可逆热敏记录介质和可逆热敏记录元件制造技术

可逆热敏记录介质包括载体、提供在载体上的可逆热敏记录层和抗静电层，其中抗静电层提供在可逆热敏记录层和与在其上提供可逆热敏记录层的表面相反的载体表面中的至少一个上，其中抗静电层包含球形填料和可固化导电聚合物，并且其中球形填料满足下列表达式(1)：4≤球形填料的平均粒径/抗静电层的厚度≤6...表达式(1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及可逆热敏记录介质和可逆热敏记录元件。
技术介绍
近年来，可逆热敏记录介质(还称为“热敏可逆记录介质”和“记录介质”)已经引起注意，在其中可暂时形成图像；即，当不需要时可擦除图像。通常已知的可逆热敏记录介质的实例是包含聚合物、显影剂(例如，酚化合物、脂族羧酸化合物或具有长链脂族烃基团的有机磷酸化合物)和成色剂(color coupler)(例如无色染料)的可逆热敏记录介质，其中显影剂和成色剂分散于聚合物中(参见PTLl和PTL2)。这种可逆热敏记录介质主要包含作为载体的具有磁记录层的PET膜，并且在许多情况中在市场上被用作点数卡(point card)。此外，已经提出其它各种可逆热敏记录介质，其包括薄载体、提供在载体的一个表面上的可逆热敏记录层、提供在载体的另一表面上的粘合剂层和各种基底材料，其中将可逆热敏记录层、载体和粘合剂层层压在各种基底材料上(参见，例如，PTL3至PTL6)。但是，这些提出的可逆热敏记录介质是具有有限尺寸的卡，因为它们与光存储器、接触式1C、非接触式IC或磁记录结合，还有，大多数基底材料是厚的。这些卡具有有限的应用。因此，它们不适合入场票或不适合用于冷冻食品容器、工业产品、每一种类型的化学容器等的涂胶标签(sticker)或不适合用于物流控制(physical distribution control)、制造过程管理等的大屏幕和各种显示屏。因而，为了前述应用，热敏可逆记录介质必须具有比卡尺寸更大的片尺寸(sheetsize)。此处,“片尺寸”指比卡尺寸(54mmX85mm)更大的尺寸。用作片的可逆热敏记录介质具有比点数卡或有厚基底材料的卡更大的尺寸。因此，在打印机内的传输过程中，片尺寸的可逆热敏记录介质由于例如可逆热敏记录介质之间的接触以及每个介质和传输辊之间的接触往往有问题地带电。此外，片尺寸的可逆热敏记录介质具有更大的接触面积，并且因此有问题地积聚更大量的静电荷。结果，在电子零件等的装配线中，当称为检查片、操作指示片或过程管理片的纸片用具有积聚的静电荷的可逆热敏记录介质片——其由操作员从打印机的排出盘上堆叠的可逆热敏记录介质中选出一代替时，可逆热敏记录介质的静电荷有问题地破坏产品如电子零件。还有，由于积聚的静电荷，可逆热敏记录介质彼此粘住，使得难以将它们从打印机的给纸盘给纸。而且，在每个可逆热敏记录介质中，卷曲程度——其由于用热进行重复打印/擦除后的收缩引起一一变大，从而有问题地弓I起传输中的故障。考虑到这点，关于具有改进的抗静电性以解决上述问题的可逆热敏记录介质，已经出现一些报道。首先，已经提出一种热敏可逆记录介质，其在20° C和65%RH下具有1Χ1013Ω/sq.或更低的表面电阻和0.65或更低的表面静摩擦系数(参见PTL7)。但是，当在低湿度环境下测量时，该提出的热敏可逆记录介质显示降低的表面电阻。特别地，当表面电阻等于或低于1X109Q/Sq.时，可逆热敏记录介质在低湿度环境下不能够被充分地消除电荷。结果，当在低湿度环境下重复打印和擦除时，可逆热敏记录介质带电并且在打印机内彼此粘住，引起传输中有问题的故障。还有，在重复使用后卷曲变得严重，并且因此引起打印机内传输中的故障。其次，已经提出了一种可逆热敏记录介质，其包含具有Iym或更小的短轴的导电粉末(参见PTL8)。根据该提议，减少了附着至可逆热敏记录介质上的灰尘。但是，该文献既未公开也未提出可逆热敏记录介质的表面条件。实际上，当可逆热敏记录介质在打印机内以叠置的方式传输时，可逆热敏记录介质的表面条件产生了用送纸辊传输可逆热敏记录介质的困难。结果，片不能彼此分离，从而引起传输中的故障。此外，当重复打印和擦除时，由于在打印/擦除过程中施加的热，使可逆热敏记录介质卷曲，这引起打印机内传输中的故障。第三，已经提出了一种可逆热敏记录介质，其具有一个或多个包含导电金属氧化物半导体粉末——其是用氧化锡涂布的导电颜料——的层(参见PTL9)。但是，类似于上述文献，该文献没有描述可逆热敏记录介质的表面条件。