切削镶片制造技术

一种切削镶片（420，422，424）具有一个切削镶片本体（430，530，630），该切削镶片本体包含一个中央开口（444，544，644），并且具有一个入座表面（434，436，534，536，634，636）、一个侧面（438，538，638）、以及一个拐角切削区域（432，532，632）。该入座表面（434，436，534，536，634，636）包含一个径向冷却剂递送沟槽（460，560，660），该径向冷却剂递送沟槽具有一个径向外端（478，578，678）以及一个径向内端（462，562，662）。一个横向形貌区域（480，580，680）是沿着该冷却剂递送沟槽（460，560，660）的一侧（466，566，666），而另一个横向形貌区域（482，582，682）是沿着该冷却剂递送沟槽（460，560，660）的另一侧（468，568，668）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种金属切削系统并且特别地涉及被适配为在从工件上形成切屑的材料去除过程中帮助增强在切削镶片与工件之间的界面(即，镶片-切屑界面)附近的冷却剂递送以便降低在该镶片-切屑界面处的过度热量的一种金属切削系统。本专利技术进一步针对此类金属切削系统的部件。此类部件包括例如:锁销、夹紧组件、夹持器、垫片、以及尤其是切削镶片。
技术介绍
用于执行金属切削操作的金属切削刀具通常包括:一个切削镶片，该切削镶片具有终止于一个切削刃处的一个表面；以及一个刀具夹持器，该刀具夹持器被形成为带有被适配为用于容纳该镶片的一个座。该切削镶片与工件相接合以便去除材料、并且在该过程中形成该材料的切屑。在镶片-切屑界面处过度的热量可能对切削镶片的有效刀具寿命具有负面影响(即，减小或缩短)。例如，从该工件上产生的切屑有时会粘(例如，通过焊接)到该切削镶片的表面上。切屑材料以这种方式在切削镶片上的累积是不希望发生的，这会对切削镶片的性能、并且因此对整个材料去除操作具有负面影响。冷却剂流动到镶片-切屑界面上将会减少此类焊接的可能性。因此往往希望的是减少该镶片-切屑界面上的过度热量以便消除或减少切屑材料的累积。作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.09 US 12/878,4601.一种用在形成切屑的材料去除操作中的粗加工切削镶片，该切削镶片包括: 一个切削镶片本体，该切削镶片本体具有一个入座表面和一个侧面、在外围边缘与该侧面之间的在其相应拐角附近的相交处的一个拐角切削区域； 该切削镶片本体包含一个中央开口； 该入座表面包含一个冷却剂递送沟槽，该冷却剂递送沟槽具有朝向相应拐角切削区域的径向取向，该冷却剂递送沟槽具有一个在该外围边缘处终止的径向外端以及一个开放进入该中央开口中的径向内端；以及 一对横向形貌区域，其中该一个横向形貌区域是沿着该冷却剂递送沟槽的一侧，而另一个横向形貌区域是沿着该冷却剂递送沟槽的另一侧，并且这些形貌区域中的每一个包括一个外围凹口。2.根据权利要求1所述的粗加工切削镶片，其中该外围边缘具有一个等于约O度与+5度之间的前角。3.根据权利要求1所述的粗加工切削镶片，其中该切削镶片本体具有一个相反的入座表面，并且该中央开口在这些入座表面之间延伸，该中央开口具有一个中间圆柱形区段以及与这些前刀面中的每一个相邻的截头圆锥形口缘。4.根据权利要求3所述的切削镶片，其中该截头圆锥形口缘具有等于约84度的夹角，并且该中间圆柱形区段具有等于约7.68毫米的直径。5.—种用在形成切屑的材料去除操作中的中级粗加工切削镶片，该切削镶片包括: 一个切削镶片本体，该切削镶片本体具有一个入座表面和一个侧面、在外围边缘与该侧面之间的在其相应拐角附 近的相交处的一个拐角切削区域； 该切削镶片本体包含一个中央开口； 该入座表面包含一个冷却剂递送沟槽，该冷却剂递送沟槽具有朝向相应拐角切削区域的径向取向，该冷却剂递送沟槽具有在该外围边缘处终止的一个径向外端以及开放进入该中央开口中的一个径向内端； 一对横向形貌区域，其中该一个横向形貌区域是沿着该冷却剂递送沟槽的一侧，而另一个横向形貌区域是沿着该冷却剂递送沟槽的另一侧；并且 这些形貌区域中的每一个包括一个横向凹口，该横向凹口具有一个面向前的倾斜面、以及总体上平行于该冷却剂递送沟槽的一个倾斜的横向面，并且其中该倾斜的横向面的面积从与该面向前的倾斜面的相交处以及相对于该外围边缘的终止处开始减小。6.根据权利要求5所述的中级粗加工切削镶片，其中该外围边缘具有等于约+12度与+15度之间的前角。7.根据权利要求5所述的中级粗加工切削镶片，其中该切削镶片本体具...

【专利技术属性】
技术研发人员：N·J·亨利，K·P·米兹加利斯基，陈实，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：
国别省市：