头(32)、放空管(41)、塔板(42)、防冲刷板(43)、保温支撑圈(44)、扶梯(45)和吊杆(46), 下塔体(21)的底部用下封头(31)封闭,下封头(31)和放空管(41)连接; 下塔体(21)内从上至下设有塔板(42),塔板(42)水平设置,各块塔板(42)之间互相平行,塔板(42)的一端固定在下塔体(21)的内壁上,相邻塔板(42)分别固定在下塔体(21)内壁相対的两侧,最下一级塔板(42)的下方设有防冲刷板(43); 下塔体(21)塔壁外的下部固定有保温支撑圈(44)和扶梯(45);下塔体(21)的塔壁上从上至下依次开有液相进ロ(61)、气相进ロ(62)、温度计接ロ(63)、进料ロ(64)、液位计接ロ(65)和出料ロ(66),下塔体(21)塔壁的下部开有人孔(7);防冲刷板(43)位于进料ロ (64)和液位计接ロ (65)之间; 上塔体(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵刚山,王增忱,张银凤,桑宏军,
申请(专利权)人:宝钢工程技术集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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