实际上，当可逆热敏记录介质在打印机内以叠置的方式传输时，可逆热敏记录介质的表面条件产生了用送纸辊传输可逆热敏记录介质的困难。另外，当重复打印和擦除时，由于在打印/擦除过程中施加的热，使可逆热敏记录介质卷曲，这引起打印机内传输中的故障。同时，在热转印图像接收片(热敏记录介质)的领域中，关于其中已改进抗静电性的实例，已经出现一些报道。首先，已经提出了包含导电针状晶体的热转印图像接收片(参见PTL10)。但是，当该提出的热转印图像接收片被直接用作可逆热敏记录介质时，不能获得充分的抗静电效果。该文献未描述其中抗静电层被提供在其最上表面的实例。在该情况中，热转印图像接收片变得相对难于在打印机内传输。而且，在用作可逆热敏记录介质的该提出的热转印图像接收片的重复打印/擦除过程中，可逆热敏记录介质彼此粘住，潜在地引起多重给纸。还有，未充分地防止发生卷曲，并且由于在重复的打印/擦除过程中施加的热，可逆热敏记录介质日益增多地卷曲，最终导致传输中的故障。其次，已经提出了包括含有导电聚合物和球形填料的背层的热敏记录介质(参见PTLlI)。从防止静电荷和介质之间的粘着来看，该提出的热敏记录介质展示了有利效果。但是，即使当该热敏记录介质被直接用作可逆热敏记录介质时，不能充分地获得这种防止静电荷和介质之间的粘着的效果。而且，在重复的打印/擦除过程中，该可逆热敏记录介质包括刮痕，并且由于在重复的打印/擦除过程中施加的热日益增多地卷曲，最终导致传输上中的故障。为了解决上述问题，已经报道了具有防止卷曲的改进效果的可逆热敏记录介质。例如，已经提出了包括均由UV线可固化的聚合物形成的保护层(前表面)和背涂层的可逆热敏记录介质，其中在保护层和背涂层的表面之间的动摩擦系数是O. 3或更高，并且在保护层的表面之间的动摩擦系数是O. 3或更低(PTL12)。该提出的可逆热敏记录介质具有防止卷曲的效果。但是，当直接使用时，在重复打印/擦除之后该可逆热敏记录介质带电。结果，该可逆热敏记录介质彼此粘住，引起传输中的故障。此外，由于在重复的打印/擦除过程中由打印头以及通过擦除单元加热施加的热和压力，该可逆热敏记录介质的表面性质改变，引起传输中的故障。而且，当可逆热敏记录介质错误地设置在打印机内使得前表面和后表面颠倒时，在后表面之间或在保护层之间引起摩擦系数的差异，引起传输中的故障。还有，提出了具有改进的抗静电效果和卷曲预防效果的可逆热敏记录介质，其包括含有用锑掺杂的氧化锡涂布的二氧化钛的导电针状填料和UV线可固化聚合物的背层(参见 PTL13) O该提出的可逆热敏记录介质具有良好的抗静电效果和卷曲预防效果。但是，该文献未描述预防介质之间的粘着。在操作位置，介质通过水、油等彼此粘住，潜在地引起多重给纸。另外，锑是对环境有害的物质。因此，已经出现对于开发由具有更小环境负担的材料形成的可逆热敏记录介质的需要。如上所述，目前，尽管存在一些防止静态带电和卷曲的方法，还未提供满足防止静态带电、卷曲、使用中由于油、水等引起的在介质之间的粘着和重复打印/擦除后的刮痕形成的所有要求以及展示优异传输性能的要求的可逆热敏记录介质和相关技术。引用清单专利文献PTLl :日本专利申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.31 JP 2010-1946151.可逆热敏记录介质，其包括:载体，提供在所述载体上的可逆热敏记录层，和抗静电层，其中所述抗静电层提供在所述可逆热敏记录层和与在其上提供所述可逆热敏记录层的其表面相反的所述载体的表面的至少一个上，其中所述抗静电层包含球形填料和可固化导电聚合物，并且其中所述球形填料满足下列表达式(I):4<所述球形填料的平均粒径/所述抗静电层的厚度< 6...表达式(I)。2.根据权利要求1所述的可逆热敏记录介质，其中所述抗静电层的表面用所述球形填料以2%至10%的覆盖度覆盖。3.根据权利要求1或2所述的可逆热敏记录介质，其中所述球形填料的平均粒径是10 μ m 至 20 μ m04.根据权利要求1至3任一项所述的可逆热敏记录介质，其中所述抗静电层的厚度是I μ m M 5 μ m。5.根据权利要求1至4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：立胁忠文，山口浩司，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：
国别省市：